ASME Sekcja VIII Dywizja 1 TEMA Klasa BKU Wymiennik ciepła

Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: YUHONG
Orzecznictwo: ASME SEC. VIII DIV.1 ED.2010&TEMA "R" ED.2007
Numer modelu: Typ pływającej głowicy
Minimalne zamówienie: 1 zestaw
Cena: 10,000-500,000 USD
Szczegóły pakowania: Sklejkowa skrzynka drewniana / żelazna skrzynka / pakiet z plastikową nasadką
Czas dostawy: 100-120 dni
Zasady płatności: L/C, T/T
Możliwość Supply: 10 zestawów/miesiące
Zapytanie teraz
Zdobądź cytat.
Dane techniczne
Najważniejsze cechy

Wymiennik ciepła sekcja VIII ASME

,

Muszel i rurka klasy TEMA BKU

,

Wymiennik ciepła skorupy i rurki

Kod:
Sekcja ASME VIII Dywizja 1 / TEMA klasa BKU
Rura:
Klasa ASME SA-213 TP316L
Powłoka:
ASME SA-516 / SA-106
Przegroda:
ASME SA-516 klasa 70
Arkusz rur:
ASME SA-516 klasa 70
wsparcie:
SA516 GR.60
Opis produktu
Wymiennik ciepła typu płaszczowo-rurowego TEMA Klasy BKU wg ASME Sekcja VIII Dywizja 1

Wymiennik ciepła typu płaszczowo-rurowego TEMA Klasy BKU wg ASME Sekcja VIII Dywizja 1

Wymiennik ciepła typu płaszczowo-rurowego z kotłem odparowującym, zaprojektowany do instalacji usuwania CO₂ w zakładach bezpośrednio redukowanego żelaza (DRI). Wyprodukowany jako wymiennik ciepła TEMA z certyfikatem ASME Sekcja VIII Dywizja 1, strona płaszcza przetwarza roztwór do usuwania MDEA, podczas gdy para niskociśnieniowa przepływa przez stronę rur. Urządzenie posiada poszerzony przekrój kotła (średnica wewnętrzna 1649 mm / 2730 mm) z wewnętrzną przegrodą przelewową ułatwiającą separację parowo-cieczową na aktywnej powierzchni grzewczej 670 m².

