ASME SA336 F5N Tubo forgiato per piastra tubiera in acciaio al cromo molibdeno per scambiatori di calore

Place of Origin: China
Marca: YUHONG
Certificazione: ASME, CCS, ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, ISO 9001-2015
Numero di modello: YGC-HX-TS-F5N
Minimum Order Quantity: 1pc
Prezzo: Negoziabile
Packaging Details: Plywood case or Pallet
Tempi di consegna: secondo la quantità
Termini di pagamento: T/T, L/C
Supply Ability: TBD
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Specifiche
Funzionalità principali

Piastra tubiera forgiata F5N

,

Piastra tubiera forgiata in acciaio al cromo molibdeno

,

Piastra tubiera F5N per scambiatori di calore

materiale:
F5N
Standard:
ASME SA336
Prodotto:
Tubetto
applicazione:
Scambiatore di calore a guscio e tubo
Descrizione di prodotto


ASME SA336 F5N Fogli di tubi: Parte per scambiatori di calore in acciaio cromo-molio forgiato




Che ruolo ha il foglio di tubo nello scambiatore di calore?


Un foglio di tubo è un componente critico negli scambiatori di calore a guscio e tubo, nei recipienti a pressione e nei reattori,con una lunghezza massima di 20 mm o più, ma non superiore a 20 mm,Il foglio di tubi ASME SA-336 F5N è un componente di acciaio forgiato specializzato progettato per ambienti di servizio ad alta temperatura, alta pressione (HPHT) e corrosivi.Questo grado è ampiamente utilizzato in industrie come la raffinazione petrolchimica, la generazione di energia e la lavorazione dell'idrogeno a causa della sua eccezionale resistenza, resistenza al sollevamento e resistenza all'idrogeno.


ASME SA336 F5N Tubo forgiato per piastra tubiera in acciaio al cromo molibdeno per scambiatori di calore 0



1Specificità del materiale


ASME SA-336 F5N è una forgia di acciaio al 5% cromo-molibdeno-vanadio (Cr-Mo-V) normalizzata e temperata, conforme al codice ASME per caldaie e recipienti a pressione (BPVC) sezione II.Il suffisso "N" indica il trattamento termico di normalizzazione.


Composizione chimica (% in peso)


Elemento Min (%) Max (%)
Carbonio (C) 0.15 0.20
Manganese (Mn) 0.30 0.60
Silicio (Si) 0.50 1.00
Cromo (Cr) 4.00 6.00
Molibdeno (Mo) 0.45 0.65
Vanadio (V) 0.25 0.35
Fosforo (P) - 0.025
Sulfuro (S) - 0.025


Proprietà meccaniche


Immobili Valore
Resistenza alla trazione 620 ‰ 795 MPa (90 ‰ 115 ksi)
Forza di resa ≥ 415 MPa (60 ksi)
L'allungamento ≥ 18% (in 50 mm)
Riduzione della superficie ≥ 45%
Durezza 200-250 HBW (Brinell)
Durezza di impatto ≥ 54 J @ -18°C (Charpy V-notch)



2Trattamento termico


SA-336 F5N subisce una normalizzazione (riscaldata a 900°C) seguita da una temperazione (650°C) per ottenere:

  • Microstruttura uniforme (bainite/martensite a grana fine).

  • Forza equilibrata, duttilità e resistenza alla crepazione indotta dall'idrogeno (HIC).

  • Migliorata resistenza al sollevamento a temperature fino a 565°C.



3. Principali vantaggi

  • Resistenza ad alte temperature: conserva le proprietà meccaniche sotto esposizione prolungata a 500-565°C.

  • Resistenza all'idrogeno: resiste alla fragilità dell'idrogeno e alla formazione di vesciche in ambienti acidi (H2S) o ad alta pressione.

  • Resistenza al sollevamento: adatta a carichi termici ciclici a lungo termine (ad esempio, idrocrackers di raffinazione).

  • Saldabilità: compatibile con la saldatura ad arco di metallo blindato (SMAW) e la saldatura ad arco sommerso (SAW) con un adeguato pre riscaldamento (200 ∼ 300 °C) e trattamento termico post-saldatura (PWHT).



4. Progettazione e fabbricazione

  • ASME BPVC Sezione VIII: disciplina le regole di progettazione dei recipienti a pressione.

  • ASME BPVC Sezione IX: specifica le procedure di saldatura e PWHT.

  • Standard TEMA: Guida il layout del tubo, l'altezza e le tolleranze di perforazione.

  • Requisiti di NDT:

    • Test ad ultrasuoni (UT): rileva difetti interni nelle forgiature.

    • Test delle particelle magnetiche (MT): identifica le crepe superficiali.

    • Test radiografici (RT): facoltativo per applicazioni critiche.



5Applicazioni


I fogli di tubi SA-336 F5N sono ideali per:

  • Unità di lavorazione dell'idrogeno: idrocracker, reattori di idrodesolforizzazione (HDS).

  • Generazione di energia: generatori di vapore ad alta pressione, scaldabagni.

  • Petrochimica: riformatori catalizzati, cokei di ritardo.

  • Nucleare: sistemi di raffreddamento dei reattori (circuiti secondari).



6Considerazioni di fabbricazione

Fabbricazione meccanica

  • Richiede attrezzi con punta di carburo a causa della sua alta durezza.

  • Tolleranza di perforazione del foro del tubo: ±0,05 mm per allineamento di precisione.

Saldatura

  • Metalli di riempimento: AWS E8018-B2 (SMAW) o ER80S-B2 (GTAW).

  • PWHT: obbligatorio a 650-700°C per 1 ora per spessore di 25 mm per alleviare le sollecitazioni residue.

Acciaio a caldo

  • Opzionale rivestimento in acciaio inossidabile (ad esempio 309L/347) o lega di nichel (Inconel 625) per una forte resistenza alla corrosione.



7. Confronto con gradi simili


Grado SA-336 F5 SA-336 F5N SA-387 Gr. 5 Cl. 2
Trattamento termico di larghezza uguale o superiore a 15 mm Normalizzato + temperato Normalizzato + temperato
Durezza di impatto Inferiore Maggiore (a causa del vanadio) Moderato
Costo Inferiore Moderato Più alto



8Limitazioni

  • Non adatto per il funzionamento criogenico: resistenza limitata sotto -20°C.

  • Corrosione in ambienti clorurati: richiede rivestimento per l'esposizione all'acqua di mare o al cloruro acido.


ASME SA336 F5N Tubo forgiato per piastra tubiera in acciaio al cromo molibdeno per scambiatori di calore 1


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