|
|
| Nazwa marki: | YUHONG |
| Numer modelu: | Chłodnica powietrza 915C |
| MOQ: | 1 SET |
| Cena £: | 2000 ~ 10M usd |
| Czas dostawy: | 45---150 dni |
| Warunki płatności: | L/C, T/T |
Chłodnica powietrza do zastosowań w rafinerii ropy naftowej, API 661, ASME SEC VIII Div-1
Chłodnica powietrza Yuhong Group do rafinerii ropy naftowej to kluczowy element wyposażenia służący do chłodzenia płynów procesowych, gazów lub urządzeń w operacjach rafineryjnych. Chłodnice te są niezbędne do utrzymania optymalnych temperatur, zapewnienia bezpieczeństwa i poprawy wydajności procesów rafinacji. Poniżej znajduje się przegląd chłodnic powietrza w rafineriach ropy naftowej, w tym ich typy, zastosowania i kluczowe kwestie:
Typy chłodnic powietrza stosowanych w rafineriach ropy naftowej:
1. Chłodnice powietrza z wymuszonym ciągiem:
- Wentylatory znajdują się na dole, wymuszając ruch powietrza w górę przez żebrowane rury.
- Odpowiednie do zastosowań wysokotemperaturowych.
- Łatwiejsza konserwacja, ponieważ wentylatory są łatwo dostępne.
2. Chłodnice powietrza z indukowanym ciągiem:
- Wentylatory znajdują się na górze, zasysając powietrze przez żebrowane rury.
- Lepszy rozkład powietrza i zmniejszona recyrkulacja gorącego powietrza.
- Powszechnie stosowane w rafineriach ze względu na ich wydajność.
3. Poziome chłodnice powietrza:
- Rury są rozmieszczone poziomo, a powietrze przepływa prostopadle do rur.
- Idealne do chłodzenia dużych objętości płynów procesowych.
4. Pionowe chłodnice powietrza:
- Rury są rozmieszczone pionowo, a powietrze przepływa w górę lub w dół.
- Stosowane w obszarach o ograniczonej przestrzeni.
5. Chłodnice powietrza w kształcie litery V lub A:
- Rury są rozmieszczone w kształcie litery V, aby zmaksymalizować powierzchnię.
- Kompaktowa konstrukcja, odpowiednia do chłodzenia o dużej wydajności.
| ZOBOWIĄZANIA WYKONAWCY. | |||
| I | Przeprowadzić szczegółowe prace inżynieryjne i projektowe zgodnie z wymaganiami API 661. | ||
| II | Zapewnić zgodność ze standardami branżowymi, takimi jak ASME, API i specyficznymi dla klienta kodami projektowymi. | ||
| III | Wygenerować rysunki ogólne (GA) i szczegółowe rysunki wykonawcze. | ||
| IV | Zakupić surowce i komponenty zgodnie z zatwierdzonym projektem i obowiązującymi normami, w tym rury żebrowane, kolektory, wentylatory, silniki, łożyska i stal konstrukcyjną. | ||
| V | MTC dla części ciśnieniowych muszą być zgodne z EN10204 3.1 i EN10203 2.2 dla części nieciśnieniowych. | ||
| VI | Wyprodukować elementy konstrukcyjne, pakiety rur i skrzynie kolektorów zgodnie z zatwierdzonym projektem i standardami jakości. | ||
| VII | Przeprowadzić precyzyjną obróbkę krytycznych części, takich jak płyty rurowe i kołnierze. | ||
| VIII | Przeprowadzić rozprężanie lub spawanie rura-płyta rurowa (jeśli dotyczy) zgodnie z API 661 i ASME. | ||
| IX | Zmontować pakiety rur żebrowanych z ramami konstrukcyjnymi. | ||
| X | Zainstalować wentylatory, silniki, skrzynie biegów i układy napędowe (jeśli dotyczy). | ||
| XI | Zintegrować komponenty pomocnicze, takie jak żaluzje, przepustnice itp. (jeśli dotyczy). | ||
| XII | Przestrzegać normy ASME Sekcja IX lub równoważnych dla procesów spawalniczych. | ||
| XIII | Przeprowadzić testy kwalifikacyjne spawania, jeśli nie zostały jeszcze zakwalifikowane, i prowadzić specyfikacje procedur spawania (WPS). | ||
| XIV | NDT i próby ciśnieniowe należy przeprowadzić zgodnie z obowiązującymi wymaganiami kodowymi. | ||
| XV | Przeprowadzić testy wydajności chłodnicy powietrza, w tym kontrole wydajności wentylatorów. | ||
