Yuhong Group Co., Ltd.tüm dünyada termal işleme endüstrileri için ASME kodlu kabuklu boru sıcaklık değiştiricileri, basınç kapları ve hava soğutucuları tasarlıyor ve üretiyor.Tüp paketleri (düz ve U bükme) de dahil olmak üzere kritik yedek bileşenler tedarik ediyoruz, ısı değiştiricisi borular, kanatlı borular ve tüm ilgili bileşenler ırmak levhaları, defler, kanal başları ve bağ çubukları.Geleneksel malzemelerin yetersiz olduğu agresif klorür ve ekşi servis ortamları için tasarlanmıştır..
Bu TEMA standardı ısı değiştiricisi boru kümesi,ASME SA789 S32750 (UNS S32750)Süper dupleks paslanmaz çelik dikişsiz borular, dövme ile demirlenmişASME SA182 F53 (UNS S32750)boru levhası. boru ve boru levhası arasındaki malzeme eşleşmesi metallürjik homojenliği ve güvenilir, çatlaklara dayanıklı kaynaklı eklemleri sağlar.Yüksek basınç, ve termal döngüsel paketi açık deniz platformlarına, kimyasal işleme tesislerine, petrol rafinerilerine ve duman gazı kükürt çözme (FGD) sistemlerine hizmet veriyor.
| Parametreler | Spesifikasyon |
|---|---|
| Tüp Standart / Sınıf | ASME SA789 S32750 (UNS S32750) |
| Tüp Sayfası Standart / Sınıf | ASME SA182 F53 (UNS S32750) |
| Tasarım Kodu | TEMA (en son baskı) |
| ASME Sertifikasyonu | U damgası |
| NDT Metotları | Eddy Current (ET), Ultrasonik (UT), Penetrant (PT), Hidrostatik (HT) |
| Tipik Tüp Boyutları | 19.05 mm OD × 2.11 mm duvar × 6.096 mm uzunlukta (özel olarak kullanılabilir) |
UNS S32750 (aynı zamanda 2507, EN 1.4410 olarak da bilinir) çift fazlı ferritik-austenitik mikrostrüktüre sahip süper dupleks paslanmaz çeliktir. Yüksek kromi (24 ‰ 26%), molibden (3 ‰ 5%) ve azot (0.24 ‰ 0.32%) içeriğiÇukur direnci eşdeğer sayısı (PREN) 40'tan fazlaBu, şöyle tercüme edilir:
Kritik Çukur Sıcaklığı (CPT) 50°C'yi aştı
Deniz suyunda ve yüksek klorürlü tuzlu sularda çatlak korozyona üstün direnç
Chloride stres korozyon çatlamasına (SCC) mükemmel direnç, standart duplex 2205 için yaklaşık 130 °C'ye karşı ~ 100 °C'ye uzanan servis sınırları
ListedeNACE MR0175 / ISO 15156Asit gazı hizmeti için
| Eleman | Kompozisyon Aralığı |
|---|---|
| Krom (Cr) | 24.0 26.0% |
| Nikel (Ni) | 6.0 8.0% |
| Molibden (Mo) | 3.0 5.0% |
| Azot (N) | 0.24 % 0.32% |
| Karbon (C) | 0.030% en fazla |
| Mangan (Mn) | 1En fazla %20. |
| Mülkiyet | Değer |
|---|---|
| Çekim dayanıklılığı (min) | ≥ 795 MPa (115 ksi) |
| Üretim Gücü % 0.2 (min) | ≥ 550 MPa (80 ksi) |
| Uzunluk (min) | ≥ 15% |
| Sertlik | ≤ 32 HRC (≤ 310 HBW) |
Verim gücü, standart 316L austenitik paslanmaz çelikten yaklaşık iki kat daha fazladır, bu da yapısal bütünlüğü tehlikeye atmadan daha ince boru duvarları ve azaltılmış paket ağırlığını sağlar.
Çözüm Annealing & quenching:Tüpler ve boru levhaları, 1025-1125 °C'de çözeltinin kızartılmasına maruz kalır ve ardından optimal 40-60% ferrit faz dengesine ulaşmak için hızlı bir su söndürülmesine maruz kalır.Bu faz dengesi kritiktir. Değişim selektif ferrit korozyonuna ve erken arızalara yol açar..
Korozyon testi:PerASTM A923 C yöntemi(50°C'de demir klorür testi) çukur dayanımlılığını doğrulamak için.
Yok edici olmayan inceleme:Tüpler üzerinde % 100 devrim akımı testi (ET), tüp levhası dövme üzerinde ultrasonik testi (UT) ve kaynak eklemlerinde penetrant testi (PT).
Belgeleri:EN 10204 Tip 3.1 veya 3'e göre değirmen testi sertifikaları.2, kimyasal bileşim, mekanik özellikler, ferrit içeriği ve korozyon testi sonuçlarını bildirir.
Offshore & Marine:Deniz suyu soğutucuları, denizaltı üretim sistemleri, platform ısı değiştiricileri
Petrol ve Gaz Rafinasyonu:Asit gazı işleme, yüksek basınçlı/yüksek sıcaklıklı (HP/HT) kuyular, ıslak H2S ortamları
Kimyasal işleme:Klorür içeren çözeltileri, sıcak tuzlu suları ve organik asitleri işleyen ısı değiştiricileri
Duman gazı kükürtsüzleştirme (FGD):Kirlilik kontrol sistemlerindeki ısı değişim cihazları
Basınçlı kaplar:ASME Bölüm VIII Bölüm 1 uygulamaları
S: Standart duplex 2205 (F51) üzerinde S32750 ne zaman belirtilmelidir?
40°C'den yüksek sıcaklıklarda klorür içeren işlem sıvıları, NACE MR0175/ISO 15156'ya göre PREN ≥ 40 gerektiren ekşi servis veya yüksek deniz suyu sıcaklıkları için S32750/F53 belirtin.F53, 42°45'lik bir PREN (F51 için 34°36'a kıyasla) ve 55°65'lik bir kritik delik sıcaklığı (CPT) sağlar (F51 için 30°35'e kıyasla)..
S: S32750 için maksimum çalışma sıcaklığı nedir?
Maksimum sürekli çalışma sıcaklığı yaklaşık 315°C (600°F) ile sınırlıdır.Uzun süreli maruz kalma, zararlı intermetallik ve ikincil fazların ( σ fazları gibi) çökmesi nedeniyle kırılmaya neden olur.
S: Tüp levhasının neden tüp malzemesine uyması gerekiyor?
Sahte SA182 F53 boru levhası, SA789 S32750 borularıyla optimal metalürjik uyumluluk sağlar. Malzeme uyumsuzluklarının ortadan kaldırılması, termal genişleme gerginliklerini ve galvanik eylemi önler,kaynak çatlama ve eklem korozyonu riskini en aza indirmek.
S: Süper dupleks boru paketlerinde erken başarısızlığa ne neden olur?
Süper dupleks paslanmaz çelikler için birincil arıza modları, genellikle faz dengesizliği veya zararlı intermetalliklerden kaynaklanan çukur ve klorür SCC'dir.Yanlış çözelti erimiş veya yavaş soğutma oranları kırılgan sigma fazları oluşturarak korozyon direncini tehlikeye atıyor veya ferrit seviyelerini spesifikasyon dışına itiyorS32750 boru kümeleri, uzun süreli hizmet bütünlüğünü sağlamak için sıkı faz dengesi onaylanması (40% 60% ferrit) ve ASTM A923 testi gerektirir.
