CePréchauffeur HP-LTest conçu pour leProjet de centrale géothermique de Mahanagdong de 28 MW (GEX 2810-28)de l'Energy Development Corporation, et fabriqué en totale conformité avecCode ASME des chaudières et des appareils sous pression, section VIII, division 1etTEMA Classe "C"normes. Conçue comme un composant essentiel de la production d'énergie géothermique à cycle organique de Rankine (ORC), l'unité transfère la chaleur de la saumure géothermique corrosive au fluide de travail organique (n-butane) dans des conditions de haute pression et de température modérée.
AvecCertification ASME U-Stamp,Examen radiographique à 100%sur toutes les soudures des enveloppes sous pression, et unFaisceau de tubes duplex en acier inoxydable (UNS S31803/2205), ce préchauffeur offre une fiabilité à long terme dans un service géothermique agressif.
| Article | Spécification |
|---|---|
| Nom de l'équipement | Préchauffeur HP-LT |
| Numéro d'étiquette | PH1001A/B |
| Projet | Centrale géothermique de Mahanagdong GEX 2810-28 MW |
| Client | Société de développement énergétique |
| Dessin n° | P063-E-ORC-M-DWG-1021 (Rév. 1) |
| Type de thème | NEN |
| Code de conception | ASME VIII Div.1 + TEMA "C" |
| Timbre U ASME | Oui |
| Numéro requis | 1 |
| Composant | Matériel |
|---|---|
| Coque et couverture | SA-516 Gr.70 |
| Canal | SA-516 Gr.70 + bardage SS 316L (3 mm min) |
| Faisceau de tubes | UNS S31803/2205 (Duplex SS) |
| Feuille tubulaire | SA-266 Gr.2N + superposition de soudure SS 316L (0,10 mm min) |
| Verrouillage | SA-193 B8/B8M / SA-194 Gr.8M |
| Joints | Profil Kamm 316L / Graphite |
| Chicanes et supports | Acier au carbone (CS) |
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Nombre de tubes | 2759 |
| Longueur du tube | 16 000 millimètres |
| Diamètre extérieur du tube | 19,05 millimètres |
| Épaisseur de paroi de tube | 0,889 mm (BWG) |
| Pas de tube | 25,4 millimètres |
| Modèle de tube | triangulaire 30° |
| Passes (Coque / Tube) | 1 / 1 |
| Paramètre | Côté coque | Côté tube |
|---|---|---|
| Fluide | n-Butane | Saumure |
| Pression de conception | 42 barres | 32 barres |
| Température de conception | 200 °C | 220 °C |
| Température de fonctionnement | 85 °C | 95 °C |
| Température du métal (feuille tubulaire) | 165 °C | 15 °C |
| Allocation de corrosion | 1,587 mm | 1,587 mm |
| Étiquette de buse | Taille | Classement / Type | Service |
|---|---|---|---|
| N1A | 24" | N/A PC | Coque d'entrée |
| N1A | 24" | N / A | Coque de sortie |
| N3A | 16" | 300# WN | Tube d'entrée |
| N5A | 16" | S.O. WN | Tube de sortie |
| N7A | 2" | N/A PC | Coquille de vidange |
| N7A | 2" | N/A PC | Coque d'aération |
| N8DA/B | 2" | 300# WN | Tube de vidange |
| N8A | 2" | 300# WN | Tube de ventilation |
| N51 | 1/2" | S.O. NPT F | Temp. Coque d'instrument |
| N61 | 1/2" | S.O. NPT F | Temp. Tube à instruments |
| Condition | Poids (kg) |
|---|---|
| Poids à vide | 55 800 |
| Poids opérationnel | 85 800 |
| Plein d'eau | 90 000 |
| Poids du paquet | 21 500 |
| Test | Norme/Méthode |
|---|---|
| Essai hydrostatique | Selon ASME VIII-1 (fournisseur) |
| Examen radiographique (RT) | 100 % sur les soudures des enveloppes sous pression |
| Test par ultrasons (UT) | Par code & documents contractuels |
| Test de particules magnétiques (MT) | Par code & documents contractuels |
| Ressuage (PT) | Par code & documents contractuels |
| PWHT | Par code (côtés coque et tube) |
| Article | Côté coque | Côté tube |
|---|---|---|
| Peinture | Par spécification | Par spécification |
| Traçage électrique | N / A | N / A |
| Revêtement interne | -- | -- |
| Ignifugation | -- | -- |
| Dispositif d'imprégnation | -- | -- |
| Joint de dérivation | 2 paires de bandes d'étanchéité | 2 paires de bandes d'étanchéité |
| Joint de dilatation | N = 5000 cycles | N = 5000 cycles |
