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산업용 열 교환 튜브 펀들 석유화학 개혁 / 발전소 냉각기 / 의약품 원자로
원래 장소:
중국
브랜드 이름:
YUHONG
인증:
ASME U/ NB /PED
모델 번호:
튜브 번들
최소 주문 수량:
1 세트
가격:
협상 가능
포장 세부 사항:
바다 훌륭한 패키지
배달 시간:
30-100일
지불 조건:
T/T,L/C
공급 능력:
3000 세트/년
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명세서
주요 특징
산업용 열 교환기 파이프 펀들
,석유화학 리포밍용 TEMA 열 교환기
,발전소 냉각 튜브 펀들
작동압력:
최대 2500psi
튜브 직경:
일반적으로 3/8인치 ~ 1 1/2인치
재료:
탄소강 / 스테인레스 강 / 합금
디자인 코드:
API 660, ASME 섹션 VIII, Div. 1
제품 설명
산업용 열교환기 튜브 번들
석유화학 개질 / 발전소 냉각기 / 제약 반응기
핵심 열전달 장치
열 교환기 튜브 번들은 두 유체 사이의 열 전달을 담당하는 주요 압력 함유 구성 요소입니다. GB/T 151-2014 또는 ASME 섹션 VIII Division 1에 따라 설계 및 제조된 이 제품은 석유화학, 발전, 제약 및 HVAC 시스템의 액체-액체 및 증기-액체 열 교환 응용 분야에 적합합니다.
건설 유형 및 프로세스 매개변수
건축 유형
- 고정 튜브 시트:쉘 측과 튜브 측 온도 차이가 60°C 이하인 깨끗한 매체에 적합합니다.
- U-튜브:열 응력이 우려되는 고온, 고압 및 큰 온도차(최대 120°C)에 권장됩니다. U-벤드 반경 R ≥ 2 × 튜브 OD
- 플로팅 헤드:온도차가 60°C를 초과하고 풀스루 청소가 필요할 때 선택됩니다. 플로팅 엔드는 열팽창을 보상합니다.
튜브 치수 및 재료
- 튜브 외경 및 벽 두께:일반적인 크기 - Ø19mm×2mm, Ø25mm×2.5mm, Ø32mm×3mm(ASTM B730에 따라 벽 두께 공차 ±0.11mm)
- 재료 선택:
- 탄소강 (20# / Q345R):물, 기름, 증기; pH 5-9; 온도 ≤ 350°C
- 스테인레스 스틸 304/316L:약한 부식성 액체, 유기 유체, 깨끗한 증기. 316L ≤ 200ppm에 대한 염화물 내성
- 티타늄(TA1/TA2):바닷물, 염화물 염 용액. 작동 온도 230°C에서 최대 20,000ppm의 염화물 내성
- 핀 튜브(선택 사항):돌출된 L형 또는 일체형 핀이 있습니다. 핀 높이 8-16mm, 핀 간격 2.0-4.0mm, 표면적 확장 비율 2.5-8×
애플리케이션별 선택 가이드
| 애플리케이션 | 건설 | 재료 | 주요 매개변수 |
|---|---|---|---|
| 석유화학 개질 장치 개질유 / 재활용수소 |
U-튜브 | 316L 또는 347H | 온도 350°C~450°C, 압력 2.0~6.0MPa |
| 발전소 냉각기 해수 / 저압증기 또는 냉각수 |
고정 튜브 시트 | 티타늄 TA2 | 해수 입구 온도 ≤ 38°C, 염화물 농도 15,000-25,000ppm |
| 제약 반응기 온수 또는 열매유 / 공정유체 |
U-튜브 | 304 또는 316L | Ra ≤ 0.6μm, 온도 ≤ 150°C의 광택 튜브 |
| 해수응축기 해수/냉매 |
플로팅 헤드 | 티타늄 TA1 또는 듀플렉스 2205 | 해수 속도 1.5-2.5 m/s, 부식 허용량 ≥ 1.0mm |
제조공정 및 품질관리
- 튜브 시트 드릴링:구멍 직경 공차 H11, 인대 편차 ≤ ±0.2mm
- 확장 프로세스:유압 팽창 압력 160-220 MPa, 유지 시간 5-8초
- 튜브-튜브시트 용접:자동 GTAW(TIG), 필렛 용접 다리 높이 1.5-2.0mm
- 용접 후 열처리:튜브시트 두께가 40mm를 초과하거나 중간에 젖은 H2S가 포함된 경우 필요
작동 범위
| 설계압력 | -0.1MPa(진공)~10.0MPa |
| 설계온도 | -30°C ~ +450°C |
| 유체 매체 | 물, 기름, 증기, 약산/염기, 탄화수소, 염수, 해수 |
| 파울링 팩터 | 0.0001~0.0005m²*K/W |
검사 및 테스트 표준
- 치수 확인:번들 OD, 길이, 배플 간격(GB/T 151당 공차 ±1.5mm)
- 비파괴 검사:용접에 대한 100% 침투 테스트, 튜브시트 클래딩에 대한 100% 초음파 테스트
- 압력 테스트:1.3 × 설계 압력에서 ≥ 30분 동안 수압 테스트 또는 0.6 MPa에서 공압 테스트
선택 체크리스트
1. 튜브 측/쉘 측 매체, 작동 온도, 압력 및 허용 압력 강하 제공
2. 풀스루 청소가 필요한지 여부를 지정합니다.
3. 염화물 농도가 300ppm을 초과하는 경우 Titanium 또는 Duplex 2205를 지정하십시오.
4. 제약 분야의 경우 EN 10204에 따라 내부 표면 마감(Ra ≤ 0.6μm) 및 재료 인증서 3.1을 지정하십시오.
메모:모든 매개변수는 재현 가능한 제조 제어 범위를 기반으로 합니다. 귀하의 작업 조건에 따른 자세한 열 계산 시트 또는 튜브 번들 도면을 보려면 프로세스 데이터시트를 제공하십시오.
태그:
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4.3
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모든 리뷰
Dec 9.2025
We purchased this heat exchanger for a critical amine service in our Texas plant. The ASME VIII-1 stamp gave us the confidence we needed for regulatory compliance. Upon arrival, our third-party inspector did a thorough check—he was impressed by the weld quality and the precise thickness of the SA516 Gr485 shell. It's been running continuously for six months now with zero issues. The documentation package (including material test reports and NDT reports) was complete and well-organized. Definitely a supplier we'll consider for future expansions.
N
Oct 18.2025
Fast delivery and easy install. We scaled up our fertilizer plant and needed a quick turnaround. The lead time was better than expected. Flange alignments were perfect, which made the onsite installation very straightforward.
Y
Jul 5.2025
This unit is handling our crude oil pre-heating in Atyrau perfectly. The ASME U-stamp made our safety audit a breeze.
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