Yuhong Group Co., Ltd.ออกแบบและผลิตเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อตามมาตรฐาน ASME, ถังแรงดัน และเครื่องทำความเย็นอากาศสำหรับอุตสาหกรรมแปรรูปด้วยความร้อนทั่วโลก นอกจากอุปกรณ์ที่สมบูรณ์แล้ว เรายังจัดหาชุดประกอบอะไหล่ที่สำคัญ รวมถึงชุดท่อ (แบบตรงและแบบ U-bend), ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน, ท่อครีบ และส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องทั้งหมด – แผ่นท่อ, แผ่นกั้น, หัวท่อ และแกนยึด ผลิตภัณฑ์นี้ครอบคลุมชุดท่อสแตนเลสซุปเปอร์ดูเพล็กซ์ S32750 / F53 ซึ่งออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์สูงและบริการแบบเปรี้ยวที่วัสดุทั่วไปไม่สามารถทนทานได้
ชุดท่อแลกเปลี่ยนความร้อนตามมาตรฐาน TEMA นี้ได้รับการออกแบบอย่างแม่นยำจากASME SA789 S32750 (UNS S32750)ยึดด้วยแผ่นท่อแบบตีขึ้นรูปASME SA182 F53 (UNS S32750)การจับคู่ระหว่างวัสดุท่อและแผ่นท่อช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอทางโลหะวิทยาและข้อต่อเชื่อมที่เชื่อถือได้และทนทานต่อการแตกร้าว ออกแบบมาสำหรับสภาวะการทำงานที่รุนแรง – การกัดกร่อนอย่างรุนแรง แรงดันสูง และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ – ชุดประกอบนี้ใช้สำหรับแท่นขุดเจาะนอกชายฝั่ง โรงงานแปรรูปเคมี โรงกลั่นน้ำมัน และระบบกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์จากก๊าซไอเสีย (FGD)
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| มาตรฐาน/เกรดท่อ | ASME SA789 S32750 (UNS S32750) |
| มาตรฐาน/เกรดแผ่นท่อ | ASME SA182 F53 (UNS S32750) |
| รหัสการออกแบบ | TEMA (ฉบับล่าสุด) |
| การรับรอง ASME | U Stamp |
| วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลาย | กระแสไหลวน (ET), อัลตราโซนิก (UT), สารแทรกซึม (PT), แรงดันน้ำ (HT) |
| ขนาดท่อทั่วไป | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 19.05 มม. x ความหนาผนัง 2.11 มม. x ความยาว 6,096 มม. (มีขนาดที่กำหนดเองได้) |
UNS S32750 (หรือที่เรียกว่า 2507, EN 1.4410) เป็นสแตนเลสซุปเปอร์ดูเพล็กซ์ที่มีโครงสร้างจุลภาคแบบเฟอร์ริติก-ออสเทนนิติกสองเฟส ปริมาณโครเมียม (24–26%) โมลิบดีนัม (3–5%) และไนโตรเจน (0.24–0.32%) สูง ทำให้ได้ค่า Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) เกิน 40– โดยทั่วไปคือ 41–43 ซึ่งหมายถึง:
อุณหภูมิวิกฤตของการเกิดรูพรุน (CPT) สูงกว่า 50°C
ความต้านทานที่เหนือกว่าต่อการกัดกร่อนแบบรอยแยกในน้ำทะเลและน้ำเกลือที่มีคลอไรด์สูง
ความต้านทานที่ยอดเยี่ยมต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนเนื่องจากความเค้นคลอไรด์ (SCC) โดยมีขีดจำกัดการใช้งานถึงประมาณ 130°C เทียบกับ ~100°C สำหรับดูเพล็กซ์มาตรฐาน 2205
ระบุในNACE MR0175 / ISO 15156สำหรับบริการก๊าซเปรี้ยว
| ธาตุ | ช่วงองค์ประกอบ |
|---|---|
| โครเมียม (Cr) | 24.0 – 26.0% |
| นิกเกิล (Ni) | 6.0 – 8.0% |
| โมลิบดีนัม (Mo) | 3.0 – 5.0% |
| ไนโตรเจน (N) | 0.24 – 0.32% |
| คาร์บอน (C) | สูงสุด 0.030% |
| แมงกานีส (Mn) | สูงสุด 1.20% |
| คุณสมบัติ | ค่า |
|---|---|
| ความต้านแรงดึง (ต่ำสุด) | ≥ 795 MPa (115 ksi) |
| ความแข็งแรงคราก 0.2% (ต่ำสุด) | ≥ 550 MPa (80 ksi) |
| การยืดตัว (ต่ำสุด) | ≥ 15% |
| ความแข็ง | ≤ 32 HRC (≤ 310 HBW) |
