ASME Sezione VIII Div. 1 TEMA Classe BKU scambiatore di calore Conchiglia e scambiatore di calore a tubo

Luogo di origine: Cina
Marca: YUHONG
Certificazione: ASME SEC. VIII DIV.1 ED.2010&TEMA "R" ED.2007
Numero di modello: Tipo di testa galleggiante
Quantità di ordine minimo: 1 set
Prezzo: 10,000-500,000 USD
Imballaggi particolari: Custodia in compensato/custodia in ferro/fascio con cappuccio in plastica
Tempi di consegna: 100-120 giorni
Termini di pagamento: L/C, T/T
Capacità di alimentazione: 10 set/mesi
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Specifiche
Funzionalità principali

Scambiatore di calore ASME Sezione VIII

,

Conchiglia e tubo di classe TEMA BKU

,

Scambiatore di calore a guscio e tubo

Codice:
ASME Sez. VIII Div. 1 / Classe TEMA BKU
Tubo:
ASME SA-213 Grado TP316L
Conchiglia:
ASME SA-516/SA-106
Deflettore:
ASME SA-516 Grado 70
Tubetto:
ASME SA-516 Grado 70
supporto:
SA516 GR.60
Descrizione di prodotto
Scambiatore di Calore a Fascio Tubiero TEMA Classe BKU ASME Sezione VIII Div. 1

Scambiatore di Calore a Fascio Tubiero TEMA Classe BKU ASME Sezione VIII Div. 1

Scambiatore di calore a fascio tubiero tipo bollitore (reboiler) progettato per impianti di rimozione CO₂ in impianti di ferro diretto (DRI). Prodotto come scambiatore di calore TEMA con timbro ASME Sezione VIII Divisione 1, il lato mantello processa la soluzione di strippaggio MDEA mentre vapore a bassa pressione fluisce attraverso il lato tubi. L'unità presenta una sezione trasversale del mantello bollitore ampliata (diametro interno 1.649 mm / diametro interno 2.730 mm) con una piastra di sfioro interna per facilitare la separazione vapore-liquido su una superficie di riscaldamento attiva di 670 m².

