Preriscaldatore a fascio tubiero certificato ASME U-Stamp con fascio tubiero in acciaio inossidabile duplex per servizio ORC geotermico

Luogo di origine: Cina
Marca: YUHONG
Certificazione: ASME , U STAMP , PED, API , ABS, LR, DNV, GL , BV, KR, TS, CCS
Numero di modello: Scambiatori di calore ASME
Quantità di ordine minimo: 1 set
Prezzo: 1--1000000 USD
Imballaggi particolari: Pallet
Tempi di consegna: 45 - 150 giorni
Termini di pagamento: L/C, T/T
Capacità di alimentazione: 50Sets/Months
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Specifiche
Funzionalità principali

Preriscaldatore a fascio tubiero certificato ASME U-Stamp

,

Scambiatore di calore TEMA con fascio tubiero in acciaio inossidabile duplex

,

Preriscaldatore HP-LT per servizio ORC geotermico

Codice:
ASME VIII Div.1 + TEMA “C”
Tubo:
Acciaio inossidabile duplex UNS S31803/2205
Conchiglia:
SA-516 Gr.70
Testa:
SA-516 Gr.70
Tubetto:
SA-266 Gr.2N
Asme:
SÌ
Descrizione di prodotto
Preriscaldatore a fascio tubiero ASME U-Stamp e TEMA Classe "C" HP-LT | Dovere ORC geotermico | Servizio n-butano/salamoia
Panoramica del prodotto

QuestoPreriscaldatore HP-LTè progettato per ilProgetto della centrale geotermica di Mahanagdong da 28 MW (GEX 2810-28)di Energy Development Corporation e prodotto nel pieno rispetto delle normeCodice ASME per caldaie e recipienti a pressione Sezione VIII, Divisione 1ETEMA Classe "C"standard. Progettata come componente critico nella generazione di energia geotermica a ciclo Rankine organico (ORC), l'unità trasferisce il calore dalla salamoia geotermica corrosiva al fluido di lavoro organico (n-butano) in condizioni di alta pressione e temperatura moderata.

ConCertificazione ASME U-Stamp,Esame radiografico al 100%.su tutte le saldature di confine a pressione, e afascio tubiero duplex in acciaio inossidabile (UNS S31803/2205), questo preriscaldatore offre affidabilità a lungo termine in un servizio geotermico aggressivo.

