Les cuves de reflux d'amine sont des récipients sous pression conçus pour traiter les liquides condensés (eau + amine) et les gaz acides résiduels (H₂S, CO₂) provenant du sommet d'une colonne de stripage d'amine. Leur conception suit des normes strictes en raison des conditions corrosives et des exigences opérationnelles.
| Paramètre | Plage typique | Notes |
|---|---|---|
| Pression de conception | 50–150 psig (3,5–10 barg) | Doit dépasser la pression du sommet du stripage. |
| Température de conception | 200–250 °F (93–121 °C) | Correspond à la sortie du condenseur du stripage. |
| Matériau | Acier au carbone (Inox pour haute corrosion) | Revêtu ou laqué si H₂S/CO₂ sévère.Défaillance du contrôle de niveau1/8" à 1/4" (3–6 mm)Défaillance du contrôle de niveauTaille de la ventilation |
| 2–6 pouces (DN50–DN150) | Pour le rejet de gaz non condensables. | 3. Sélection des matériaux |
| Acier au carbone (SA-516 Gr. 70) – Le plus courant, économique, mais nécessite des revêtements/inhibiteurs compatibles avec l'amine. | Acier inoxydable (SS 304/316) – Utilisé pour les systèmes à haute teneur en H₂S/CO₂ ou contaminés par l'oxygène. | Matériaux plaqués (CS + revêtement SS) – Pour les zones de corrosion sévère. |
ObjectifTaille typique
| Depuis le condenseur | 6–12 pouces (DN150–DN300) | Sortie liquide |
|---|---|---|
| Reflux vers le stripage | 3–6 pouces (DN80–150) | Ventilation |
| Purge de gaz non condensables | 2–4 pouces (DN50–100) | Vidange |
| Élimination des boues | 2 pouces (DN50) | 5. Soupape de sécurité et sécurité |
| PSV (Soupape de sécurité de pression) – Dimensionnée selon API 520/521 pour les scénarios de surpression. | Disque de rupture (Optionnel) – Pour une protection supplémentaire contre les pics de pression soudains. | Vent de torche/épurateur – Élimine H₂S/CO₂ en toute sécurité. |
| H₂S humide, sels stables à la chaleur | Utiliser des matériaux résistants à la corrosion, surveiller la qualité de l'amine. | Moussage |
|---|---|---|
| Amine contaminée | Installer un séparateur de brouillard, ajouter des agents anti-mousse.Défaillance du contrôle de niveauInstrumentation défectueuse | Interrupteurs de niveau redondants (LT, LAL, LAH). |
| Bouchage | Produits de dégradation | Rinçage régulier, filtration. |
| 7. Inspection et maintenance | END (UT, RT, PT) – Vérifie l'amincissement de paroi/les fissures. | Surveillance de l'épaisseur – Contrôle par ultrasons (UT) pour le suivi de la corrosion. |
| Vérifications biannuelles lors des arrêts – Intégrité du démister, état des piquages. | Support et services : | Notre entreprise offre un support technique et des services complets pour notre produit de récipient sous pression. Notre équipe d'experts est disponible pour vous aider avec l'installation, la maintenance, le dépannage et toute autre demande technique que vous pourriez avoir. Nous nous engageons à garantir que votre récipient sous pression fonctionne de manière efficace et sûre à tout moment. |
