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地熱ORC用 二相ステンレス鋼チューブバンドル付き ASME Uスタンプ認証シェル＆チューブ式予熱器
起源の場所:
中国
ブランド名:
YUHONG
証明:
ASME , U STAMP , PED, API , ABS, LR, DNV, GL , BV, KR, TS, CCS
モデル番号:
ASME 熱交換器
最小注文数量:
1セット
価格:
1--1000000 USD
パッケージの詳細:
パレット
受渡し時間:
45~150日
支払条件:
LC、T/T
供給の能力:
50Sets/Months
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仕様
注目すべき 特徴
ASME Uスタンプ認証シェル＆チューブ式予熱器
,二相ステンレス鋼チューブバンドル TEMA熱交換器
,地熱ORC用 HP-LT予熱器
コード:
ASME VIII Div.1 + TEMA "C"
チューブ:
UNS S31803 / 2205 二相ステンレス鋼
シェル:
SA-516 Gr70
頭:
SA-516 Gr70
チューブシート:
SA-266 Gr.2N
asme:
はい
製品の説明
ASME Uスタンプ&TEMAクラス"C" HP-LT シェル&チューブプレヒーター
製品概要
これはHP-LT 前熱機設計された28MWのマハナグドング地熱発電所プロジェクト (GEX 2810-28)エネルギー開発コーポレーションのASMEボイラー・プレッシャー容器コード 第8節第1章そしてTEMAクラス"C"オーガニック・ランキン・サイクル (ORC) 地熱発電の重要な要素として設計された装置は高圧で腐食性のある地熱塩水から有機作業液 (n-ブタン) に熱を転送する.温度の低い環境で
とASME Uスタンプ認証,100% 放射線検査すべての圧力境界溶接で,およびステンレス鋼管のデュプレックスバンドル (UNS S31803/2205)この予熱装置は 積極的な地熱サービスにおいて 長期的信頼性を保証します
主要 な 特徴 と 利点
攻撃 的 な 地熱 サービス に 用い られ た 機械
- トューブバンドル:UNS S31803 / 2205 デュプレックスステンレス鋼 塩分濃度の高い塩水から塩化ストレス腐食クレイキング (SCC) に対する例外的な耐性
- シェル&チャネル:SA-516 Gr.70 カーボン製鋼とSS 316L コーティング (最低3mm) 構造強度と優れた腐食防止を組み合わせる
- トゥービシート:SA-266 Gr.2N 鋳造物 SS 316L 溶接覆い (0.10 mm min)
国際規範の遵守
- 設計コード:ASME VIII Div.1 + TEMA "C"
- ASME Uスタンプ:そうだ
- 共同効率:1.0 (殻とチューブの両側)
- 放射線検査:100% すべての圧力溶接器で
- NDE スイート超音波試験 (UT),磁気粒子試験 (MT),浸透剤試験 (PT) 適用されるコードと契約文書に従ってすべて実施
頑丈 な 機械 的 な 設計
- TEMA タイプ:NEN (channel-integral front head + one-pass shell + channel-integral rear head with removable cover) – provides direct access to tubesheet for inspection and maintenance without dismantling the unit from the pipeline
- バフルのタイプ:NTIW-セグメンタル, 1060 mm の間隔 (センターからセンター) 熱性能に最適化
- 膨張関節N = 5000サイクルのために設計された シェルとチューブ側の間の熱膨張を吸収
- 蓋具:カムプロフィール 316L / グラフィット 高圧下での密封性能
- バイパスシール:2ペアのシールストリップは シェルサイドバイパス流を最小限に抑える
精密 製造 と 試験
- 管から管葉の関節:耐久性溶接 + 漏れ試験 + 静水試験
- ストレス 緩和コード要件ごとに実行する
- 表面塗装:ASME B16.5またはASME B16 に適合するように加工されたフレンズコーティング47
- 水静止試験:ASME VIII-1 による設計圧 1.3 × で実行する
テクニカル仕様
| ポイント | 仕様 |
|---|---|
| 機器の名前 | HP-LT 前熱機 |
| タグ番号 | PH1001A/B |
| プロジェクト | GEX 2810-28 MW マハナグドング地熱発電所 |
| クライアント | エネルギー開発株式会社 |
| 図番号 | P063-E-ORC-M-DWG-1021 (Rev.1) について |
| TEMAタイプ | NEN |
| 設計コード | ASME VIII Div.1 + TEMA "C" |
| ASME Uスタンプ | そうだ |
| 必要な数 | 1 |
建築 材料
| 構成要素 | 材料 |
|---|---|
| シェル&カバー | SA-516 Gr70 |
| チャンネル | SA-516 Gr.70 + SS 316L コーティング (3mm min) |
| チューブバンドル | UNS S31803 / 2205 (デュプレックスSS) |
| 管状 | SA-266 Gr.2N + SS 316L 溶接層 (0.10 mm min) |
| ボルトリング | SA-193 B8/B8M / SA-194 Gr.8M |
| ガスケット | カムプロファイル 316L / グラフィット |
| バフル&サポート | 炭素鋼 (C.S.) |
チューブバンドル詳細
| パラメータ | 価値 |
|---|---|
| 管数 | 2759 |
