Luogo di origine:
Cina
Marca:
YUHONG
Certificazione:
ASME , U STAMP , PED, API , ABS, LR, DNV, GL , BV, KR, TS, CCS
Numero di modello:
Air Cooler 915C
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Raffreddatore d'aria per applicazioni in raffineria di petrolio, API 661, ASME SEC VIII Div-1
Il raffreddatore d'aria Yuhong Group per una raffineria di petrolio è un'apparecchiatura fondamentale utilizzata per raffreddare fluidi di processo, gas o apparecchiature nelle operazioni di raffineria. Questi refrigeratori sono essenziali per mantenere temperature ottimali, garantire la sicurezza e migliorare l'efficienza dei processi di raffinazione. Di seguito è riportata una panoramica dei refrigeratori d'aria nelle raffinerie di petrolio, inclusi i loro tipi, applicazioni e considerazioni chiave:
Tipi di refrigeratori d'aria da utilizzare nelle raffinerie di petrolio:
1. Refrigeratori d'aria a tiraggio forzato:
- Le ventole sono posizionate nella parte inferiore, forzando l'aria verso l'alto attraverso i tubi alettati.
- Adatto per applicazioni ad alta temperatura.
- Manutenzione più semplice in quanto le ventole sono accessibili.
2. Refrigeratori d'aria a tiraggio indotto:
- Le ventole sono posizionate nella parte superiore, aspirando l'aria attraverso i tubi alettati.
- Migliore distribuzione dell'aria e ridotta ricircolazione dell'aria calda.
- Comunemente utilizzati nelle raffinerie grazie alla loro efficienza.
3. Refrigeratori d'aria orizzontali:
- I tubi sono disposti orizzontalmente e l'aria scorre perpendicolarmente ai tubi.
- Ideali per il raffreddamento di grandi volumi di fluidi di processo.
4. Refrigeratori d'aria verticali:
- I tubi sono disposti verticalmente e l'aria scorre verso l'alto o verso il basso.
- Utilizzati in aree con spazio limitato.
5. Refrigeratori d'aria a forma di V o ad A:
- I tubi sono disposti a forma di V per massimizzare la superficie.
- Design compatto, adatto per il raffreddamento ad alta capacità.
| OBBLIGHI DELL'APPALTATORE. | |||
| I | Eseguire progettazione e ingegneria dettagliate secondo i requisiti API 661. | ||
| II | Garantire la conformità agli standard di settore come ASME, API e codici di progettazione specifici per il cliente. | ||
| III | Generare disegni di disposizione generale (GA) e disegni di fabbricazione dettagliati. | ||
| IV | Acquistare materie prime e componenti secondo il progetto approvato e gli standard applicabili, inclusi tubi alettati, collettori, ventole, motori, cuscinetti e acciaio strutturale. | ||
| V | I MTC per le parti in pressione devono essere conformi a EN10204 3.1 e EN10203 2.2 per le parti non in pressione. | ||
| VI | Fabbricare componenti strutturali, fasci tubieri e scatole collettori secondo il progetto approvato e gli standard di qualità. | ||
| VII | Eseguire lavorazioni meccaniche precise di parti critiche, come piastre tubiere e flange. | ||
| VIII | Eseguire l'espansione o la saldatura tubo-tubo (se applicabile) secondo API 661 e ASME. | ||
| IX | Assemblare fasci tubieri alettati con telai strutturali. | ||
| X | Installare ventole, motori, riduttori e sistemi di azionamento (se applicabile). | ||
| XI | Integrare componenti ausiliari, come feritoie, serrande, ecc. (ove applicabile). | ||
| XII | Seguire le norme ASME Sezione IX o standard equivalenti per i processi di saldatura. | ||
| XIII | Condurre test di qualifica della saldatura, se non già qualificati, e mantenere le specifiche delle procedure di saldatura (WPS). | ||
| XIV | I controlli non distruttivi e l'idrotest devono essere condotti in linea con i requisiti del codice applicabile. | ||
| XV | Condurre test di prestazione del refrigeratore d'aria, inclusi controlli delle prestazioni delle ventole. | ||
| XVI | Eseguire test di vibrazioni e livelli di rumore per ventole e motori. | ||
| XVII | Eseguire la preparazione della superficie secondo gli standard applicabili. | ||