ความแข็งแรงครากประมาณสองเท่าของสแตนเลสออสเทนนิติก 316L มาตรฐาน ทำให้สามารถใช้ผนังท่อที่บางลงและลดน้ำหนักของชุดประกอบโดยไม่กระทบต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้าง
การอบอ่อนและการชุบแข็งด้วยน้ำ: ท่อและแผ่นท่อจะผ่านการอบอ่อนที่อุณหภูมิ 1025–1125°C ตามด้วยการชุบแข็งด้วยน้ำอย่างรวดเร็วเพื่อให้ได้สมดุลของเฟสเฟอร์ไรต์ที่เหมาะสมที่สุดที่ 40–60% สมดุลของเฟสนี้มีความสำคัญอย่างยิ่ง – การเบี่ยงเบนจะนำไปสู่การกัดกร่อนของเฟอร์ไรต์แบบเลือกและอายุการใช้งานสั้น
การทดสอบการกัดกร่อน: ตามASTM A923 วิธี C (การทดสอบด้วยสารละลายเฟอร์ริกคลอไรด์ที่ 50°C) เพื่อยืนยันความต้านทานการเกิดรูพรุน
การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย: การทดสอบกระแสไหลวน (ET) 100% บนท่อ, การทดสอบอัลตราโซนิก (UT) บนแผ่นท่อตีขึ้นรูป, และการทดสอบสารแทรกซึม (PT) บนข้อต่อเชื่อม
เอกสารประกอบ: ใบรับรองการทดสอบจากโรงงานตาม EN 10204 ประเภท 3.1 หรือ 3.2 ซึ่งรายงานองค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล ปริมาณเฟอร์ไรต์ และผลการทดสอบการกัดกร่อน
นอกชายฝั่งและทางทะเล: เครื่องทำความเย็นน้ำทะเล, ระบบการผลิตใต้น้ำ, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนบนแท่น
การกลั่นน้ำมันและก๊าซ: การแปรรูปก๊าซเปรี้ยว, บ่อน้ำมันแรงดันสูง/อุณหภูมิสูง (HP/HT), สภาพแวดล้อมที่มี H₂S ชื้น
การแปรรูปเคมี: เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่จัดการกับสารละลายที่มีคลอไรด์, น้ำเกลือร้อน, และกรดอินทรีย์
การกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์จากก๊าซไอเสีย (FGD): อุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนในระบบควบคุมมลพิษ
ถังแรงดัน: การใช้งานตาม ASME Section VIII Div. 1
ถาม: เมื่อใดควรระบุ S32750 แทนดูเพล็กซ์มาตรฐาน 2205 (F51)?
ระบุ S32750/F53 สำหรับของไหลในกระบวนการที่มีคลอไรด์ที่อุณหภูมิสูงกว่า 40°C, บริการเปรี้ยวที่ต้องการ PREN ≥ 40 ตาม NACE MR0175/ISO 15156, หรืออุณหภูมิน้ำทะเลที่สูงขึ้น F53 ให้ค่า PREN ที่ 42–45 (เทียบกับ 34–36 สำหรับ F51) และอุณหภูมิวิกฤตของการเกิดรูพรุน (CPT) ที่ 55–65°C (เทียบกับ 30–35°C สำหรับ F51)
ถาม: อุณหภูมิบริการสูงสุดสำหรับ S32750 คือเท่าใด?
อุณหภูมิบริการต่อเนื่องสูงสุดจำกัดอยู่ที่ประมาณ 315°C (600°F) การสัมผัสเป็นเวลานานเกินกว่าอุณหภูมินี้จะนำไปสู่การเปราะเนื่องจากการตกตะกอนของสารประกอบระหว่างโลหะและเฟสทุติยภูมิที่เป็นอันตราย (เช่น เฟส σ)
ถาม: เหตุใดแผ่นท่อจึงต้องใช้วัสดุเดียวกับท่อ?
แผ่นท่อ SA182 F53 ที่ตีขึ้นรูปให้ความเข้ากันได้ทางโลหะวิทยาที่เหมาะสมที่สุดกับท่อ SA789 S32750 การกำจัดความไม่เข้ากันของวัสดุจะป้องกันความเค้นจากการขยายตัวทางความร้อนและการทำงานแบบกัลวานิก ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการแตกร้าวของรอยเชื่อมและการกัดกร่อนของข้อต่อ
ถาม: อะไรเป็นสาเหตุของความล้มเหลวก่อนเวลาอันควรในชุดท่อซุปเปอร์ดูเพล็กซ์?
รูปแบบความล้มเหลวหลักสำหรับสแตนเลสซุปเปอร์ดูเพล็กซ์คือการเกิดรูพรุนและการแตกร้าวเนื่องจากความเค้นคลอไรด์ (SCC) ซึ่งมักเกิดจากความไม่สมดุลของเฟสหรือสารประกอบระหว่างโลหะที่เป็นอันตราย การอบอ่อนที่ไม่ถูกต้องหรืออัตราการเย็นตัวที่ช้าจะส่งผลต่อความต้านทานการกัดกร่อนโดยการสร้างเฟสซิกมาที่เปราะหรือทำให้ระดับเฟอร์ไรต์เกินกว่าข้อกำหนด ชุดท่อ S32750 ต้องการการตรวจสอบความสมดุลของเฟสอย่างเข้มงวด (เฟอร์ไรต์ 40–60%) และการทดสอบ ASTM A923 เพื่อให้มั่นใจถึงความสมบูรณ์ในการบริการระยะยาว
