슈퍼 듀플렉스 스테인리스강 S32750 / F53 열 교환기 튜브 번들 (튜브 시트 포함) – ASME SA789 & SA182 TEMA 구조

유홍 그룹 유한 회사전 세계 열처리 산업을 위한 ASME 코드 쉘 및 튜브 열 교환기, 압력 용기 및 공기 냉각기를 설계 및 제작합니다. 완전한 장비 외에도 튜브 번들(직관 및 U자형 벤드), 열 교환기 튜브, 핀 튜브 및 모든 관련 부품(튜브 시트, 배플, 채널 헤드 및 타이 로드)을 포함한 중요 교체 어셈블리를 공급합니다. 이 제품 초점은 기존 재료가 부족한 공격적인 염화물 및 산성 서비스 환경을 위해 설계된 S32750 / F53 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강 튜브 번들에 있습니다.

제품 개요

이 TEMA 표준 열 교환기 튜브 번들은 정밀하게 설계되었습니다.ASME SA789 S32750 (UNS S32750)단조로 고정된 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강 심리스 튜브ASME SA182 F53 (UNS S32750)튜브 시트. 튜브와 튜브 시트 간의 재료 일치는 야금학적 균질성과 신뢰할 수 있고 균열 방지 용접 조인트를 보장합니다. 극한의 작동 조건(심각한 부식, 고압 및 열 주기)을 위해 설계된 이 번들은 해양 플랫폼, 화학 처리 공장, 석유 정제소 및 배가스 탈황(FGD) 시스템에 사용됩니다.

핵심 사양

재료 구성 및 내식성

UNS S32750 (2507, EN 1.4410으로도 알려짐)은 이중상 페라이트-오스테나이트 미세 구조를 가진 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강입니다. 높은 크롬(24–26%), 몰리브덴(3–5%) 및 질소(0.24–0.32%) 함량은40을 초과하는 공식 저항 지수(PREN)– 일반적으로 41–43. 이는 다음을 의미합니다:

• 50°C를 초과하는 임계 공식 온도(CPT)

• 해수 및 고염화물 염수에서 틈새 부식에 대한 탁월한 저항성

• 염화물 응력 부식 균열(SCC)에 대한 우수한 저항성, 서비스 한계는 일반 듀플렉스 2205의 약 100°C에 비해 약 130°C까지 확장됩니다.

• 에 등재됨NACE MR0175 / ISO 15156산성 가스 서비스용

기계적 특성

항복 강도는 일반 316L 오스테나이트계 스테인리스강의 약 두 배이므로 구조적 무결성을 손상시키지 않으면서 더 얇은 튜브 벽과 감소된 번들 무게를 사용할 수 있습니다.

제조 공정 및 품질 관리

용체화 처리 및 급랭:튜브와 튜브 시트는 1025–1125°C에서 용체화 처리한 후 급속 수냉하여 최적의 40–60% 페라이트 상 균형을 달성합니다. 이 상 균형은 중요하며, 편차가 발생하면 선택적 페라이트 부식과 조기 파손이 발생합니다.
부식 시험:에 따라ASTM A923 방법 C(50°C에서 염화 제이 시험)을 통해 공식 저항성을 확인합니다.
비파괴 검사:튜브에 대한 100% 와전류 시험(ET), 튜브 시트 단조에 대한 초음파 시험(UT), 용접 조인트에 대한 침투 탐상 시험(PT).
문서화:화학 성분, 기계적 특성, 페라이트 함량 및 부식 시험 결과를 보고하는 EN 10204 유형 3.1 또는 3.2에 따른 밀 테스트 인증서.

일반적인 응용 분야

• 해양 및 해상:해수 냉각기, 해저 생산 시스템, 플랫폼 열 교환기

• 석유 및 가스 정제:산성 가스 처리, 고압/고온(HP/HT) 유정, 습한 H₂S 환경

• 화학 처리:염화물 함유 용액, 뜨거운 염수 및 유기산을 처리하는 열 교환기

• 배가스 탈황(FGD):오염 제어 시스템의 열 교환 장비

• 압력 용기:ASME 섹션 VIII Div. 1 응용 분야

기술 FAQ

Q: 표준 듀플렉스 2205(F51)보다 S32750을 지정해야 하는 경우는 언제입니까?
40°C 이상의 염화물 함유 공정 유체, NACE MR0175/ISO 15156에 따라 PREN ≥ 40이 필요한 산성 서비스 또는 해수 온도 상승 시 S32750/F53을 지정하십시오. F53은 PREN 42–45(F51의 34–36 대비) 및 임계 공식 온도(CPT) 55–65°C(F51의 30–35°C 대비)를 제공합니다.

Q: S32750의 최대 사용 온도는 얼마입니까?
최대 연속 사용 온도는 약 315°C(600°F)로 제한됩니다. 이 온도 이상에서는 유해한 금속간 및 2차 상(예: σ 상)의 침전으로 인한 장기 노출이 취성을 유발합니다.

Q: 튜브 시트가 튜브 재료와 일치해야 하는 이유는 무엇입니까?
단조 SA182 F53 튜브 시트는 SA789 S32750 튜브와 최적의 야금학적 호환성을 제공합니다. 재료 불일치를 제거하면 열팽창 응력과 갈바닉 작용을 방지하여 용접 균열 및 조인트 부식 위험을 최소화합니다.

Q: 슈퍼 듀플렉스 튜브 번들의 조기 파손 원인은 무엇입니까?
슈퍼 듀플렉스 스테인리스강의 주요 파손 모드는 공식 및 염화물 SCC이며, 종종 상 불균형 또는 유해한 금속간 화합물에 의해 발생합니다. 잘못된 용체화 처리 또는 느린 냉각 속도는 취성이 있는 시그마 상을 형성하거나 페라이트 수준을 규격에서 벗어나게 하여 내식성을 저하시킵니다. S32750 튜브 번들은 장기 서비스 무결성을 보장하기 위해 엄격한 상 균형 검증(40–60% 페라이트) 및 ASTM A923 시험이 필요합니다.