API 661 Обменник с вынужденным охлаждением воздухом оптимальное охлаждение потока для электростанции

API 661 Обменник с вынужденным охлаждением воздухом оптимальное охлаждение потока для электростанции

Описание продукта
Соответствие стандарту: полностью сертифицировано в соответствии с API 661 и ASME Раздел VIII Раздел 1.

Основные материалы: нержавеющая сталь SA213-TP316L или углеродистая сталь без швов с биметаллическими алюминиевыми высокими плавниками.

Ключевые преимущества: устраняет 100% потребления воды в процессе и уменьшает циклическое тепловое напряжение.

Структура: Модульная А-рамка или горизонтальная конфигурация для непрерывной работы 24 часа в сутки.

API 661 Сильный воздухоохладитель для пустынной электростанции мощностью 300 МВт
 

Процессные проблемы и требования
Экстремальное местоположение: проект базируется в засушливой пустыне Ближнего Востока с температурой окружающей среды, достигающей 52°C.

Политика нулевого водоснабжения: сильный дефицит воды запретил использовать традиционные башни с водяным охлаждением или системы испарения.

Тепловой шок: первичная жидкость цепи вводится при температуре 180 °C, создавая серьезный риск тепловой усталости трещин в суставах.

Преимущество

Инженерное решение: принудительное притяжение
Доступ на уровне земли: вентиляторы и механические приводы установлены внизу, что обеспечивает безопасное обслуживание без платформы во время непрерывной работы.

Продленный срок службы двигателя: движущиеся компоненты работают строго в холодном, окружающем воздухе, защищая электрическую изоляцию от высокотемпературных выхлопных газов.

Технические характеристики параметров
Сертификации: Официально отмечены сертификацией ASME "U" и разработаны в соответствии с параметрами API 661.

Роботизированное соединение труб: соединения трубных листов имеют роботизированную сварку уплотнения в сочетании с расширением прочности, с нулевой утечкой, проверенной под гидростатическим давлением 15 МПа.

Снижение напряжения (PWHT): вырезы из толстостенной головной пластины, обрабатываемые с помощью 18-метровых точных лазерных резец, за которыми следует обязательная термообработка после сварки для устранения остаточных напряжений.

Операционные результаты
Сохранение воды: экономия более 100 метрических тонн воды в час с нулевым выбросом химических веществ.

Оптимальное распределение потока: компьютеризированное аэродинамическое моделирование ограничивает вариацию скорости воздушного потока по поверхности пучка до менее 5%, стабилизируя обратное давление турбины даже во время пикового солнечного излучения.