工業用熱交換器チューブバンドル - 石油化学改質/発電所クーラー/製薬リアクター

起源の場所: 中国
ブランド名: YUHONG
証明: ASME U/ NB /PED
モデル番号: チューブバンドル
最小注文数量: 1セット
価格: 交渉可能
パッケージの詳細: 海の価値があるパッケージ
受渡し時間: 30~100日
支払条件: T/T、L/C
供給の能力: 3000セット/年
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仕様
注目すべき 特徴

工業用熱交換器管束

,

石油化学改造用のTEMA熱交換器

,

発電所冷却器管束

使用圧力:
2500psiまで
チューブ直径:
通常は 3/8 インチから 1 1/2 インチ
材料:
炭素鋼 / ステンレス鋼 / 合金
設計コード:
API 660、ASMEセクションVIII、Div。 1
製品の説明
工業用熱交換器管束
石油化学改革 / 発電所冷却器 / 製薬炉
核熱伝送装置
熱交換管の束は,二つの流体間の熱伝送を担当する主要な圧力を含む部品です.GB/T 151-2014またはASME第8節第1部門に従って設計および製造,この製品は,石油化学,発電,医薬品,HVACシステムにおける液体-液体および蒸気-液体熱交換アプリケーションに適しています.
建設 タイプ と プロセス パラメータ
建築物 の 種類
  • 固定チューブシート:クリーンなメディアに適し,殻側とチューブ側温度差 ≤ 60°C
  • U-Tube:高温,高圧,高温差 (120°Cまで) の場合,熱圧が懸念される場合,推奨される.U曲線半径 R ≥ 2 ×チューブOD
  • フローティングヘッド温度差が60°Cを超え,引き抜き清掃が必要である場合選択する.浮遊端は熱膨張を補償する.
管の寸法と材料
  • 管のODと壁の厚さ:一般的なサイズ - Ø19mm×2mm, Ø25mm×2.5mm, Ø32mm×3mm (ASTM B730ごとに壁厚さの許容量 ±0.11mm)
  • 材料の選択:
    • 炭素鋼 (20#/Q345R):水,油,蒸気 pH 5〜9;温度 ≤ 350°C
    • ステンレス鋼 304 / 316L:軽く腐食性のある液体,有機液体,クリーンな蒸気 316L ≤ 200ppm の塩化物許容量
    • チタン (TA1/TA2):海水,塩化塩溶液. 動作温度 ≤ 230°Cで塩化物許容量は最大20000ppm
  • 羽状管 (オプション):エクストルード L型または整形フィニング フィニングの高さ 8-16mm,フィニング間隔 2.0-4.0mm,表面面積膨張比 2.5-8×
アプリケーション特有の選択ガイド
適用する 建設 材料 キーパラメータ
石油化学改革事業部
リフォームオイル/リサイクル水素
ユーチューブ 316Lまたは347H 温度は350°Cから450°C,圧力は2.0から6.0MPa
発電所の冷却器
海水/低圧蒸気または冷却水
固定チューブシート タイタン TA2 海水入口温度 ≤ 38°C,塩化物濃度 15,000-25,000ppm
製薬用リアクター
熱水または熱油 / プロセス流体
ユーチューブ 304または316L Ra ≤ 0.6μm,温度 ≤ 150°Cのポリストチューブ
海水コンデンサー
海水/冷却剤
フローティングヘッド タイタンTA1またはデュプレックス2205 海水の速度 1.5-2.5 m/s,腐食容量 ≥ 1.0 mm
製造プロセスと品質管理
  • チューブシート掘削:穴直径の許容量 H11,帯状の偏差 ≤ ±0.2mm
  • 拡張プロセス:液圧膨張圧 160-220 MPa 5-8 秒間の保持時間
  • 管と管の間の溶接:自動GTAW (TIG),フィレット溶接脚の高さ1.5-2.0mm
  • 溶接後の熱処理:厚さ > 40mm のチューブシートまたは中質が湿ったH2Sを含む場合
操作範囲
デザイン 圧力 -0.1 MPa (真空) から 10.0 MPa
設計温度 -30°Cから+450°C
流体媒介 水,油,蒸気,軽酸/塩基,炭化水素,塩水,海水
汚れ因子 0.0001 から 0.0005 m2*K/W
検査・試験基準
  • サイズチェック:バンドOD,長さ,バッフル間隔 (容積 GB/T 151 単位あたり ±1.5mm)
  • 非破壊的な検査:溶接材の100%の浸透性試験,チューブシートコーティングの100%の超音波試験
  • 圧力試験:設計圧1.3 × 30分以上または気圧 0.6 MPaで水性試験
選択チェックリスト
1管側/シェル側の中間,動作温度,圧力,および許容圧力低下を提供
2. 引き抜き清掃が必要かどうかを指定する.
3塩化物濃度が300ppmを超えると,チタンまたはデュプレックス2205を指定する.
4医薬品用には,内部表面の仕上げ (Ra ≤ 0.6μm) と材料証明書 3.1 を EN 10204 に基づいて指定します.
注記:すべてのパラメータは,再現可能な製造制御範囲に基づいています. 詳細な熱計算シートや,あなたの勤務条件に特有のチューブバンドル図面のために,プロセスデータシートをお願いします.
総格付け
4.3
最近のレビューに基づいています
評価のスナップショット
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すべてのレビュー
John から United States
Dec 9.2025
We purchased this heat exchanger for a critical amine service in our Texas plant. The ASME VIII-1 stamp gave us the confidence we needed for regulatory compliance. Upon arrival, our third-party inspector did a thorough check—he was impressed by the weld quality and the precise thickness of the SA516 Gr485 shell. It's been running continuously for six months now with zero issues. The documentation package (including material test reports and NDT reports) was complete and well-organized. Definitely a supplier we'll consider for future expansions.
N
Nguyen Van Nam から Vietnam
Oct 18.2025
Fast delivery and easy install. We scaled up our fertilizer plant and needed a quick turnaround. The lead time was better than expected. Flange alignments were perfect, which made the onsite installation very straightforward.
Y
Yerlan Smagulov から Kazakhstan
Jul 5.2025
This unit is handling our crude oil pre-heating in Atyrau perfectly. The ASME U-stamp made our safety audit a breeze.
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