Uwaga:Wysokiej gęstości pakiety żeberkowe mogą być zintegrowane ze specjalistycznymi obiegami odzysku fazy gazowej wymagającymi powiększonych zewnętrznych powierzchni wymiany ciepła.
Podstawowe komponenty i specyfikacje materiałowe
Część komponentu Klasa materiału / Specyfikacja normy Kod ASME / ASTM
Płaszcz ciśnieniowy i stożek przejściowy Stal węglowa SA-516 Klasa 70 / Rura SA-106 Klasa B ASME SA-516 / SA-106
Kanał / Pokrywa kanału Stal węglowa SA-516 Klasa 70 ASME SA-516 Klasa 70
Rury wymiany ciepła typu U Bezszwowa stal nierdzewna SA-213 TP316L (średnica zewnętrzna 25,4 mm x grubość ścianki 2,11 mm) ASME SA-213 Klasa TP316L
Rurownica stacjonarna Stal węglowa SA-516 Klasa 70 z okładziną SS 316L ASME SA-516 / SA-240
Przegrody i płyty wsporcze Stal węglowa / Wsporniki konstrukcyjne przegród ze stali nierdzewnej SS 304 ASME Sekcja II / TEMA Klasa BKU
Śruby zewnętrzne (szpilki / nakrętki) Galwanizowane szpilki SA-193 Klasa B7 / Nakrętki SA-194 Klasa 2H ASME SA-193 / SA-194
Uszczelki wewnętrzne Podwójnie płaszczowa uszczelka metalowa SS 304 z wypełnieniem z grafitu ekspandowanego ASME B16.20
Dysze procesowe i kołnierze Stal węglowa SA-105 / SA-106 Klasa B (NPS 18, 24, 30) ASME B16.5 / ASME B16.47
Podstawowe cechy techniczne i produkcyjne
  • Konstrukcja kotła z certyfikatem ASME: Zbudowany zgodnie ze specyfikacjami ASME Sekcja VIII Dywizja 1 i TEMA Klasa BKU, posiadający asymetryczną geometrię kotła umożliwiającą odprowadzanie par podczas zmiany fazy.
  • Układ matrycy rur typu U: Zawiera bezszwowe rury SA-213 TP316L o średnicy zewnętrznej 25,4 mm zgięte w konfiguracji rur typu U, co pozwala na nieograniczoną ekspansję termiczną podczas cykli termicznych.
  • Odseparowanie przez wewnętrzną przegrodę przelewową: Zintegrowana wewnętrzna przegroda przelewowa o pełnej wysokości dzieląca strefę wrzenia od komory odprowadzania cieczy.
  • Połączenia rur z rurownicą: Rury są rozprężane i spawane na wytrzymałość do okładzinowanej powierzchni SS 316L rurownicy SA-516 Klasa 70.
  • Obróbka cieplna po spawaniu (PWHT): Spawane elementy ciśnieniowe strony płaszcza ze stali węglowej podlegają obróbce cieplnej odprężającej zgodnie z przepisami ASME Sekcja VIII Dywizja 1.
Specyfikacje kontroli jakości i testowania
  • Badanie radiograficzne (RT): Punktowe badanie radiograficzne (RT-3 / ASME UW-11) przeprowadzone na podłużnych i obwodowych głównych spawach płaszcza.
  • Badanie penetracyjne (PT): 100% badanie penetracyjne wykonane na spawach na wytrzymałość rur z rurownicą oraz na powierzchniach okładzin SS 316L.
  • Próba ciśnieniowa hydrostatyczna: Próba ciśnieniowa hydrostatyczna w warsztacie przeprowadzona w pozycji poziomej przy ciśnieniu 10,5 bar(g) po stronie rur i 5,3 bar(g) po stronie płaszcza z użyciem wody uzdatnionej.
  • Przygotowanie powierzchni i powłoka: Zewnętrzne powierzchnie ze stali węglowej przygotowane przez piaskowanie do ISO 8501-1 Sa 2.5 (Metal biały) i pokryte podkładem i nawierzchnią wysokotemperaturową.
  • Certyfikacja materiałów: Wszystkie elementy ciśnieniowe, kołnierze i wsporniki konstrukcyjne dostarczane z certyfikatami badań materiałowych EN 10204 Typ 3.1.
Międzynarodowa logistyka i wsparcie rynkowe
  • Wewnętrzne przedmuchy azotem: Komory płaszcza i rur dokładnie osuszone po próbie hydrostatycznej i uszczelnione pod dodatnim ciśnieniem azotu do transportu morskiego.
  • Interfejs siodła wsporczego: Wyposażone w podwójne, wytrzymałe siodła stalowe z płytami bazowymi 12,7 mm, szczelinami przesuwnymi (38×76 mm) i płytami izolacyjnymi SS 304 o grubości 3 mm pod podkładkami ślizgowymi.
  • Dokumentacja zgodności eksportowej: Dostarczane z raportem danych producenta ASME Form U-1A, kompletnymi zestawami MTR zgodnie z EN 10204 3.1, dziennikami badań NDE i dokumentacją wstępnie zatwierdzoną do zwolnienia celnego w Afryce Północnej i na Bliskim Wschodzie.
ASME Section VIII Div. 1 TEMA Class BKU Heat Exchanger - Shell and Tube Heat Exchanger unit
Ogólna ocena
4.3
Na podstawie ostatnich recenzji
Migawka oceny
5
33%
4
67%
3
0
2
0
1
0
Wszystkie recenzje
D
Dilshod Karimov z Uzbekistan
Jan 12.2026
We integrated this into our natural gas processing line. The fixed tube design is very compact and fits our layout perfectly. You can tell the materials are heavy-duty—it handles high pressure without a sweat.
T
T*n z Canada
Dec 15.2025
The SA516 Gr485 material is known for its low-temperature toughness, and the vendor confirmed the impact testing met our specifications. Shipping to a remote location is always challenging, but the crating was heavy-duty and protected the unit during the long truck haul.
I
Imran z Pakistan
Oct 17.2025
The ASME VIII-1 certification gave us confidence in the design, and the SA516 Gr485 shell thickness was verified upon arrival—it matched the datasheet exactly. What really stood out was the after-sales support; when we had questions about the gasket specifications during installation, the technical team responded within hours via WhatsApp. The unit has been running 24/7 for two months now, handling our solvent recovery process efficiently.
ZAŁĄCZONE PRODUKTY
Wyślij zapytanie