This custom-fabricated ASME TEMA Class R team heat exchanger finned tube bundle serves as the primary thermal core for the W-04A/B High-Temperature Process Condenser within a 400 Tons/Year Imidazoline Production Line. 7 tek segmentli çapraz akış defteri ile, 4 geçişli yüksek sıcaklıklı boru devresinden süreç yağı yönlendirirken, kabuk tarafında elektrikli suyu işlemek için tasarlanmıştır.Bu ısı değiştiricisi çekirdeği 581 kW'lık nominal bir tasarım ısı yükünü taşıyor.Mekanik düzenleme, ASME Bölüm VIII Bölüm 1 parametrelerine uygun olarak, en az 350.00 °C'lik boru kenarındaki çalışma sıvısı girişine dayanır.
Paket düzenlemesi örneği: 30 derecelik üçgen pitch açısı / 32.000 mm pitch aralığı
Tüp Geçitleri / Baffle Tipi: 4 Geçit Tüp Yanı / 35% Diametresi Kesilmiş Tek Segmentli Baffles (7 Parça, 400 mm Aralık)
Çalışma parametreleri: Kabuk kenar giriş 45.00°C çıkış 35.00°C / Tüp kenar giriş 350.00°C çıkış 190.00°C
Tasarım sınırları: Kabuk tarafı 1200.0 kPaG 150.00°C'de / Tüp tarafı 1000.0 kPaG 200.00°C'de
Korrozyona izin: Kabuk tarafı 1.000 mm / Tüp tarafı 1.000 mm
Bitmiş bileşenler Ağırlık: Kuru ağırlık 2032 kg / Çalışma ağırlığı 3057 kg / Çıkarılabilir kanatlı boru kümesi Ağırlık 1126 kg
Süreç bağlantıları: Shell Side Inlet/Outlet 100.00 mm (PN16 RFSO Flanged) / Tube Side Inlet/Outlet 80.000 mm (PN16 RFSO Flanged)
İç gazket standardı: Grafit dolgu ile PTFE veya Spiral yaralı gazetler
Bu ekip ısı değiştiricisi kanatlı boru kümesinin tüm basınç tutan parçaları, iç elemanları ve sınırlama yapıları açıkça belgelenmiş ASME Bölüm II malzeme standartlarını kullanır:
Tüp düzenlemesi: ASME SA-213 TP316L (SS316L) parlak kızartılmış, 25 mm OD x 2 mm duvar kalınlığı x 3000 mm uzunluğunda 30 derece düzenli olarak düzenlenmiş 218 adet dikişsiz değişim tüpleri.
Tüp levhaları: TEMA BES yüzen baş montajı için TEMA BES döngü kontrolü genişletilmiş ve kuvvetli kaynaklı tüp-tüp levha eklemleri kullanan sabit ve yüzen yapı plakaları.
Baffle & Support Plate: %35 çap oranında kesilmiş ve 400 mm'lik yakın merkez aralıkları arasında yerleştirilmiş tek segmentli karbon çelik plakalardan oluşan 7 çapraz akışlı parça.
Kabuk Silindir Bölümleri: ASME SA-516 Sınıf 70 / Q345R parametrelerini karşılayan ağır duvarlı karbon çelik plaka, 1.000 mm korozyon izni sağlar.
Çerçeve İç: 6 karbon çelik bağ çubukları, 3 geçiş yolu mühürleme çubukları ve sıvı atlamasını önlemek için paket çevresinde yerleştirilen 1 çift mühürleme şeridi ile birleştirilmiştir.
Süreç Bağlantı Flanşları: Dış boru ağlarıyla doğrudan entegrasyon için PN16 standartlarına uygun karbon çelik RFSO bağlantıları.
Yüksek sıcaklıklı termal genişleme konumu: TEMA BES yatay çoklu geçiş konfigürasyonu, kanatlı boru kümesini dış kabuk yapısından izole eder.Aksyal uzatmayı 350°C süreç giriş sınırına kadar emiyor.
Otomatik Genişletilmiş ve Güçlü Kaynaklı Eklemler: Otomatik yörüngesel ekipman, SA-213 TP316L paslanmaz çelik borularının yapısal dayanıklılık kaynaklarını boru levhasına yapar.ardından ikincil elektronik tork genişlemesi.
Entegre sıvı atlama kontrolü: 1 çift mekanik mühürleme şeridi ve 3 geçiş yolu mühürleme çubuğunun tutulması, paralel kabuk kenarındaki su akışlarını 0.055 çapraz akış penceresi kesirine kısıtlar.
Hassas Bölünmüş Baffle Düzenlemesi: CNC freze makineleri, 7 tek bölümlü baffle için 400 mm yatay bir mesafe oluşturur ve kabuğun iç açıklığını 4.7625 mm'ye eşleştirir.
Çoklu devre hidrostatik tutma testleri:Tamamen monte edilmiş ekip ısı değiştiricisi paketleri, 1200 kPaG kabuğu ve 1000 kPaG boru sınırlarına uyan üretim tesisinde ayrı basınç tutma testlerine tabi tutulur..
Volumetrik ve yüzey kaynak NDT: All pressure-boundary longitudinal and circumferential welding paths undergo 100% volumetric Radiographic Testing (RT) supplemented by Liquid Penetrant Testing (PT) on stainless-to-carbon steel transition joints.
Helium Sızıntıları için Ortak Bütünlük Denetimleri:218 tüp-tüp genişletilmiş eklemlerden oluşan tam matris, son çerçeve eklenmeden önce mikro porositeyi izole etmek için helyum kütle spektrometre sızıntı tespit testinden geçirilir..
Üçüncü Taraf Düzenleyici Denetimleri: Mekanik imalatın her aşaması, orijinal fabrika sertifikalarına malzeme izleme,ve son boyut geometrisinin doğrulanması, Bureau Veritas (BV) de dahil olmak üzere bağımsız denetim kurumlarının doğrudan gözetimini sağlar., SGS veya TÜV.
