Custom Carbon Steel Heat Exchanger U Tube Bundle für die Ölraffinerie
Die Yuhong Group Co., Ltd. ist auf die Entwicklung und Herstellung von kundenspezifischen Wärmeaustauschgeräten, Druckbehältern und luftgekühlten Wärmeaustauschern spezialisiert.Unser Produktportfolio umfasst komplette Schalen- und Rohrwärmetauscher, Ersatzrohrbündel, U-Bendrohr, Flossenrohr und Kernkomponenten wie Rohrplatten, Spannblätter, Kanaldeckungen und Flansche.Diese Beschreibung deckt unsere kundenspezifischen U-Rohrbundensammlungen aus Kohlenstoffstahl ab, die für Ölraffinerie-Dienstleistungen entwickelt und nach ASME U Stamp-Zertifizierung hergestellt werden.
Produktübersicht
Das U-Rohrbündel ist die primäre Wärmeübertragungskomponente in Schalen- und Rohrwärmetauschern.die U-Rohrkonfiguration besteht aus Rohren, die in eine U-Form gebogen sind und beide Enden in ein einziges Rohrblatt befestigt sindDies erlaubt es jedem Rohr, sich unabhängig vom thermischen Zyklus zu erweitern und zu kontrahieren, wodurch die Notwendigkeit von Erweiterungsverbindungen oder schwimmenden Kopfmechanismen beseitigt wird.
Unsere benutzerdefinierten Kohlenstoffstahl-U-Rohr-Bündel sind entworfen, hergestellt und gemäßASME-Kessel- und Druckbehälter-Code Abschnitt VIII, Abteilung 1, und tragen dieASME U-Stempel- die Konformität unter Aufsicht eines zugelassenen Inspektors zu bescheinigen.TEMA-Standards(Verband der Hersteller von Schlauchwechselgeräten), falls zutreffend.
Schlüsselkonstruktionsparameter
- Konstruktionsdruck: Bis zu 206,8 bar (3.000 psi)
- Konstruktionstemperatur: bis zu 450°C (Rohrseite)
- Rohrdurchmesser: 3,2 mm bis 76,2 mm
- Durchmesser des Bündels: individuell, typischerweise 500 mm bis 3.000 mm
- Rohrlänge: bis zu 20 m
Hauptkomponenten und Materialspezifikationen
| Komponente |
Materialstandards |
Klasse / Spezifikation |
Schlüsselmerkmale |
Typische Abmessungen |
| U-Bend-Röhren |
ASME SA179 / ASTM A179 |
Kalt gezogenes nahtloses Kohlenstoffarme Stahl |
Zugfestigkeit ≥325 MPa; Leistung ≥180 MPa; Dehnung ≥35%; Härte ≤72 HRB |
OD: 3,2 - 76,2 mm; WT: 0,71 - 3,40 mm |
| Rohrblatt |
ASME SA516 Gr.70N |
Stahlplatten aus normalisiertem Kohlenstoff |
Zugkraft 485-620 MPa; Leistung ≥ 260 MPa |
Dicke: Maßgeschneidert, typischerweise 40-150 mm |
| Baffle-Platten |
ASME SA36 / SA516 |
Strukturplatten aus Kohlenstoffstahl |
Kohlenstoffstahl mit hoher Festigkeit |
Einzelgeschnitten auf Bündeldurchmesser |
| Krawattenstangen und Abstandshalter |
Die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an |
Kohlenstoff- und Legierstahl |
Pro Konstruktionsanforderung |
Anpasste Längen |
| Kanal / Abdeckung |
ASME SA516 Gr.70 |
Stahlplatten aus Kohlenstoff |
Nach ASME VIII Div.1 |
Maßgeschneiderte Abmessungen |
Anmerkung: Die Materialqualitäten können je nach Spezifikation des Kunden und Prozessbedingungen variieren.und SA350 LF2 CL1 für den Niedertemperaturbetrieb.
Inspektions- und Prüfanforderungen
Alle Rohrbündel werden gemäß ASME Abschnitt VIII Abschnitt 1 und dem dokumentierten Qualitätskontrollsystem obligatorisch geprüft und geprüft:
| Prüfung / Prüfung |
Standard / Methode |
Zweck |
| Inspektion der Rohstoffe |
Überprüfung nach ASME SA-20 / MTR |
Überprüfung der chemischen Zusammensetzung und der mechanischen Eigenschaften |
| Prüfung zur Abflachung der Röhre |
ASME SA179 / ASTM A179 |
Überprüfung der Duktilität und Festigkeit nahtloser Rohre |
| Rohrweiterungstest |
ASME SA179 |
Überprüfen Sie die Integrität des Rohr-zu-Rohr-Blatt-Gelenks |
| Nichtzerstörende Prüfung (NDE) |
Ultraschallprüfung (UT), Penetrantprüfung (PT) |
Ermittlung von Oberflächen- und Unterflächenfehlern bei Schmiede und Schweißarbeiten |
| Hydrostatische Prüfung |
ASME Abschnitt VIII UG-99 (1.3* MAWP-Minimum) |
Überprüfung der Druckintegrität der Rohr-Blatt-Verbindungen und der Rohrwandfestigkeit |
| Dimensionelle Prüfung |
Nach Herstellungszeichnung und TEMA-Toleranzen |
Überprüfen Sie das Layout der Rohre, die Abstandsbereiche zwischen den Schleusen und die Gesamtgeometrie des Bündels |
| Schweißverfahren und Leistungsqualifikation |
ASME Abschnitt IX |
Qualifizierung aller Schweißverfahren (PQR) und Schweißmaschinen (WQR) |
| Abschlussdokumentation |
ASME-Formular U-1 / U-2 Datenbericht |
Zertifizierte Aufzeichnung für die Registrierung in die nationale Behörde |
Anmerkung: Alle Prüfungen werden von dem ASME-befugten Inspektor bezeugt und können auf Anfrage von Dritten geprüft werden.
