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Récipients sous pression NACE MR103 SS pour reflux d'amine, approbation U Stamp anti-corrosion

Récipients sous pression NACE MR103 SS pour reflux d'amine, approbation U Stamp anti-corrosion

Récipients sous pression pour reflux d'amine

Récipients sous pression NACE MR103 SS

Récipients sous pression SS anti-corrosion

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

YUHONG

Certification:

ASME U STAMP

Model Number:

Amine Reflux Vessel

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Détails du produit
Code de conception:
La valeur de l'échantillon doit être déterminée en fonction de l'échantillon.
Précipitation de conception (INT / EXT):
3.5 / F.V. (barres en g)
Température de conception:
100℃
Pression de fonctionnement:
0.55 (bar g)
Température de fonctionnement:
65 ℃
M.D.M.T.:
-6℃
Code de conception pour le SEISMIQUE:
IBC 2018
CODE DE CONCEPTION POUR LE VENT:
ASCE/SEI 7-22
ÉTAT FLUID (liquide ou gazeux):
Liquide / gaz
Installation:
Pré-assemblage en atelier
Approbation:
Timbre U
Mettre en évidence:

Récipients sous pression pour reflux d'amine

,

Récipients sous pression NACE MR103 SS

,

Récipients sous pression SS anti-corrosion

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 série
Prix
Negotiate
Détails d'emballage
Norme d'exportation
Delivery Time
90 - 180 days
Conditions de paiement
L/C à vue, T/T
Capacité d'approvisionnement
500 ensembles par an
Description de produit

Récipients sous pression pour récipients à reflux d'amines: conception et considérations

Les récipients de reflux d'amines sont des récipients à pression conçus pour manipuler des liquides condensés (eau + amines) et des gaz acides résiduels (H2S, CO2) provenant du dessus d'une colonne de décapage d'amines.Leur conception est conforme à des normes strictes en raison des conditions corrosives et des exigences opérationnelles..

 

 

1. Codes et normes de conception

I.> ASME BPVC (Code des chaudières et des récipients sous pression), section VIII, div. 1 ou 2

II.> API 12GDU (unités de déshydratation des gaz)

III.> NACE MR0175/ISO 15156 ¢ Sélection du matériau pour le service H2S (environnements acides).

IV.> Livre de données d'ingénierie de l'APPS ¢ Meilleures pratiques de l'industrie pour le traitement du gaz.

 

2. Paramètres de conception clés

Paramètre Dimension typique Les notes
Pression de conception 50 à 150 psig (3,5 à 10 barges) Il doit dépasser la pression du stripper.
Température de conception Pour les produits à base de plantes, le taux de CO2 doit être supérieur ou égal à: Il correspond à la sortie du condensateur.
Matériel Acier au carbone (SS pour la corrosion élevée) Couverts ou recouverts en cas de H graveRésultats de l'enquête.
Allocation de corrosion 1/8" à 1/4" (36 mm) Épaisseur supplémentaire pour le service d'amines.
Taille de l'évent 2 ′′ 6 pouces (DN50 ′′ DN150) Pour la libération de gaz non condensés.

 

 

3. Sélection du matériel

I. > Acier au carbone (SA-516 Gr. 70)

II. > Acier inoxydable (SS 304/316) Utilisé pour les systèmes fortement contaminés par le H2S/CO2 ou l'oxygène.

III.> Matériaux revêtus (couche CS + SS) ¢ Pour les zones de corrosion sévère.

IV. > revêtements internes (fibre de verre, PTFE, époxy)  Protection supplémentaire contre les gaz acides humides.

Nom de l'organisme:Les produits de dégradation des amines (par exemple, les sels thermiquement stables) peuvent accélérer la corrosion. Le choix du matériau dépend du type d'amine (MDEA, DEA, MEA).

 

4. Exigences relatives à la buse et aux éléments internes

Une buse Objectif Taille typique
Entrée D'un condensateur 6 ′′ 12 pouces (DN150 ′′ DN300)
Sortie de liquide Réflux vers la strip-teaseuse 3 ′′ 6 pouces (DN80 ′′ 150)
Ventilation Épuration non condensée 2 ¢ 4 pouces (DN50 ¢ 100)
Écoulement Élimination des boues 2 pouces (DN50)

 

 

5. Réduction de la pression et sécurité

  • PSV (valve de sécurité sous pression) dimensionnée selon API 520/521 pour les scénarios de surpression.

  • Disque de rupture (facultatif) Pour une protection supplémentaire contre les pics de pression soudains.

  • Évacuation de la flamme de combustion ou de l'aspirateur de gaz de l'air ️ Élimine le H2S/CO2 en toute sécurité.

 

6. Défis opérationnels et atténuation

Émission Cause de décès Solution
Corrosion H humideS, sels thermiquement stables Utilisez des matériaux résistants à la corrosion, surveillez la qualité des amines.
Pluie Amine contaminée Installez un éliminateur de brouillard, ajoutez des agents anti-écume.
Échec du contrôle du niveau Instrumentation défectueuse Des commutateurs de niveau redondants (LT, LAL, LAH).
Le raccordement Produits de dégradation Une évacuation régulière, une filtration.

 

 

7. Inspection et maintenance

  • NDT (UT, RT, PT) vérification de l'amincissement ou des fissures des parois.

  • Surveillance de l'épaisseur ️ Épreuves ultrasoniques (UT) pour le suivi de la corrosion.

  • Vérification de l'intégrité du démineur, état de la buse.

  • Récipients sous pression NACE MR103 SS pour reflux d'amine, approbation U Stamp anti-corrosion 0

 

 

Assistance et services:

Notre société offre un support technique complet et des services pour notre produit de récipients sous pression.et toute autre question technique que vous pourriez avoirNous nous engageons à veiller à ce que votre récipient fonctionne efficacement et en toute sécurité à tout moment.

Évaluations et avis

Notation globale

4.3
Basé sur 50 avis pour ce fournisseur

Capture d'écran de notation

Voici la répartition de toutes les évaluations.
5 étoiles
67%
4 étoiles
0%
3 étoiles
33%
2 étoiles
0%
1 étoiles
0%

Toutes les critiques

T
Tanaka
Japan Jul 26.2025
The QA/QC system is comparable to Japanese pressure vessel manufacturers. We requested additional UT testing on all Category A joints, and they accommodated without delay. The external surface preparation (Sa2.5 blasting + epoxy coating) was executed perfectly for our coastal installation. The 200,000L capacity with such a compact footprint demonstrates excellent engineering optimization. 納期も守られました。Will consider for future LNG pre-treatment projects.
V
V*v
Russian Federation Jul 13.2025
The vessel is designed for severe cold climate—MDMT rating of -45°C suits our Siberian conditions perfectly. They provided full GOST-R certification package in addition to ASME, which saved us significant time on customs clearance. The 200 cubic meter volume is ideal for our hydrocracking pilot plant. Quality of nozzles and flanges is robust—no issues with thermal cycling. Доставка через Владивосток прошла гладко.
M
Mitchell
United States Jun 17.2025
We've been sourcing pressure vessels for 30 years, and this unit's ASME U-stamp certification gave us confidence from day one. The SA516 GR.70 material traceability documentation was impeccable—full MTRs, NDE reports, and third-party inspection by TÜV. Delivery to Houston was 3 weeks ahead of schedule. The 200kL capacity fits perfectly into our hydrocracker expansion project. Weld quality exceeded API 510 standards. Definitely adding this manufacturer to our approved vendor list.

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