Punti di ispezione principali prima della messa in servizio di uno scambiatore di calore a guscio e tubo

Impostazione iniziale e sistemi ausiliari

L'ispezione inizia con i principi fondamentali: verificare che l'impianto sia pienamente conforme, abbia superato tutte le procedure di accettazione necessarie e che gli operatori siano debitamente certificati.L'area di lavoro deve essere pulita e organizzata, con tutti i sistemi ausiliari ‘come acqua, elettricità, ventilazione e protezione antincendio ‘confirmati funzionanti.

Esame dell'attrezzatura fisica

Un esame fisico dettagliato dell'attrezzatura stessa è il prossimo. ispezionare il guscio dello scambiatore, flange, ugelli e supporti per eventuali difetti visibili come corrosione, deformazioni, crepe,o segni di perditeAssicurarsi che tutti i bulloni di fondazione e di flange siano saldamente serrati e che le guarnizioni siano intatte.lo scambiatore deve aver superato con successo le prove di pressione necessarie prima della messa in servizio (idrostatiche e/o pneumatiche) per verificare la resistenza strutturale e la tenuta alla perdita.

Dispositivi di sicurezza e strumentazione

Tutti i dispositivi di sicurezza e gli strumenti devono essere controllati per la loro affidabilità, compresa la conferma che le valvole di sicurezza sono calibrate e entro il loro periodo di certificazione valido.e che i manometri di pressioneLa struttura dei tubi e delle valvole è da verificare attentamente.Ogni valvola, inclusa l'entrata, uscita, ventola, scarico e bypass devono essere controllati per assicurarsi che funzioni senza intoppi e sia impostato nella posizione corretta (aperto o chiuso) per l'avvio.I filtri o i filtri delle linee devono essere puliti per evitare che i detriti entrino e bloccino i tubi.

Equipaggiamento ausiliario e sistema di riempimento

Per le apparecchiature ausiliarie come le pompe di circolazione, effettuare un controllo di rotazione a mano per confermare il libero movimento senza legame.Prima dell'introduzione dei fluidi di processo, il sistema deve essere riempito lentamente, in genere con acqua trattata, mentre si allontana diligentemente tutta l'aria dalle prese d'aria dei punti alti dello scambiatore e delle tubazioni.

Sequenza di avvio e gestione termica

Infine, la sequenza di avvio stessa deve seguire rigorosi principi di gestione termica e di pressione.La pressione e la temperatura devono essere aumentate gradualmente e senza intoppi secondo le procedure stabilite.Per evitare danni dovuti a uno stress eccessivo, è fondamentale evitare un'improvvisa scossa termica.e condizioni di isolamento sono necessarieL'intero processo di ispezione funge da misura preventiva essenziale,garantire una transizione controllata e sicura da uno stato statico a un funzionamento completo.