| XVIII | Zincatura/Verniciatura dei refrigeratori d'aria forniti e dei componenti strutturali associati. | ||
| XIX | Fornire rapporti dettagliati, comprese le certificazioni dei materiali, i risultati dei test e i rapporti di ispezione. | ||
| XX | L'imballaggio adatto per il trasporto marittimo e stradale e il carico delle merci presso i locali dell'appaltatore rientreranno nell'ambito della fornitura dell'appaltatore. | ||
| XXI | Fornire, a proprie spese, tutta la manodopera qualificata, gli strumenti, i macchinari, le attrezzature, i materiali di consumo e la vernice necessari per il completamento dei lavori secondo l'ambito del contratto. | ||
| XXII | Seguire tutte le necessarie procedure QA/QC e di sicurezza e rispettare tutte le procedure di applicazione standard a soddisfazione del Cliente e dell'Utente finale | ||
| XXIII | Adempiere agli obblighi dell'Appaltatore ai sensi del presente contratto in modo tempestivo, efficiente e diligente, coerente con le buone pratiche e gli standard professionali, e utilizzare tutta la ragionevole cura, attenzione e competenza nell'esecuzione di tali obblighi; | ||
| XXIV | L'Appaltatore sarà l'unico responsabile della qualità della sua lavorazione e della lavorazione del suo personale o di qualsiasi altra parte che rappresenti l'Appaltatore. | ||
| XXV | L'Appaltatore, a proprie spese, riparerà/sostituirà qualsiasi lavoro che non soddisfi gli standard industriali di qualità. | ||
Applicazioni nelle raffinerie di petrolio:
1. Raffreddamento del petrolio grezzo: raffreddamento del petrolio grezzo dopo la distillazione o altri processi.
2. Raffreddamento del gas: raffreddamento di gas o vapori di idrocarburi nei processi di raffinazione.
3. Raffreddamento dell'olio lubrificante: mantenimento di temperature ottimali per i sistemi di olio lubrificante.
4: Condensazione: condensazione dei vapori in liquidi per un'ulteriore lavorazione.
5: Raffreddamento delle apparecchiature: raffreddamento di compressori, turbine e altri macchinari.
Considerazioni chiave per i refrigeratori d'aria nelle raffinerie di petrolio:
1. Selezione dei materiali:
- I tubi e le alette devono essere resistenti alla corrosione, alle alte temperature e all'esposizione chimica.
- I materiali comuni includono acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e alluminio.
2. Carico termico e capacità:
- Il refrigeratore deve gestire lo specifico carico termico e le portate del processo di raffinazione.
3. Condizioni ambientali:
- I refrigeratori d'aria devono funzionare in modo efficiente in condizioni di temperatura ambiente e meteorologiche variabili.
- Polvere, umidità e ambienti corrosivi devono essere presi in considerazione.
4. Efficienza energetica:
- I convertitori di frequenza (VFD) sulle ventole possono ottimizzare il consumo di energia.
- Progettazione adeguata per ridurre al minimo la caduta di pressione e massimizzare il trasferimento di calore.
5. Manutenzione e accessibilità:
- Un facile accesso per la pulizia e la manutenzione è fondamentale per prevenire l'incrostazione e garantire la longevità.
- È necessaria un'ispezione regolare di alette, tubi e ventole.
6. Sicurezza:
- I refrigeratori d'aria devono essere conformi agli standard di sicurezza per la manipolazione di materiali infiammabili o pericolosi.
- Misure adeguate di ventilazione e protezione antincendio sono essenziali.
DOCUMENTAZIONE DI QUALITÀ.
L'Appaltatore consegnerà al Cliente la documentazione di qualità relativa alla consegna delle Merci ai sensi del contratto, inclusi, a titolo esemplificativo ma non esaustivo:
1: Piano di ispezione e collaudo
2: Certificati di prova dei materiali
3: WPS, PQR per la saldatura
4: Procedure NDT e idrotest
5: Procedura di sabbiatura e verniciatura
6: Disegni eseguiti
7: Tutti i rapporti di ispezione.
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