브랜드 이름: | YUHONG |
모델 번호: | 에어 쿨러 915C |
MOQ: | 1 세트 |
가격: | 2000 ~ 10M usd |
배달 시간: | 45---150일 |
지불 조건: | L/C, T/T |
정유 공장용 공랭식 냉각기, API 661, ASME SEC VIII Div-1
Yuhong Group의 정유 공장용 공랭식 냉각기는 정유 공정에서 공정 유체, 가스 또는 장비를 냉각하는 데 사용되는 중요한 장비입니다. 이러한 냉각기는 최적의 온도를 유지하고 안전을 보장하며 정제 공정의 효율성을 향상시키는 데 필수적입니다. 다음은 유형, 적용 분야 및 주요 고려 사항을 포함하여 정유 공장의 공랭식 냉각기에 대한 개요입니다.
정유 공장에서 사용되는 공랭식 냉각기 유형:
1. 강제 통풍 공랭식 냉각기:
- 팬은 하단에 위치하여 핀 튜브를 통해 공기를 위로 강제합니다.
- 고온 응용 분야에 적합합니다.
- 팬에 접근할 수 있어 유지 보수가 용이합니다.
2. 유도 통풍 공랭식 냉각기:
- 팬은 상단에 위치하여 핀 튜브를 통해 공기를 당깁니다.
- 더 나은 공기 분포 및 뜨거운 공기 재순환 감소.
- 효율성 때문에 정유 공장에서 일반적으로 사용됩니다.
3. 수평 공랭식 냉각기:
- 튜브는 수평으로 배열되고 공기는 튜브에 수직으로 흐릅니다.
- 대량의 공정 유체를 냉각하는 데 이상적입니다.
4. 수직 공랭식 냉각기:
- 튜브는 수직으로 배열되고 공기는 위 또는 아래로 흐릅니다.
- 공간 제약이 있는 지역에서 사용됩니다.
5. V자형 또는 A자형 공랭식 냉각기:
- 튜브는 표면적을 최대화하기 위해 V자형으로 배열됩니다.
- 소형 설계로 고용량 냉각에 적합합니다.
계약자의 의무. | |||
I | API 661 요구 사항에 따라 상세한 엔지니어링 및 설계를 수행합니다. | ||
II | ASME, API 및 고객별 설계 코드를 포함한 산업 표준을 준수합니다. | ||
III | 일반 배치(GA) 도면 및 상세 제작 도면을 생성합니다. | ||
IV | 핀 튜브, 헤더, 팬, 모터, 베어링 및 구조 강철을 포함하여 승인된 설계 및 해당 표준에 따라 원자재 및 구성 요소를 조달합니다. | ||
V | 압력 부품에 대한 MTC는 비압력 부품의 경우 EN10204 3.1 및 EN10203 2.2에 따라야 합니다. | ||
VI | 승인된 설계 및 품질 표준에 따라 구조 부품, 튜브 번들 및 헤더 박스를 제작합니다. | ||
VII | 튜브 시트 및 플랜지와 같은 중요한 부품을 정밀하게 가공합니다. | ||
VIII | API 661 및 ASME에 따라 튜브-튜브 시트 확장 또는 용접(해당하는 경우)을 수행합니다. | ||
IX | 구조 프레임으로 핀 튜브 번들을 조립합니다. | ||
X | 팬, 모터, 기어박스 및 구동 시스템을 설치합니다(해당하는 경우). | ||
XI | 루버, 댐퍼 등과 같은 보조 구성 요소를 통합합니다(해당하는 경우). | ||
XII | 용접 공정에 대해 ASME Section IX 또는 이에 상응하는 표준을 따릅니다. | ||
XIII | 이미 자격을 갖추지 않은 경우 용접 자격 테스트를 수행하고 용접 절차 사양(WPS)을 유지합니다. | ||