Nota: I fasci tubieri alettati ad alta densità possono essere integrati in circuiti specializzati di recupero in fase gassosa che richiedono aree di scambio termico esterne ampliate.
Componenti Principali e Specifiche dei Materiali
Parte del Componente Grado del Materiale / Specifiche Standard Codice ASME / ASTM
Mantello di Pressione e Cono di Transizione Lamiera di Acciaio al Carbonio SA-516 Grado 70 / Tubo SA-106 Grado B ASME SA-516 / SA-106
Collettore / Coperchio Collettore Lamiera di Acciaio al Carbonio SA-516 Grado 70 ASME SA-516 Grado 70
Tubi a U per Scambio Termico Acciaio Inossidabile Senza Saldatura SA-213 TP316L (OD 25,4 mm x MW 2,11 mm) ASME SA-213 Grado TP316L
Piastra Tubiera Fissa Lamiera di Acciaio al Carbonio SA-516 Grado 70 con Rivestimento SS 316L ASME SA-516 / SA-240
Deflettori e Piastre di Supporto Supporti Strutturali Deflettori in Acciaio al Carbonio / SS 304 ASME Sec. II / TEMA Classe BKU
Viteria Esterna (Prigionieri / Dadi) Prigionieri Zincati SA-193 Grado B7 / Dadi SA-194 Grado 2H ASME SA-193 / SA-194
Guarnizioni Interne Guarnizione Metallica a Doppio Rivestimento SS 304 con Riempimento in Grafite Flessibile ASME B16.20
Ugelli e Flange di Processo Acciaio al Carbonio SA-105 / SA-106 Grado B (NPS 18, 24, 30) ASME B16.5 / ASME B16.47
Caratteristiche Tecniche Principali e di Fabbricazione
  • Costruzione a Bollitore con Timbro Codice ASME: Costruito secondo le specifiche ASME Sezione VIII Divisione 1 e TEMA Classe BKU, con geometria del mantello bollitore asimmetrica per consentire la disimmissione del vapore in cambiamento di fase.
  • Disposizione Matrice a Tubi a U: Incorpora tubi senza saldatura SA-213 TP316L da 25,4 mm di diametro esterno piegati in configurazione a U per consentire l'espansione termica illimitata durante i cicli termici.
  • Disimmissione tramite Piastra di Sfioro Interna: Integra una piastra di sfioro interna a tutta altezza che divide la zona di ebollizione dal compartimento di estrazione del liquido.
  • Giunti Tubo-Piastra Tubiera: I tubi sono espansi e saldati a resistenza sulla faccia rivestita in SS 316L della piastra tubiera SA-516 Grado 70.
  • Trattamento Termico Post-Saldatura (PWHT): Le saldature del mantello in acciaio al carbonio che trattengono la pressione subiscono un trattamento termico di distensione secondo le regole ASME Sezione VIII Divisione 1.
Specifiche di Garanzia di Qualità e Test
  • Esame Radiografico (RT): Test radiografico a campione (RT-3 / ASME UW-11) condotto sulle saldature longitudinali e circonferenziali principali del mantello.
  • Esame con Liquidi Penetranti (PT): Test con liquidi penetranti al 100% eseguito sui giunti saldati a resistenza tubo-piastra tubiera e sulle superfici di rivestimento in SS 316L.
  • Prova di Pressione Idrostatica: Prova idrostatica in officina eseguita in posizione orizzontale a 10,5 bar(g) sul lato tubi e 5,3 bar(g) sul lato mantello utilizzando acqua trattata.
  • Preparazione Superficiale e Rivestimento: Le superfici esterne in acciaio al carbonio vengono sabbiate secondo ISO 8501-1 Sa 2.5 (Metallo quasi bianco) e rivestite con primer e finitura per alte temperature.
  • Certificazione dei Materiali: Tutti i componenti che trattengono la pressione, le flange e gli attacchi strutturali sono forniti con certificati di prova dei materiali EN 10204 Tipo 3.1.
Logistica Internazionale e Supporto di Mercato
  • Azoto di Spurgo Interno: Le camere del mantello e dei tubi vengono accuratamente asciugate dopo la prova idrostatica e sigillate con una coperta di azoto a pressione positiva per il transito marittimo.
  • Interfaccia Sella di Supporto Strutturale: Dotato di doppie selle in acciaio per impieghi gravosi con piastre di base da 12,7 mm, asole scorrevoli (38×76 mm) e piastre di isolamento in SS 304 da 3 mm sotto i pattini scorrevoli.
  • Documentazione di Conformità all'Esportazione: Fornito con Rapporto Dati Produttore ASME Modulo U-1A, dossier MTR completi secondo EN 10204 3.1, registri di ispezione NDE e documentazione pre-svincolata per lo sdoganamento in Nord Africa e Medio Oriente.
ASME Section VIII Div. 1 TEMA Class BKU Heat Exchanger - Shell and Tube Heat Exchanger unit
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Basato su recensioni recenti
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Tutte le recensioni
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Dilshod Karimov da Uzbekistan
Jan 12.2026
We integrated this into our natural gas processing line. The fixed tube design is very compact and fits our layout perfectly. You can tell the materials are heavy-duty—it handles high pressure without a sweat.
T
T*n da Canada
Dec 15.2025
The SA516 Gr485 material is known for its low-temperature toughness, and the vendor confirmed the impact testing met our specifications. Shipping to a remote location is always challenging, but the crating was heavy-duty and protected the unit during the long truck haul.
I
Imran da Pakistan
Oct 17.2025
The ASME VIII-1 certification gave us confidence in the design, and the SA516 Gr485 shell thickness was verified upon arrival—it matched the datasheet exactly. What really stood out was the after-sales support; when we had questions about the gasket specifications during installation, the technical team responded within hours via WhatsApp. The unit has been running 24/7 for two months now, handling our solvent recovery process efficiently.
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