| 管の長さ | 16000 mm |
| 管の外径 | 19.05mm |
| 管の壁厚さ | 0.889 mm (BWG) |
| チューブピッチ | 25.4mm |
| チューブパターン | 30° 三角形 |
| パス (シェル/チューブ) | 1 / 1 |
設計条件
| パラメータ | シェルサイド | 管側 |
|---|---|---|
| 液体 | n-ブタン | 塩水 |
| デザイン 圧力 | 42バー | 32バー |
| 設計温度 | 200 °C | 220 °C |
| 動作温度 | 85 °C | 95 °C |
| メタル温度 (チューブシート) | 165 °C | 15 °C |
| 腐食許容量 | 1.587mm | 1.587mm |
ノズルの表 (PH1001A)
| ノズルのタグ | サイズ | 格付け / タイプ | サービス |
|---|---|---|---|
| N1A | 24インチ | N/A BW | 入口シェル |
| N1A | 24インチ | N/A | 出口シェル |
| N3A | 16インチ | 300# WN | 入口管 |
| N5A | 16インチ | N/A WN | 出口チューブ |
| N7A | 2 " | N/A BW | 排水シェル |
| N7A | 2 " | N/A BW | 換気孔 |
| N8DA/B | 2 " | 300# WN | 排水管 |
| N8A | 2 " | 300# WN | 換気管 |
| N51 | 半インチ | N/A NPT F | テンパール 楽器シェル |
| N61 | 半インチ | N/A NPT F | 装置チューブ |
体重データ
| 条件 | 体重 (kg) |
|---|---|
| 空の重量 | 55,800 |
| 作業重量 | 85,800 |
| 水で満たされた | 90,000 |
| バンド重量 | 21,500 |
検査と試験
| テスト | 標準 / 方法 |
|---|---|
| 静水性試験 | ASME VIII-1 (販売者) による |
| 放射線検査 (RT) | 圧界溶接器では100% |
| 超音波試験 (UT) | コードと契約文書ごとに |
| 磁気粒子試験 (MT) | コードと契約文書ごとに |
| 穿透剤試験 (PT) | コードと契約文書ごとに |
| PWHT | コードごとに (シェル&チューブ側) |
種々
| ポイント | シェルサイド | 管側 |
|---|---|---|
| 絵画 | 仕様ごとに | 仕様ごとに |
| 電気追跡 | N/A | N/A |
| 内部コーティング | - そうだ | - そうだ |
| 防火 | - そうだ | - そうだ |
| 浸透装置 | - そうだ | - そうだ |
| バイパスシール | 2 組のシールストリップ | 2 組のシールストリップ |
| 膨張関節 | N = 5000サイクル | N = 5000サイクル |
申請
地熱発電所N-ブタン,ペンタン,または類似の有機作業液のためのORCサイクルの予熱装置
石油とガス塩基を原油で熱する電車,軽量/豊富なアミンの交換機
石油化学と精製給水予熱機,原子炉の排水冷却機
発電給水給水器,廃棄物熱回収装置
化学加工腐食性プロセス流の熱回収
タグ:
総格付け
4.0
最近のレビューに基づいています
評価のスナップショット
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すべてのレビュー
T
Dec 15.2025
The SA516 Gr485 material is known for its low-temperature toughness, and the vendor confirmed the impact testing met our specifications. Shipping to a remote location is always challenging, but the crating was heavy-duty and protected the unit during the long truck haul.
I
Oct 17.2025
The ASME VIII-1 certification gave us confidence in the design, and the SA516 Gr485 shell thickness was verified upon arrival—it matched the datasheet exactly. What really stood out was the after-sales support; when we had questions about the gasket specifications during installation, the technical team responded within hours via WhatsApp. The unit has been running 24/7 for two months now, handling our solvent recovery process efficiently.
A
Jul 15.2025
Delivery was smooth—the unit arrived at Jebel Ali port within the promised timeframe, and the packaging protected it from the dusty environment during transport. Installation was quick because all flange alignments were perfect.
関連製品
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