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ASME VIII Div. 1 Apparecchiature per recipienti a pressione per separatori di raffreddamento posteriore ad alta efficienza

ASME VIII Div. 1 Apparecchiature per recipienti a pressione per separatori di raffreddamento posteriore ad alta efficienza

ASME VIII Div. 1 Vaso a pressione

Contenitore di pressione del separatore del post raffreddatore

Apparecchiature per vascelli a pressione ad alta efficienza

Luogo di origine:

Cina

Marca:

YUHONG

Certificazione:

ASME U STAMP

Model Number:

Aftercooler Separator

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Dettagli del prodotto
Codici di progettazione:
Asme VIII Div. 1
Standard applicabili:
IBC 2018 + ASCE 7 + NACE MR 103 + MSS SP-44
Pressione di progetto:
60 bar g
Temperatura di progetto:
165 °C
Pressione operativa:
52,4 bar g
Temperatura operativa:
+40/65 °C
M.D.M.T.:
-6 °C
Fluido:
Gas acido HC (H2S + CO2) + Acqua libera
Indennità di corrosione:
6 (13) mm
STATO FLUIDO (LIQUIDO/GAS):
Liquido / gas
Evidenziare:

ASME VIII Div. 1 Vaso a pressione

,

Contenitore di pressione del separatore del post raffreddatore

,

Apparecchiature per vascelli a pressione ad alta efficienza

Termini di pagamento e di spedizione
Minimum Order Quantity
1 set
Prezzo
negotiate
Imballaggi particolari
Standard di esportazione
Tempi di consegna
90 - 180 giorni
Payment Terms
L/C, T/T
Capacità di alimentazione
500 serie all'anno
Descrizione di prodotto

Vasi a pressione per il separatore di raffreddamento posteriore Conchiglia, teste, ugelli, flange di rivestimento o acciaio inossidabile

Separatore di raffreddamento successivo(often referred to as an air compressor aftercooler or moisture separator) is a device used in compressed air systems to cool the hot compressed air and remove moisture and contaminants before the air enters downstream equipment.

 

 

Funzione:

1. raffreddamento aria compressa dopo la compressione, l'aria è calda (spesso 150 350 ° F).

2. Condensazione Umidità ️ Con il raffreddamento dell'aria, il vapore acqueo si condensa in liquido, che viene poi separato e drenato.

3. rimozione dei contaminanti ️ vengono anche separate gocce di olio, particolato e altre impurità.

 

Tipi di separatori di raffreddamento successivo:

1. Afterscooler raffreddato ad aria Utilizza l'aria ambiente per raffreddare l'aria compressa tramite uno scambiatore di calore (comune nei sistemi più piccoli).

2. Agua raffreddata dopo raffreddamento Utilizza acqua circolante per il raffreddamento (più efficiente per i sistemi ad alta capacità).

3. Separatore/elemento filtro spesso include un filtro coalescente o separatore centrifugo per rimuovere l'umidità e l'olio.

 

Componenti chiave:

1. Scambiatore di calore Rifresca l'aria compressa.

2. Separatore di umidità ️ Raccoglie acqua condensata.

3. Valvola di scarico automatica Rimuove liquido accumulato.

4- Meccanismo di deflezione/centrifugatura - Migliora l'efficienza della separazione.

 

Vantaggi:

Previene i danni causati dall'acquaProteggere gli utensili e i sistemi pneumatici.

Migliora la qualità dell'ariaRiduce corrosione e contaminazione.

Aumenta l'efficienzaL'aria fresca e secca migliora le prestazioni del sistema.

 

Applicazioni:

·Compressori d'aria industriali

·Sistemi pneumatici di utensili

·Calificazione e refrigerazione

·Sistemi di aria di processo

ASME VIII Div. 1 Apparecchiature per recipienti a pressione per separatori di raffreddamento posteriore ad alta efficienza 0

 

Supporto e servizi:La nostra azienda offre un supporto tecnico completo e servizi per il nostro prodotto Vaso a pressione.e qualsiasi altra domanda tecnica che possiate avereCi impegniamo a garantire che il vostro vascello a pressione funzioni in modo efficiente e sicuro in ogni momento.

Valutazioni e revisione

Valutazione complessiva

4.0
Basato su 50 recensioni per questo fornitore

Valutazione Istantanea

Di seguito è riportata la distribuzione di tutte le valutazioni
5 stelle
33%
4 stelle
33%
3 stelle
33%
2 stelle
0%
1 stelle
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Tutte le recensioni

T
Tanaka
Japan Jul 26.2025
The QA/QC system is comparable to Japanese pressure vessel manufacturers. We requested additional UT testing on all Category A joints, and they accommodated without delay. The external surface preparation (Sa2.5 blasting + epoxy coating) was executed perfectly for our coastal installation. The 200,000L capacity with such a compact footprint demonstrates excellent engineering optimization. 納期も守られました。Will consider for future LNG pre-treatment projects.
V
V*v
Russian Federation Jul 13.2025
The vessel is designed for severe cold climate—MDMT rating of -45°C suits our Siberian conditions perfectly. They provided full GOST-R certification package in addition to ASME, which saved us significant time on customs clearance. The 200 cubic meter volume is ideal for our hydrocracking pilot plant. Quality of nozzles and flanges is robust—no issues with thermal cycling. Доставка через Владивосток прошла гладко.
P
P*n
North Korea Jun 14.2025
Technical bid included HTRI thermal simulation with fouling factor 0.0002 m²·K/W for our naphtha hydrotreater. SA516 Gr485 + 1.25Cr-0.5Mo tube combination optimized for high-temperature hydrogen sulfide resistance. Delivery EXW Qingdao to CIF Ulsan was 22 days, door-to-door. Zero NCRs during FAT. Korean PM assigned spoke technical English fluently. Already approved for Phase 2 EPC.

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