Anwendungsszenarien in Ölraffinerie
Custom carbon steel U-tube bundles are specified for a wide range of refinery process units where thermal differentials are significant and tube-side fouling requires periodic bundle removal for cleaning:
- RohölvorheizungenVorwärme des Rohöls vor der atmosphärischen Destillation mit zurückgewonnener Wärme aus den Produktströmen
- Verdichter für Raffinerien- Kondensdampf aus Destillationskolonnen
- Wasserbereiter für Futtermittel- Vorwärmen von Boiler-Zufuhrwasser mit Abwärme
- Reboiler Bereitstellung von Wärmezufuhr für den Boden des Fraktionsturms (Thermosyphon oder Wasserkocher)
- Gaskühlgeräte Fuelgas, Wasserstoff und andere Prozessgasströme der Raffinerie
- Zwischenkühlgeräte / Nachkühlgeräte️ Abkühlung des komprimierten Prozessgases zwischen den Kompressorstufen
- Wärmerückgewinnungseinheiten¢ Erholung von Wärmeenergie aus Raffinerien-Abgas- und Produktströmen
Das entfernbare Bündelkonzept ermöglichtmechanische Reinigung,Sichtprüfung, undErsatz des Bündelsohne Störung der Rohrleitungen an der Rüstungseite
Technische Vorteile und Anpassung
Management der thermischen Ausdehnung
Das U-Rohr-Design ermöglicht eine unterschiedliche thermische Ausdehnung zwischen Rohr- und Hülsenseiten.Verringerung der axialen Belastungen, die ansonsten bei festgebauten Rohrblättern Erweiterungsverbindungen erfordernDies ist insbesondere in Raffineriendiensten von Vorteil, wo die Temperaturunterschiede zwischen Ein- und Auslass über 100°C liegen können.
Einfach zu bauen
Mit nur einem Rohrblatt reduziert das Design die Leckagewege an der Schalenseite im Vergleich zu schwimmenden Kopfkonstruktionen und vereinfacht die gemeinsame Inspektion von Rohr zu Rohrblatt.
Entfernbares Wartungspaket
Das Rohrbündel kann zur Reinigung, Umrundung oder zum Ersatz aus der Hülle entnommen werden, wodurch die Ausfallzeiten während der geplanten Wartung verringert werden.
Technische Fähigkeiten nach Maß
- Maßgeschneiderte Rohrstruktur und Baffel-Abstand für die thermischen und hydraulischen Anforderungen
- Materialauswahl nach Korrosions- und Temperaturanforderungen des Kunden (Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, Edelstahl, Duplex, Titan)
- Rohr-zu-Rohr-Blatt-Verbindungen: auf Rollen ausgedehnt, festgeschweißt oder nach Konstruktion ausgedehnt und geschweißt
- Vollständige Materialverfolgbarkeit mit zertifizierten Mühlprüfberichten (MTR)
- ASME U-Stempel mit Registrierung des nationalen Ausschusses
- Zusätzliche Beschichtungen, Verkleidungen oder Korrosionsmengen pro Kundenvorgabe
Häufig gestellte Fragen / technische Erwägungen
F: Warum ist ein U-Rohrbund anstelle eines festen Rohrblattentwurfs für den Raffineriedienst vorgesehen?
A: U-Rohrbündel beseitigen die thermische Belastung durch Differenzielle Ausdehnung zwischen Rohr und Hülle, ein häufiger Ausfallmodus in Raffinerien mit großen Temperaturunterschieden.Das Design der einzelnen Rohrplatte reduziert auch die Anzahl der möglichen Leckwege.
F: Welcher ist der minimale U-Beklemmungsradius?
A: Gemäß den ASME- und TEMA-Standards beträgt der Mindestbogenradius der Mittellinie typischerweise 2* den Außendurchmesser des Rohres (R ≥ 2* OD). Dies gewährleistet die Bogenqualität und verhindert eine übermäßige Wandverdünnung.Unsere CNC Mandrel Biegen hält Wandverdünnung ≤ 12% (ASME Grenze: ≤ 17,5%).
F: Welche Unterlagen werden mit einem ASME U Stamp-Bündel geliefert?
A: Jedes U-Rohrbündel wird mit dem ASME-Fertigungsdatenbericht (Formular U-1 oder U-2), den zertifizierten Materialprüfberichten (MTR) für alle Druckhalterkomponenten, den NDE-Berichten,Hydrostatische Prüfprotokolle, und Schweißverfahren/Schweißerqualifikationen.
F: Kann das Bündel für sauren Service (nasser H2S) ausgelegt werden?
A: Ja. Bei Anwendungen im Bereich der Raffinerie-Säure-Dienstleistungen wird die Materialauswahl nach den Anforderungen der NACE MR0175/ISO 15156 mit entsprechenden Härtekontrollen und Schweißverfahren durchgeführt.Auf Anfrage können Kohlenstoffstahlsorten mit HIC-beständigen Eigenschaften angegeben werden.
F: Wie lange dauert die typische Vorlaufzeit für ein kundenspezifisches U-Rohr-Bündel?
A: Die Lieferzeiten reichen von 45 bis 150 Tagen, abhängig von der Komplexität des Bündels, der Materialverfügbarkeit und der Ladung im Laden.
