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Tubos aletados HFW sem costura de aço liga ASTM A335 P22 para fornos industriais petroquímicos

Tubos aletados HFW sem costura de aço liga ASTM A335 P22 para fornos industriais petroquímicos

Tubos aletados de aço liga ASTM A335

Tubos aletados HFW P22 para fornos

Tubos aletados sem costura para petroquímica

Lugar de origem:

China

Marca:

YUHONG

Certificação:

ISO 9001-2015,etc.

Número do modelo:

Tubos com aletas para soldagem de alta frequência HFW

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Detalhes do Produto
Produto:
Tubos de barbatana
Tipo de tubos de barbatana:
Tubos de aletas HFW
Material dos tubos de barras HFW:
Tubulações baixas sem emenda do aço de liga de ASTM A335 P22 com aletas 12-13Cr
Aplicação de tubos com aletas HFW:
Para trocadores de calor resfriados a ar, sistemas de recuperação de calor residual, fornos, sistema
Indústrias Populares de Tubos Aletados HFW:
Petroquímica, Geração de Energia, HVAC e Refrigeração, Indústria de Secagem de Madeira, Indústria Ge
Embalagem de Tubos Aletados HFW:
Em caixa de madeira poli com estrutura de ferro
Destacar:

Tubos aletados de aço liga ASTM A335

,

Tubos aletados HFW P22 para fornos

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Tubos aletados sem costura para petroquímica

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
500kg
Preço
Depend
Detalhes da embalagem
Estojo de madeira poli com moldura de ferro
Tempo de entrega
30-50 dias
Termos de pagamento
T/T,L/C
Habilidade da fonte
Depender
Descrição do produto
Tubos finos sem costura P22 HFW de aço ligado ASTM A335 para fornos industriais petroquímicos

HFW (High-Frequency Welded) denota o processo de soldagem avançado usado para unir as barbatanas firmemente ao tubo de base, garantindo uma integridade estrutural superior e condutividade térmica.Estes tubos de barbatanas são projetados para maximizar a eficiência de transferência de calor em ambientes petroquímicos adversos envolvendo altas temperaturasA soldagem de alta frequência cria uma costura de soldagem uniforme e de alta resistência que resiste a vibrações, expansão térmica,e contração nas condições do forno de aquecimento/refrigeração cíclicoAs barbatanas não são propensas ao afrouxamento ou ao descolamento, garantindo uma operação fiável durante uma vida útil de 10 a 15 anos sob manutenção normal.

P22 Os tubos com nadadeiras HFW são componentes de transferência de calor de alto desempenho concebidos especificamente para fornos da indústria petroquímica, incluindo fornos de lote, reformadores e fornos de hidrogenação.P22 refere-se ao aço de baixa liga conforme às normas ASTM A335., que tem força extremamente alta, resistência ao arrasto e resistência à oxidação. Então,É uma opção ideal para a operação a longo prazo em fornos petroquímicos secções radiantes e de convecção sem deformação ou falhaO aço.P22 forma uma película densa de óxido na sua superfície a altas temperaturas, resistindo eficazmente à oxidação dos gases de combustão.

Composição química UNS K21590

% de carbono Manganês em % Fósforo em % Sulfeto em % Porcentagem de silício Cromo em % Molibdênio em %
0.05-0.15 0.30-0.60 0.025 0.025 0.50max 1.90-2.60 0.87-1.13
Propriedades mecânicas
Resistência à tração, min Força de rendimento, min Prolongamento em 2" ou 50 mm, min
60ksi (415 MPa) 30ksi (205 MPa) Longoitudinal: 30%; Transversal: 20%


Principais sistemas de fornos petroquímicos

Fornos de craqueamento: Aplicados em secções de convecção para pré-aquecer matérias-primas (nafta, etano) e recuperar o calor residual dos gases de combustão, melhorando a eficiência de craqueamento e o rendimento de etileno, propileno,e outras olefinas.

Fornos de reforma: Utilizados em zonas de radiação e convecção para processos de reforma de nafta, proporcionando transferência de calor estável para produzir componentes de gasolina de alto octanagem e hidrogénio.

Fornos de hidrogenação: utilizados para aquecer misturas de hidrogénio e matérias-primas em unidades de hidrodesulfuração e hidrocraqueamento, resistentes a ambientes de hidrogénio sob alta pressão e assegurando a segurança,Dessulfuração e melhoria eficientes dos óleos pesados.

Geradores de vapor de recuperação de calor (HRSG): integrados com fornos petroquímicos para recuperar o calor residual dos gases de combustão e gerar vapor, alcançando a reciclagem de energia e reduzindo as emissões de carbono.

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