Caratteristiche e vantaggi principali
Progettato per il servizio geotermico aggressivo
  • Fascio tubiero:Acciaio inossidabile duplex UNS S31803/2205: eccezionale resistenza alla tensocorrosione da cloruri (SCC) derivante da salamoia ad alta salinità
  • Shell e canale:Acciaio al carbonio SA-516 Gr.70 con rivestimento SS 316L (minimo 3 mm) – che combina resistenza strutturale con protezione dalla corrosione superiore
  • Piastra tubiera:Forgiati SA-266 Gr.2N con rivestimento di saldatura SS 316L (0,10 mm min) – garantisce giunti a tenuta stagna tra tubo e piastra tubiera
Conformità al codice internazionale
  • Codice di progettazione:ASME VIII Div.1 + TEMA “C”
  • Timbro U ASME:SÌ
  • Efficienza congiunta:1.0 (sia lato mantello che tubo)
  • Esame radiografico:100% su tutte le saldature a pressione
  • Suite NDE:Test ad ultrasuoni (UT), test con particelle magnetiche (MT), test con liquidi penetranti (PT): tutti eseguiti secondo il codice applicabile e i documenti contrattuali
Design meccanico robusto
  • Tipo TEMA:NEN (testata anteriore con canale integrato + guscio a passaggio singolo + testata posteriore con canale integrato con copertura rimovibile) – fornisce accesso diretto alla piastra tubiera per ispezione e manutenzione senza smontare l'unità dalla tubazione
  • Tipo di deflettore:NTIW-Segmentale, spaziatura 1060 mm (da centro a centro) – ottimizzata per le prestazioni termiche
  • Giunto di dilatazione:Progettato per N = 5000 cicli – assorbe la dilatazione termica tra i lati del mantello e del tubo
  • Guarnizioni:Kammprofile 316L / Grafite – prestazioni di tenuta eccellenti ad alta pressione
  • Sigillo di bypass:2 paia di strisce di tenuta – riducono al minimo il flusso di bypass sul lato mantello
Fabbricazione e test di precisione
  • Giunto tubo-piastra tubiera:Saldatura di resistenza + prova di tenuta + prova idrostatica
  • Sollievo dallo stress:Eseguito in base ai requisiti del codice
  • Finitura superficiale:Rivestimenti delle flange lavorati per conformarsi ad ASME B16.5 o ASME B16.47
  • Prova idrostatica:Eseguito a 1,3 volte la pressione di progetto secondo ASME VIII-1
Specifiche tecniche
Articolo Specifica
Nome dell'attrezzatura Preriscaldatore HP-LT
Etichetta n. PH1001A/B
Progetto Centrale geotermica GEX 2810-28 MW Mahanagdong
Cliente Società per lo sviluppo energetico
Disegno n. P063-E-ORC-M-DWG-1021 (Rev.1)
Tipo TEMA NEN
Codice di progettazione ASME VIII Div.1 + TEMA “C”
Timbro U ASME SÌ
Numero richiesto 1
Materiali di costruzione
Componente Materiale
Scocca e copertura SA-516 Gr.70
Canale SA-516 Gr.70 + rivestimento SS 316L (3 mm min)
Fascio tubiero UNS S31803/2205 (Duplex SS)
Piastra tubiera SA-266 Gr.2N + riporto di saldatura SS 316L (0,10 mm min)
Bullonatura SA-193 B8/B8M / SA-194 Gr.8M
Guarnizioni Profilo Kamm 316L / Grafite
Deflettori e supporti Acciaio al carbonio (CS)
Dettagli del fascio tubiero
Parametro Valore
Numero di tubi 2759
Lunghezza del tubo 16000 mm
Diametro esterno del tubo 19,05 mm
Spessore della parete del tubo 0,889 mm (BWG)
Passo del tubo 25,4 mm
Modello del tubo triangolare 30°
Passaggi (guscio/tubo) 1/1
Condizioni di progettazione
Parametro Lato guscio Lato tubo
Fluido n-butano Salamoia
Pressione di progetto 42bar 32 bar
Temperatura di progetto 200 °C 220°C
Temperatura operativa 85 °C 95 °C
Temperatura del metallo (piastra tubiera) 165 °C 15 °C
Indennità di corrosione 1.587 mm 1.587 mm
Programma ugelli (PH1001A)
Etichetta dell'ugello Misurare Valutazione/Tipo Servizio
N1A 24" N/D BN Guscio di ingresso
N1A 24" N / A Guscio di uscita
N3A 16" 300# WN Tubo di ingresso
N5A 16" N/A WN Tubo di uscita
N7A 2" N/D BN Svuotare il guscio
N7A 2" N/D BN Guscio di sfiato
N8DA/B 2" 300# WN Tubo di scarico
N8A 2" 300# WN Tubo di sfiato
N51 1/2" N/D NPT F Temp. Guscio dello strumento
N61 1/2" N/D NPT F Temp. Tubo dello strumento
Dati sul peso
Condizione Peso (kg)
Peso a vuoto 55.800
Peso operativo 85.800
Pieno d'acqua 90.000
Peso del pacco 21.500
Ispezione e test
Test Norma/metodo
Prova idrostatica Secondo ASME VIII-1 (fornitore)
Esame radiografico (RT) 100% sulle saldature di confine a pressione
Test ad ultrasuoni (UT) Per codice e documenti contrattuali
Test delle particelle magnetiche (MT) Per codice e documenti contrattuali
Test penetrante (PT) Per codice e documenti contrattuali
PWHT Per codice (lato guscio e tubo)
Varie
Articolo Lato guscio Lato tubo
Pittura Secondo specifica Secondo specifica
Tracciamento elettrico N / A N / A
Rivestimento interno -- --
Ignifugazione -- --
Dispositivo di impregnazione -- --
Sigillo di bypass 2 paia di strisce di tenuta 2 paia di strisce di tenuta
Giunto di dilatazione N = 5000 cicli N = 5000 cicli
Applicazioni
Centrali geotermiche– Preriscaldatori a ciclo ORC per n-Butano, pentano o fluidi di lavoro organici simili
Petrolio e gas– Treni di preriscaldamento del greggio, scambiatori di ammine magre/ricche
Petrolchimico e raffinazione– Preriscaldatori di alimentazione, raffreddatori degli effluenti del reattore
Generazione di energia– Scaldabagni, economizzatori per il recupero del calore di scarto
Elaborazione chimica– Recupero di calore da flussi di processo corrosivi
ASME U-Stamp TEMA Class C HP-LT Shell-and-Tube Preheater for Geothermal ORC Duty
Valutazione complessiva
4.0
Basato su recensioni recenti
Valutazione Istantanea
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Tutte le recensioni
T
T*n da Canada
Dec 15.2025
The SA516 Gr485 material is known for its low-temperature toughness, and the vendor confirmed the impact testing met our specifications. Shipping to a remote location is always challenging, but the crating was heavy-duty and protected the unit during the long truck haul.
I
Imran da Pakistan
Oct 17.2025
The ASME VIII-1 certification gave us confidence in the design, and the SA516 Gr485 shell thickness was verified upon arrival—it matched the datasheet exactly. What really stood out was the after-sales support; when we had questions about the gasket specifications during installation, the technical team responded within hours via WhatsApp. The unit has been running 24/7 for two months now, handling our solvent recovery process efficiently.
A
A*i da United Arab Emirates
Jul 15.2025
Delivery was smooth—the unit arrived at Jebel Ali port within the promised timeframe, and the packaging protected it from the dusty environment during transport. Installation was quick because all flange alignments were perfect.
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