Custom Carbon Steel Heat Exchanger U Tube Bundle untuk Rafineri Minyak
Yuhong Group Co., Ltd. mengkhususkan diri dalam desain dan pembuatan peralatan pertukaran panas khusus, wadah tekanan, dan penukar panas yang didinginkan udara.Portfolio produk kami mencakup penukar panas cangkang dan tabung lengkap, bundel tabung pengganti, tabung U-bend, tabung sirip, dan komponen inti seperti lembaran tabung, baffle, penutup saluran, dan flanges.Deskripsi ini mencakup perakitan bundel tabung-U baja karbon khusus kami yang dirancang untuk layanan kilang minyak dan diproduksi di bawah sertifikasi ASME U Stamp.
Ringkasan Produk
U-tube bundle adalah komponen transfer panas utama dalam shell-and-tube heat exchanger.konfigurasi tabung U memiliki tabung yang ditekuk menjadi bentuk U dengan kedua ujungnya diikat ke dalam satu lembaran tabungHal ini memungkinkan setiap tabung untuk memperluas dan kontrak secara independen di bawah siklus termal, menghilangkan kebutuhan untuk sendi ekspansi atau mekanisme kepala terapung.
Custom kami baja karbon U-tabung bundel dirancang, diproduksi, dan diperiksa sesuai denganKode ASME Boiler dan Kapal Tekanan Bagian VIII, Divisi 1, dan membawaStempel ASME U sertifikasi sesuai dengan pengawasan inspektur berwenang.Standar TEMA(Asosiasi Produsen Tukeran Tabung) jika berlaku.
Parameter Desain Utama
- Tekanan desain: Hingga 206,8 bar (3,000 psi)
- Suhu desain: Hingga 450°C (sisi tabung)
- Diameter tabung: 3,2 mm hingga 76,2 mm (1⁄8 " hingga 3")
- Diameter bundel: Disesuaikan, biasanya 500 mm sampai 3.000 mm
- Panjang tabung: Hingga 20 m
Komponen utama dan spesifikasi bahan
| komponen |
Standar Materi |
Kelas / Spesifikasi |
Sifat Utama |
Dimensi Biasa |
| Tabung U Bend |
ASME SA179 / ASTM A179 |
Baja rendah karbon tanpa jahitan yang ditarik dingin |
Kekuatan tarik ≥325 MPa; output ≥180 MPa; elongasi ≥35%; Kekerasan ≤72 HRB |
OD: 3,2 - 76,2 mm; WT: 0,71 - 3,40 mm |
| Lembar tabung |
ASME SA516 Gr.70N |
Piring baja karbon normal |
Tekanan 485-620 MPa; Hasil ≥ 260 MPa |
Ketebalan: Disesuaikan, biasanya 40-150 mm |
| Plat Baffle |
ASME SA36 / SA516 |
Plat struktur baja karbon |
Baja karbon struktural kekuatan tinggi |
Diameter bundel yang dipotong khusus |
| Tie Rods & Spacers |
ASME SA36 / SA193 |
Baja karbon / paduan |
Per persyaratan desain |
Panjang khusus |
| Saluran / Tutup |
ASME SA516 Gr.70 |
Plat baja karbon |
Menurut ASME VIII Div.1 |
Dimensi khusus |
Catatan: Kelas material dapat bervariasi sesuai dengan spesifikasi klien dan kondisi proses.dan SA350 LF2 CL1 untuk layanan suhu rendah.
Persyaratan Inspeksi dan Uji
Semua bundel tabung menjalani inspeksi dan pengujian wajib sesuai dengan Bagian VIII Divisi 1 ASME dan Sistem Pengendalian Kualitas yang didokumentasikan:
| Uji / Pemeriksaan |
Standar / Metode |
Tujuan |
| Pemeriksaan Bahan Baku |
Verifikasi ASME SA-20 / MTR |
Memverifikasi komposisi kimia dan sifat mekanik |
| Uji perataan tabung |
ASME SA179 / ASTM A179 |
Memverifikasi kelenturan dan ketangguhan tabung tanpa jahitan |
| Uji Ekspansi Tabung |
ASME SA179 |
Memverifikasi integritas sendi tabung-ke-tabung |
| Pemeriksaan Non-Destruktif (NDE) |
Uji Ultrasonik (UT), Uji Penetrant (PT) |
Menemukan cacat permukaan dan subsurface dalam tabung lempeng tempa dan las |
| Uji hidrostatik |
ASME Bagian VIII UG-99 (1.3* minimal MAWP) |
Memverifikasi integritas tekanan sendi tabung-ke-tabung dan kekuatan dinding tabung |
| Pemeriksaan Dimensi |
Per gambar pembuatan dan toleransi TEMA |
Memverifikasi tata letak tabung, jarak baffle, dan keseluruhan bundel geometri |
| Prosedur Pengelasan & Kualifikasi Kinerja |
Bagian IX ASME |
Kualifikasi semua prosedur las (PQR) dan tukang las (WQR) |
| Dokumen akhir |
Laporan Data Formulir ASME U-1 / U-2 |
Catatan bersertifikat untuk pendaftaran Dewan Nasional |
Catatan: Semua pengujian disaksikan oleh Inspektur Berwenang ASME dan tersedia untuk inspeksi pihak ketiga atas permintaan.
