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Qualità ASME VIII Div. 1 Apparecchiature per recipienti a pressione per separatori di raffreddamento posteriore ad alta efficienza fabbrica
Qualità ASME VIII Div. 1 Apparecchiature per recipienti a pressione per separatori di raffreddamento posteriore ad alta efficienza fabbrica
Qualità ASME VIII Div. 1 Apparecchiature per recipienti a pressione per separatori di raffreddamento posteriore ad alta efficienza fabbrica
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Qualità ASME VIII Div. 1 Apparecchiature per recipienti a pressione per separatori di raffreddamento posteriore ad alta efficienza fabbrica

ASME VIII Div. 1 Apparecchiature per recipienti a pressione per separatori di raffreddamento posteriore ad alta efficienza

Luogo di origine: Cina
Marca: YUHONG
Certificazione: ASME U STAMP
Model Number: Aftercooler Separator
Minimum Order Quantity: 1 set
Prezzo: negotiate
Imballaggi particolari: Standard di esportazione
Tempi di consegna: 90 - 180 giorni
Termini di pagamento: L/C, T/T
Capacità di alimentazione: 500 serie all'anno
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Specifiche
Funzionalità principali

ASME VIII Div. 1 Vaso a pressione

,

Contenitore di pressione del separatore del post raffreddatore

,

Apparecchiature per vascelli a pressione ad alta efficienza

Codici di progettazione:
Asme VIII Div. 1
Standard applicabili:
IBC 2018 + ASCE 7 + NACE MR 103 + MSS SP-44
Pressione di progetto:
60 bar g
Temperatura di progetto:
165 °C
Pressione operativa:
52,4 bar g
Temperatura operativa:
+40/65 °C
M.D.M.T.:
-6 °C
Fluido:
Gas acido HC (H2S + CO2) + Acqua libera
Indennità di corrosione:
6 (13) mm
STATO FLUIDO (LIQUIDO/GAS):
Liquido / gas
Descrizione di prodotto
Vasi a pressione per il separatore di raffreddamento posteriore Conchiglia, teste, ugelli, flange di rivestimento o acciaio inossidabile

Separatore di raffreddamento successivo(often referred to as an air compressor aftercooler or moisture separator) is a device used in compressed air systems to cool the hot compressed air and remove moisture and contaminants before the air enters downstream equipment.

Funzione:
  1. Aria compressa di raffreddamento dopo la compressione, l'aria è calda (spesso a 150-350 ° F).
  2. Umidità di condensazione: quando l'aria si raffredda, il vapore acqueo si condensa in liquido, che viene poi separato e drenato.
  3. Rimozione dei contaminanti ️ Si separano anche goccioline di olio, particolato e altre impurità.
Tipi di separatori di raffreddamento successivo:
  1. Dopo raffreddamento a refrigerazione ad aria ️ Utilizza l'aria ambiente per raffreddare l'aria compressa tramite uno scambiatore di calore (comune nei sistemi più piccoli).
  2. Il sistema di raffreddamento ad acqua utilizza acqua circolante per il raffreddamento (più efficiente per i sistemi ad alta capacità).
  3. Separatore/elemento filtro Spesso include un filtro a coalescenza o un separatore centrifugo per rimuovere l'umidità e l'olio.
Componenti chiave:
  1. Scambiatore di calore: raffredda l'aria compressa
  2. Separatore d'umidità: raccoglie acqua condensata.
  3. Valvola di scarico automatica
  4. Meccanismo di deflezione/centrifugatura ️ Migliora l'efficienza della separazione.
Vantaggi:
  1. Previene i danni causati dall'acquaProteggere gli utensili e i sistemi pneumatici.
  2. Migliora la qualità dell'ariaRiduce corrosione e contaminazione.
  3. Aumenta l'efficienzaL'aria fresca e secca migliora le prestazioni del sistema.
Applicazioni:
  • Compressori d'aria industriali
  • Sistemi di attrezzature pneumatici
  • Climatizzazione e refrigerazione
  • Sistemi per l'aria di processo
ASME VIII Div. 1 Apparecchiature per recipienti a pressione per separatori di raffreddamento posteriore ad alta efficienza
Supporto e servizi:

La nostra azienda offre un supporto tecnico completo e servizi per il nostro prodotto Vaso a pressione.e qualsiasi altra domanda tecnica che possiate avereCi impegniamo a garantire che il vostro vascello a pressione funzioni in modo efficiente e sicuro in ogni momento.

Tag:
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Tutte le recensioni
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Tanaka da Japan
Jul 26.2025
The QA/QC system is comparable to Japanese pressure vessel manufacturers. We requested additional UT testing on all Category A joints, and they accommodated without delay. The external surface preparation (Sa2.5 blasting + epoxy coating) was executed perfectly for our coastal installation. The 200,000L capacity with such a compact footprint demonstrates excellent engineering optimization. 納期も守られました。Will consider for future LNG pre-treatment projects.
V
V*v da Russian Federation
Jul 13.2025
The vessel is designed for severe cold climate—MDMT rating of -45°C suits our Siberian conditions perfectly. They provided full GOST-R certification package in addition to ASME, which saved us significant time on customs clearance. The 200 cubic meter volume is ideal for our hydrocracking pilot plant. Quality of nozzles and flanges is robust—no issues with thermal cycling. Доставка через Владивосток прошла гладко.
P
P*n da North Korea
Jun 14.2025
Technical bid included HTRI thermal simulation with fouling factor 0.0002 m²·K/W for our naphtha hydrotreater. SA516 Gr485 + 1.25Cr-0.5Mo tube combination optimized for high-temperature hydrogen sulfide resistance. Delivery EXW Qingdao to CIF Ulsan was 22 days, door-to-door. Zero NCRs during FAT. Korean PM assigned spoke technical English fluently. Already approved for Phase 2 EPC.
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