| XVI | Przeprowadzić testy wibracji i poziomu hałasu dla wentylatorów i silników. | ||
| XVII | Przeprowadzić przygotowanie powierzchni zgodnie z obowiązującymi normami. | ||
| XVIII | Galwanizacja/malowanie dostarczonych chłodnic powietrza i powiązanych elementów konstrukcyjnych. | ||
| XIX | Dostarczyć szczegółowe raporty, w tym certyfikaty materiałowe, wyniki testów i raporty z inspekcji. | ||
| XX | Pakowanie odpowiednie do transportu morskiego i drogowego oraz załadunek towarów w siedzibie Wykonawcy wchodzi w zakres dostawy Wykonawcy. | ||
| XXI | Dostarczyć na własny koszt całą wykwalifikowaną siłę roboczą, narzędzia, maszyny, sprzęt, materiały eksploatacyjne i farbę wymagane do ukończenia prac zgodnie z zakresem umowy. | ||
| XXII | Przestrzegać wszystkich niezbędnych procedur QA/QC i bezpieczeństwa oraz przestrzegać wszystkich standardowych procedur aplikacyjnych ze satysfakcją Klienta i Użytkownika końcowego | ||
| XXIII | Wywiązywać się ze zobowiązań Wykonawcy wynikających z niniejszej umowy w sposób szybki, wydajny i rzetelny, zgodny z dobrymi praktykami i standardami zawodowymi, oraz dołożyć wszelkich uzasadnionych starań, uwagi i umiejętności w wykonywaniu tych zobowiązań; | ||
| XXIV | Wykonawca ponosi wyłączną odpowiedzialność za jakość swojego wykonania oraz za wykonanie swojego personelu lub jakichkolwiek innych stron reprezentujących Wykonawcę. | ||
| XXV | Wykonawca na własny koszt naprawi / wymieni wszelkie prace, które nie spełniają branżowych standardów jakości. | ||
Zastosowania w rafineriach ropy naftowej:
1. Chłodzenie ropy naftowej: Chłodzenie ropy naftowej po destylacji lub innych procesach.
2. Chłodzenie gazu: Chłodzenie gazów węglowodorowych lub par w procesach rafinacji.
3. Chłodzenie oleju smarowego: Utrzymanie optymalnych temperatur dla systemów oleju smarowego.
4: Kondensacja: Skraplanie par w ciecze do dalszej obróbki.
5: Chłodzenie urządzeń: Chłodzenie sprężarek, turbin i innych maszyn.
Kluczowe kwestie dotyczące chłodnic powietrza w rafineriach ropy naftowej:
1. Dobór materiałów:
- Rury i żebra muszą być odporne na korozję, wysokie temperatury i działanie chemikaliów.
- Typowe materiały to stal węglowa, stal nierdzewna i aluminium.
2. Obciążenie cieplne i wydajność:
- Chłodnica musi obsługiwać określone obciążenie cieplne i natężenia przepływu procesu rafinacji.
3. Warunki środowiskowe:
- Chłodnice powietrza muszą działać wydajnie w zmiennych temperaturach otoczenia i warunkach pogodowych.
- Należy wziąć pod uwagę pył, wilgotność i środowiska korozyjne.
4. Efektywność energetyczna:
- Przetwornice częstotliwości (VFD) na wentylatorach mogą optymalizować zużycie energii.
- Odpowiednia konstrukcja w celu zminimalizowania spadku ciśnienia i zmaksymalizowania wymiany ciepła.
5. Konserwacja i dostępność:
- Łatwy dostęp do czyszczenia i konserwacji ma kluczowe znaczenie dla zapobiegania zanieczyszczeniom i zapewnienia trwałości.
- Konieczna jest regularna kontrola żeber, rur i wentylatorów.
6. Bezpieczeństwo:
- Chłodnice powietrza muszą być zgodne z normami bezpieczeństwa dotyczącymi obchodzenia się z materiałami łatwopalnymi lub niebezpiecznymi.
- Niezbędne są odpowiednia wentylacja i środki ochrony przeciwpożarowej.
DOKUMENTACJA JAKOŚCI.
Wykonawca dostarczy Klientowi dokumentację jakościową dotyczącą dostawy Towarów w ramach umowy, w tym między innymi:
1: Plan kontroli i badań
2: Certyfikaty badań materiałowych
3: WPS, PQR dla spawania
4: Procedury NDT i próby ciśnieniowej
5: Procedura piaskowania i malowania
6: Rysunki powykonawcze
7: Wszystkie raporty z inspekcji.
Wideo
