Récipients sous pression pour récipients à reflux d'amines: conception et considérations
Les récipients de reflux d'amines sont des récipients à pression conçus pour manipuler des liquides condensés (eau + amines) et des gaz acides résiduels (H2S, CO2) provenant du dessus d'une colonne de décapage d'amines.Leur conception est conforme à des normes strictes en raison des conditions corrosives et des exigences opérationnelles..
1. Codes et normes de conception
I.> ASME BPVC (Code des chaudières et des récipients sous pression), section VIII, div. 1 ou 2
II.> API 12GDU (unités de déshydratation des gaz)
III.> NACE MR0175/ISO 15156 ¢ Sélection du matériau pour le service H2S (environnements acides).
IV.> Livre de données d'ingénierie de l'APPS ¢ Meilleures pratiques de l'industrie pour le traitement du gaz.
| Paramètre | Dimension typique | Les notes |
| Pression de conception | 50 à 150 psig (3,5 à 10 barges) | Il doit dépasser la pression du stripper. |
| Température de conception | Pour les produits à base de plantes, le taux de CO2 doit être supérieur ou égal à: | Il correspond à la sortie du condensateur. |
| Matériel | Acier au carbone (SS pour la corrosion élevée) | Couverts ou recouverts en cas de H grave₂Résultats de l'enquête₂. |
| Allocation de corrosion | 1/8" à 1/4" (36 mm) | Épaisseur supplémentaire pour le service d'amines. |
| Taille de l'évent | 2 ′′ 6 pouces (DN50 ′′ DN150) | Pour la libération de gaz non condensés. |
3. Sélection du matériel
I. > Acier au carbone (SA-516 Gr. 70)
II. > Acier inoxydable (SS 304/316) Utilisé pour les systèmes fortement contaminés par le H2S/CO2 ou l'oxygène.
III.> Matériaux revêtus (couche CS + SS) ¢ Pour les zones de corrosion sévère.
IV. > revêtements internes (fibre de verre, PTFE, époxy) Protection supplémentaire contre les gaz acides humides.
Nom de l'organisme:Les produits de dégradation des amines (par exemple, les sels thermiquement stables) peuvent accélérer la corrosion. Le choix du matériau dépend du type d'amine (MDEA, DEA, MEA).
4. Exigences relatives à la buse et aux éléments internes
| Une buse | Objectif | Taille typique |
| Entrée | D'un condensateur | 6 ′′ 12 pouces (DN150 ′′ DN300) |
| Sortie de liquide | Réflux vers la strip-teaseuse | 3 ′′ 6 pouces (DN80 ′′ 150) |
| Ventilation | Épuration non condensée | 2 ¢ 4 pouces (DN50 ¢ 100) |
| Écoulement | Élimination des boues | 2 pouces (DN50) |
PSV (valve de sécurité sous pression) dimensionnée selon API 520/521 pour les scénarios de surpression.
Disque de rupture (facultatif) Pour une protection supplémentaire contre les pics de pression soudains.
Évacuation de la flamme de combustion ou de l'aspirateur de gaz de l'air ️ Élimine le H2S/CO2 en toute sécurité.
| Émission | Cause de décès | Solution |
| Corrosion | H humide₂S, sels thermiquement stables | Utilisez des matériaux résistants à la corrosion, surveillez la qualité des amines. |
| Pluie | Amine contaminée | Installez un éliminateur de brouillard, ajoutez des agents anti-écume. |
| Échec du contrôle du niveau | Instrumentation défectueuse | Des commutateurs de niveau redondants (LT, LAL, LAH). |
| Le raccordement | Produits de dégradation | Une évacuation régulière, une filtration. |
NDT (UT, RT, PT) vérification de l'amincissement ou des fissures des parois.
Surveillance de l'épaisseur ️ Épreuves ultrasoniques (UT) pour le suivi de la corrosion.
Vérification de l'intégrité du démineur, état de la buse.
Assistance et services:
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