발전소 강제 통풍 열교환기 냉각 공기 플러그 타입 고성능

석유 정제 공장의 강제 통풍 공랭식 냉각기, API 661 및 ASME SEC VIII Div-1 

강제 통풍 공랭식 냉각기는 효율성과 유지 보수의 용이성으로 인해 석유 정제 공장, 석유 화학 플랜트, 발전소, 주유소와 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 다음은 적용 분야, 내부 구조 및 검사 관행에 대한 자세한 설명입니다.

강제 통풍 공랭식 냉각기의 적용 분야:

1. 석유 정제 공장:
- 공정 유체 냉각 (예: 원유, 윤활유 및 탄화수소 가스).
- 증류 장치에서 증기 응축.
- 압축기 배출 가스 냉각.

2. 석유 화학 플랜트:
- 반응기 배출물 냉각.
- 중합 공정의 온도 제어.

3. 발전소:
- 터빈 윤활유 및 기타 보조 시스템 냉각.

4. 가스 처리:
- 천연 가스 및 기타 탄화수소 스트림 냉각.

5. 일반 산업 응용 분야:
- 유압 유체, 물 및 기타 공정 액체 냉각.

강제 통풍 공랭식 냉각기의 내부 구조:
 

1. 핀 튜브:
- 튜브는 일반적으로 공정 유체에 따라 탄소강, 스테인리스강 또는 기타 합금으로 만들어집니다.
- 핀은 열 전달 표면적을 늘리기 위해 튜브에 부착됩니다. 핀은 열 전도율이 높은 알루미늄으로 만들어지는 경우가 많습니다.

2. 튜브 번들:
- 행 또는 뱅크로 배열된 핀 튜브의 모음.
- 튜브 번들은 기류를 유도하기 위해 플레넘 또는 케이싱에 수용됩니다.

3. 팬:
- 냉각기 하단에 위치하며, 팬은 주변 공기를 튜브 번들을 통해 위로 보냅니다.
- 팬은 일반적으로 전기 모터로 구동되며 속도 제어를 위해 가변 주파수 드라이브(VFD)가 있을 수 있습니다.

4. 플레넘 챔버:
- 튜브 번들 전체에 공기를 균등하게 분배하는 챔버.
- 공기 우회를 최소화하여 효율적인 열 전달을 보장합니다.

5. 헤더:
- 입구 및 출구 헤더는 공정 유체를 튜브로 분배하고 냉각 후 수집합니다.
- 헤더는 일반적으로 튜브와 동일한 재질로 만들어집니다.

6. 지지 구조:
- 견고한 프레임은 튜브 번들, 팬 및 모터를 지지합니다.
- 작동 부하 및 환경 조건을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.

7. 루버 또는 댐퍼:
- 기류 및 온도를 제어하는 선택적 구성 요소.

 
 품질 문서.
계약자는 계약에 따라 상품 인도와 관련된 품질 문서를 고객에게 제공하며, 다음을 포함하되 이에 국한되지 않습니다:
1: 검사 및 테스트 계획
2: 재료 시험 성적서
3: 용접용 WPS, PQR
4: NDT 및 수압 시험 절차
5: 샌드 블라스팅 및 페인팅 절차
6: 제작 도면
7: 모든 검사 보고서.