XIV | NDT 및 수압 테스트는 해당 코드 요구 사항에 따라 수행되어야 합니다. | ||
XV | 팬 성능 점검을 포함한 공랭식 냉각기 성능 테스트를 수행합니다. | ||
XVI | 팬 및 모터에 대한 진동 및 소음 수준 테스트를 수행합니다. | ||
XVII | 해당 표준에 따라 표면 처리를 수행합니다. | ||
XVIII | 공급된 공랭식 냉각기 및 관련 구조 부품의 아연 도금/페인팅. | ||
XIX | 자재 인증, 테스트 결과 및 검사 보고서를 포함한 상세 보고서를 제공합니다. | ||
XX | 해상 및 도로 운송에 적합한 포장 및 계약자 구내에서 상품을 적재하는 것은 계약자의 공급 범위에 포함됩니다. | ||
XXI | 계약의 범위에 따라 모든 숙련된 인력, 도구, 기계, 장비, 소모품 및 페인트를 자체 비용으로 공급합니다. | ||
XXII | 모든 필요한 QA/QC 및 안전 절차를 따르고 고객 및 최종 사용자의 만족을 위해 모든 표준 적용 절차를 준수합니다. | ||
XXIII | 본 계약에 따른 계약자의 의무를 우수한 전문적 관행 및 표준에 따라 신속하고 효율적이며 성실하게 수행하고, 이러한 의무를 수행하는 데 모든 합리적인 주의, 관심 및 기술을 사용합니다. | ||
XXIV | 계약자는 작업 품질과 계약자를 대표하는 인력 또는 기타 당사자의 작업 품질에 대해 전적으로 책임을 집니다. | ||
XXV | 계약자는 산업 품질 표준을 충족하지 못하는 모든 작업을 자체 비용으로 수리/교체합니다. |
정유 공장의 적용 분야:
1. 원유 냉각: 증류 또는 기타 공정 후 원유 냉각.
2. 가스 냉각: 정제 공정에서 탄화수소 가스 또는 증기 냉각.
3. 윤활유 냉각: 윤활유 시스템의 최적 온도 유지.
4: 응축: 추가 처리를 위해 증기를 액체로 응축.
5: 장비 냉각: 압축기, 터빈 및 기타 기계 냉각.
정유 공장의 공랭식 냉각기에 대한 주요 고려 사항:
1. 재료 선택:
- 튜브와 핀은 부식, 고온 및 화학 물질 노출에 강해야 합니다.
- 일반적인 재료에는 탄소강, 스테인리스강 및 알루미늄이 포함됩니다.
2. 열 부하 및 용량:
- 냉각기는 정유 공정의 특정 열 부하 및 유량을 처리해야 합니다.
3. 환경 조건:
- 공랭식 냉각기는 다양한 주변 온도 및 기상 조건에서 효율적으로 작동해야 합니다.
- 먼지, 습도 및 부식성 환경을 고려해야 합니다.
4. 에너지 효율:
- 팬의 가변 주파수 드라이브(VFD)는 에너지 소비를 최적화할 수 있습니다.
- 압력 강하를 최소화하고 열 전달을 최대화하기 위한 적절한 설계.
5. 유지 보수 및 접근성:
- 오염을 방지하고 수명을 보장하려면 청소 및 유지 보수를 쉽게 접근할 수 있어야 합니다.
- 핀, 튜브 및 팬을 정기적으로 검사해야 합니다.
6. 안전:
- 공랭식 냉각기는 가연성 또는 유해 물질 취급에 대한 안전 표준을 준수해야 합니다.
- 적절한 환기 및 화재 방지 조치가 필수적입니다.
품질 문서.
계약자는 계약에 따라 상품의 인도를 포함하되 이에 국한되지 않는 품질 문서를 고객에게 제공합니다.
1: 검사 및 테스트 계획
2: 자재 시험 인증서
3: 용접용 WPS, PQR
4: NDT 및 수압 테스트 절차
5: 샌드 블라스팅 및 페인팅 절차
6: 제작 도면
7: 모든 검사 보고서.