This custom-fabricated ASME TEMA Class R team heat exchanger finned tube bundle functions as the central thermal core for the W-03 Light Gas Oil (LGO) Trim Cooler operating inside downstream Crude Distillation Units. 32 bölünmüş yatay baffle ile kabuk tarafındaki sıvı fazlı LGO işlemini yapmak için tasarlanmış ve 4 geçişli bir boru düzeninden soğutma suyu akıtırken,Bu ısı değiştiricisi kümesi, 0'luk bir tasarım ısı yükü aktarır..769 MM kcal/saat. Mekanik yapılandırma, sürekli kimyasal rafineride işleme devam etmesi için ASME Bölüm VIII Bölüm 1 gereksinimlerine uygun.
Tüp düzen: 404 adet ASME SB-111 C44300 Admiralty Brass 20mm OD x 1 ölçümlü dikişsiz değişim tüpleri.8 mm kalınlık x 6000 mm uzunluk, ısı değiştiricinin içindeki tuzlu su/soğutma suyu mineral saldırısına direnmek için.
Tüp levhaları: Tek parça ASME SB-171 C44300 alaşım bakır levhaları, katı mekanik boru-tüp levhası sınırlarını sağlamlaştırmak için 45 derecelik bir tonlama ve 26 mm aralıkla işlenmiştir.
Baffle & Support Plates: Çapların titreşimini önlemek ve çapraz akış sıvısının hızını belirlemek için 156 mm aralıklarla aralıklı olarak ASME SA-285 Sınıf B karbon çelik yapı plakalarının 32 segmentli parçası.
Kabuk ve kanal bölümleri: Sıcak hidrokarbon işleme için 3.0 mm temel korozyon izni sağlayan ağır duvarlı ASME SA-516 Sınıf 70 silikon öldürülmüş karbon çelik plakaları.
Kanal Flanges & Nozzles: Tüm birincil soğutma suyu (DN200/PN16) ve LGO süreç bağlantıları (DN150/PN16) için SA-106 Sınıf B boru bölümleriyle eşleştirilmiş ASME SA-105 karbon çelik bileşenleri.
Çerçeve İç: ASME SA-36 karbon çelik bağ çubukları, aralıklar ve entegre çift mühür bantları (toplamda 4 parça) iç kabuğun çapı boyunca sıvı atlamasını ortadan kaldırmak için.
TEMA Sınıfı R Rafineri Yapım: İç temizlik, atlama mühürleme şeridi miktarları (4 şerid),ve boru-boru levhası eklemleri, yüksek kirlilikli hidrokarbon hizmetleri için TEMA Sınıf R endüstriyel tasarım parametrelerine sıkı bir şekilde uymaktadır.
Hızlı Horizontal Baffle Pitch: Gelişmiş CNC işleme, sıkı bir 156 mm yatay düzen kullanılarak 32 çapraz akışlı baffle yolu oluşturur.Takım ısı değiştiricisinin yerel sıcak noktalar olmadan hassas sıvı hızlarını korumasını sağlamak.
Kombinasyonlu Yüzen Çerçeve Sistemi: 1 sabit eyer ve 1 kaydırıcı eyer ile birleştirilmiş kaydırıcı plakalar ile yapılandırılmıştır.tüm ısı değiştiricisi kanatlı boru kümesinin bükme gerginlikleri olmadan 70°C/100°C tasarım sıcaklık sınırlarına kadar aksel olarak kaymasına ve genişlemesine izin verir.
ASME Koduna Uygun PWHT: Tüm karbon çelik basınç bileşenleri, kanal kabuğu,ve nozel bağlama kaynakları kalıntı üretim stresini azaltmak için ASME kod kurallarına göre kaynak sonrası ısı işlemine (PWHT) tabi tutulur..
Tam Radyografik Test (RT): Hem kabuk hem de kanal silindirlerindeki tüm birincil boylamlı ve çevresel kaynak dikişlerinde gerçekleştirilen% 100 hacimsel radyografik inceleme.
Üreticinin Hidrostatik yeterliliği:Tamamen montaj edilmiş ekip ısı değiştiricisi kümeleri, tüp tarafı ve kabuk tarafı devrelerinde ayrı basınç tutma testlerine (Üreticinin Tesisinde Hidrostatik Test) daha fazla saat geçirilir..
Çift Geometrik Denetim:Son fiziksel konfigürasyonlar ve işleme boyutları EN ISO 13920-BF (yağma işleme toleransları) ve EN ISO 2768-d ((mK) (makineli geometri parametreleri) uyarınca denetlenir..
Mutlak Malzeme Doğrulama: Teslimat, SB-111, SB-171 ve SA-516 metaller için ASME Bölüm II Malzeme Test Raporlarını (MTR) tam olarak sertifikalı içerir.tam NDT izleme günlüğü ve hidro-sınav sertifikası ile birleştirilir.
