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Calidad Grupo de tubos para intercambiadores de calor industriales -Reforma petroquímica / Refrigeración de centrales eléctricas / Reactor farmacéutico fábrica
Calidad Grupo de tubos para intercambiadores de calor industriales -Reforma petroquímica / Refrigeración de centrales eléctricas / Reactor farmacéutico fábrica
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Calidad Grupo de tubos para intercambiadores de calor industriales -Reforma petroquímica / Refrigeración de centrales eléctricas / Reactor farmacéutico fábrica

Grupo de tubos para intercambiadores de calor industriales -Reforma petroquímica / Refrigeración de centrales eléctricas / Reactor farmacéutico

Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: YUHONG
Certificación: ASME U/ NB /PED
Número de modelo: Paquete de tubo
Cantidad de orden mínima: 1 juegos
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: paquete digno del mar
Tiempo de entrega: 30 a 100 días
Condiciones de pago: T/T, L/C
Capacidad de la fuente: 3000 juegos/año
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Características destacadas

Confección de tubos para intercambiadores de calor industriales

,

Intercambiador de calor TEMA para el reformado petroquímico

,

Grupo de tubos de refrigeración de la central eléctrica

Presión de funcionamiento:
Hasta 2500 psi
diametro del tubo:
Normalmente de 3/8 de pulgada a 1 1/2 pulgada
Material:
Acero al carbono / Acero inoxidable / Aleación
Códigos de diseño:
API 660, ASME Sección VIII, Div. 1
Descripción de producto
Paquete de tubos de intercambiador de calor industrial
Reformado petroquímico / Enfriador de central eléctrica / Reactor farmacéutico
Unidad de transferencia de calor central
El haz de tubos del intercambiador de calor es el principal componente que contiene presión y responsable de la transferencia de calor entre dos fluidos. Diseñado y fabricado de acuerdo con GB/T 151-2014 o ASME Sección VIII División 1, este producto es adecuado para aplicaciones de intercambio de calor líquido-líquido y vapor-líquido en sistemas petroquímicos, de generación de energía, farmacéuticos y HVAC.
Tipos de construcción y parámetros de proceso
Tipos de construcción
  • Hoja de tubo fijo:Adecuado para medios limpios con una diferencia de temperatura entre el lado de la carcasa y el lado del tubo ≤ 60 °C
  • Tubo en U:Recomendado para altas temperaturas, alta presión y grandes diferencias de temperatura (hasta 120 °C) donde el estrés térmico es una preocupación. Radio de curvatura en U R ≥ 2 × diámetro exterior del tubo
  • Cabeza flotante:Se selecciona cuando la diferencia de temperatura supera los 60 °C y se requiere una limpieza profunda. El extremo flotante compensa la expansión térmica.
Dimensiones y materiales del tubo
  • Diámetro exterior del tubo y espesor de pared:Tamaños comunes: Ø19 mm × 2 mm, Ø25 mm × 2,5 mm, Ø32 mm × 3 mm (tolerancia del espesor de la pared ±0,11 mm según ASTM B730)
  • Selección de materiales:
    • Acero al carbono (20# / Q345R):Agua, aceite, vapor; pH 5-9; temperatura ≤ 350°C
    • Acero Inoxidable 304/316L:Líquidos ligeramente corrosivos, fluidos orgánicos, vapor limpio. Tolerancia al cloruro para 316L ≤ 200 ppm
    • Titanio (TA1/TA2):Agua de mar, soluciones salinas cloradas. Tolerancia al cloruro de hasta 20 000 ppm a temperatura de funcionamiento ≤ 230 °C
  • Tubo con aletas (opcional):Tipo L extruido o con aletas integrales. Altura de las aletas 8-16 mm, espacio entre las aletas 2,0-4,0 mm, relación de expansión del área de superficie 2,5-8×
Guía de selección específica de la aplicación
Solicitud Construcción Material Parámetros clave