Skenario Aplikasi di Limbah Minyak
Custom carbon steel U-tube bundles are specified for a wide range of refinery process units where thermal differentials are significant and tube-side fouling requires periodic bundle removal for cleaning:
- Preheater minyak mentahPemanasan minyak mentah sebelum distilasi atmosfer menggunakan panas yang diperoleh dari aliran produk
- Kondensator RafineriUap kondensasi atas dari kolom destilasi
- Pemanas air pakanPemanasan air pemanas menggunakan panas limbah
- Mesin reboiler️ Menyediakan input panas untuk bagian bawah menara fraksi (tipe termosifon atau ketel)
- Mesin pendingin gas️ Mendingkan gas bahan bakar kilang, hidrogen, dan aliran gas proses lainnya
- Intercoolers / Aftercoolers️ Mendingkan gas proses terkompresi antara tahap kompresor
- Unit Pemulihan Panas¢ Mengembalikan energi termal dari aliran gas dan produk dari kilang
Desain bundel yang bisa dilepas memungkinkan untukPembersihan mekanik,pemeriksaan visual, danPenggantian bundeltanpa mengganggu pipa sisi cangkang ️ penting untuk perputaran kilang dan perencanaan pemeliharaan.
Keuntungan Teknis dan Penyesuaian
Manajemen Ekspansi Termal
Desain tabung U secara inheren mengakomodasi ekspansi termal diferensial antara sisi tabung dan cangkang.menghilangkan tegangan aksial yang sebaliknya memerlukan sendi ekspansi dalam desain tabung lembaran tetapHal ini sangat berharga dalam layanan kilang dimana perbedaan suhu dapat melebihi 100 °C antara masuk dan keluar.
Konstruksi Tabung Tunggal
Dengan hanya satu lembaran tabung, desain mengurangi jalur kebocoran sisi cangkang dibandingkan dengan desain kepala terapung, dan menyederhanakan inspeksi sendi tabung-ke-tabung.
Paket yang Dapat Dihapus untuk Perawatan
Paket tabung dapat ditarik dari cangkang untuk membersihkan, retubing, atau penggantian mengurangi waktu henti selama perawatan yang direncanakan.
Kemampuan Teknik Khusus
- Tata letak tabung khusus dan jarak baffle untuk mencocokkan persyaratan termal dan hidrolik proses
- Pemilihan bahan sesuai dengan spesifikasi korosi dan suhu klien (baja karbon, baja paduan, stainless, duplex, titanium)
- Penggabungan tabung-ke-tabung: bergelombang, dilas kekuatan, atau dilas dan dilas sesuai desain
- Pelacakan bahan penuh dengan Laporan Uji Mill (MTR) bersertifikat
- Stempel ASME U dengan pendaftaran Dewan Nasional
- Lapisan opsional, pelapis, atau izin korosi per spesifikasi klien
Pertanyaan yang Sering Diajukan / Pertimbangan Teknis
T: Mengapa menentukan bundel tabung U alih-alih desain lembaran tabung tetap untuk layanan kilang?
A: U-tube bundles menghilangkan tekanan termal yang disebabkan oleh ekspansi diferensial antara tabung dan shell sebuah mode kegagalan umum di unit kilang dengan perbedaan suhu yang besar.Desain tabung lembaran tunggal juga mengurangi jumlah jalur kebocoran potensial.
T: Berapa radius kurva U minimum?
A: Menurut standar ASME dan TEMA, radius tikungan garis tengah minimum biasanya 2 * diameter luar tabung (R ≥ 2 * OD).Bending mandrel CNC kami mempertahankan penipisan dinding ≤ 12% (batas ASME: ≤ 17,5%).
T: Dokumen apa yang disediakan dengan bundel Stamp ASME U?
A: Setiap bundel tabung U dilengkapi dengan Laporan Data Produsen ASME (Formulir U-1 atau U-2), Laporan Uji Bahan (MTR) bersertifikat untuk semua komponen penahan tekanan, laporan NDE,catatan uji hidrostatik, dan prosedur las / catatan kualifikasi tukang las.
T: Bisakah bundel dirancang untuk layanan asam (H2S basah)?
A: Ya. Untuk aplikasi layanan asam kilang, pemilihan bahan mengikuti persyaratan NACE MR0175 / ISO 15156 dengan kontrol kekerasan yang tepat dan kualifikasi prosedur las.Kelas baja karbon dapat ditentukan dengan sifat tahan HIC atas permintaan.
T: Berapa waktu lead yang khas untuk bundel U-tube khusus?
A: Waktu pengiriman berkisar antara 45 hingga 150 hari tergantung pada kompleksitas paket, ketersediaan bahan, dan beban toko.