Unidad de Reforma Petroquímica
Aceite reformado / Hidrógeno reciclado		 Tubo en U 316L o 347H Temperatura 350°C a 450°C, presión 2,0 a 6,0 MPa
Enfriador de planta de energía
Agua de mar / Vapor a baja presión o agua de refrigeración		 Hoja de tubo fijo Titanio TA2 Temperatura de entrada del agua de mar ≤ 38°C, concentración de cloruro 15.000-25.000 ppm
Reactor farmacéutico
Agua caliente o aceite térmico / Fluido de proceso		 Tubo en U 304 o 316L Tubo pulido con Ra ≤ 0,6μm, temperatura ≤ 150°C
Condensador de agua de mar
Agua de mar / Refrigerante		 Cabeza flotante Titanio TA1 o Dúplex 2205 Velocidad del agua de mar 1,5-2,5 m/s, tolerancia a la corrosión ≥ 1,0 mm
Proceso de fabricación y control de calidad
  • Perforación de láminas tubulares:Tolerancia del diámetro del orificio H11, desviación del ligamento ≤ ±0,2 mm
  • Proceso de expansión:Presión de expansión hidráulica 160-220 MPa con un tiempo de retención de 5-8 segundos
  • Soldadura de tubo a placa tubular:GTAW automático (TIG), altura de la pata de soldadura de filete 1,5-2,0 mm
  • Tratamiento térmico posterior a la soldadura:Requerido cuando el espesor de la placa tubular > 40 mm o el medio contiene H₂S húmedo
Rango de operación
Presión de diseño -0,1 MPa (vacío) a 10,0 MPa
Temperatura de diseño -30°C a +450°C
Medios fluidos Agua, aceite, vapor, ácidos/bases suaves, hidrocarburos, salmuera, agua de mar
Factor de contaminación 0,0001 a 0,0005 m²*K/W
Estándares de inspección y prueba
  • Verificación dimensional:Paquete OD, longitud, espacio entre deflectores (tolerancia ±1,5 mm por GB/T 151)
  • Examen no destructivo:Pruebas 100 % penetrantes para soldaduras, pruebas 100 % ultrasónicas para revestimientos de placas tubulares
  • Pruebas de presión:Prueba hidráulica a 1,3 × presión de diseño durante ≥ 30 minutos o prueba neumática a 0,6 MPa
Lista de verificación de selección
1. Proporcionar el medio del lado del tubo/del lado de la carcasa, la temperatura de funcionamiento, la presión y la caída de presión permitida.
2. Especifique si se requiere limpieza por extracción
3. Si la concentración de cloruro excede las 300 ppm, especifique Titanium o Duplex 2205.
4. Para aplicaciones farmacéuticas, especifique el acabado de la superficie interna (Ra ≤ 0,6 μm) y el certificado de material 3.1 según EN 10204.
Nota:Todos los parámetros se basan en rangos de control de fabricación reproducibles. Para obtener hojas de cálculo térmico detalladas o dibujos de haces de tubos específicos para sus condiciones de trabajo, proporcione una hoja de datos del proceso.
Etiquetas:
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Todas las reseñas
John de United States
Dec 9.2025
We purchased this heat exchanger for a critical amine service in our Texas plant. The ASME VIII-1 stamp gave us the confidence we needed for regulatory compliance. Upon arrival, our third-party inspector did a thorough check—he was impressed by the weld quality and the precise thickness of the SA516 Gr485 shell. It's been running continuously for six months now with zero issues. The documentation package (including material test reports and NDT reports) was complete and well-organized. Definitely a supplier we'll consider for future expansions.
N
Nguyen Van Nam de Vietnam
Oct 18.2025
Fast delivery and easy install. We scaled up our fertilizer plant and needed a quick turnaround. The lead time was better than expected. Flange alignments were perfect, which made the onsite installation very straightforward.
Y
Yerlan Smagulov de Kazakhstan
Jul 5.2025
This unit is handling our crude oil pre-heating in Atyrau perfectly. The ASME U-stamp made our safety audit a breeze.
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