Yuhong Group Co., Ltd thiết kế và sản xuất một loạt các thiết bị chuyển nhiệt toàn diệnvà máy sưởi nóng cùng với các thành phần quan trọng bao gồm cả các gói ống, ống U, ống trao đổi nhiệt, ống có vây, tấm ống, pha và đầu kênh. Với ba cơ sở chứng nhận ASME trải rộng 184.000 m2 và công suất hàng năm vượt quá 3.600 đơn vị,chúng tôi cung cấp các thiết bị nhiệt phù hợp với mã cho dầu khí toàn cầu, hóa dầu và sản xuất điện.
Các ASME U Stamp nước để nước vỏ và ống trao đổi nhiệt là một bình áp suất được thiết kế cho dịch vụ chuyển nhiệt từ chất lỏng sang chất lỏng trong đòi hỏi môi trường dầu khí.Được thiết kế và sản xuất tuân thủ đầy đủ các quy định củaBộ quy tắc của ASME về nồi hơi và bình dưới áp lực Phần VIII Phần 1, máy trao đổi này mang con dấu ASME "U" chứng nhận rằng bình đã trải qua xác minh thiết kế độc lập, khả năng truy xuất nguồn gốc vật liệu, trình độ quy trình hàn (ASME Phần IX),và kiểm tra của bên thứ ba bởi một thanh tra viên được ủy quyền.
Có sẵn trongtấm ống cố định (TEMA AEL/BEM)hoặcU-tube (TEMA BEU)cấu hình, đơn vị chứa các chênh lệch mở rộng nhiệt trong khi duy trì các khớp ống-bảng ống chống rò rỉ (được mở rộng hoặc hàn niêm phong).Độ kính vỏ dao động từ 6 "cho đến 120" (có thể tùy chỉnh), với chiều dài ống lên đến 20 m và áp suất lên đến 6.000 psi.
Tất cả các thành phần giữ áp suất được chế tạo từ các vật liệu được chứng nhận ASME với báo cáo thử nghiệm máy hoàn chỉnh (MTR) và nhận dạng vật liệu tích cực (PMI):
| Thành phần | Tiêu chuẩn vật liệu | Nhóm tiêu biểu |
|---|---|---|
| Shell & Channel | ASME SA516 | Gr.70 / Gr.70N (thép carbon, chất lượng bình áp suất) |
| Bảng ống | ASME SA266 / SA182 | Gr.2 / Gr.2N (thép carbon rèn); F304L / F316L (không gỉ) |
| Các ống trao đổi nhiệt | ASME SA179 / SA213 | SA179 (thép carbon thấp); TP304L / TP316L (không gỉ) |
| Baffles / Support Plates (Các tấm đệm) | ASME SA516 | Gr.70 (thép carbon) |
| Vòng và vòi phun | ASME SA105 / SA182 | SA105 (thép carbon); F304L / F316L (không gỉ) |
| Chốt | ASTM A193 / A194 | Các chốt lớp B7 với các hạt hex nặng lớp 2H |
Các khớp ống-bảng ống được thực hiện thông quamở rộng thủy lựchoặchàn niêm phongtheo phần VIII của ASME UW-20, với độ sâu khớp mở rộng và sức kéo ra được xác minh thông qua thử nghiệm đủ điều kiện.
Mỗi đơn vị có dấu U phải trải qua các giao thức kiểm tra và thử nghiệm sau đây, được chứng kiến bởi một thanh tra viên được ủy quyền (AI):
| Kiểm tra / kiểm tra | Phương pháp / Tiêu chuẩn | Các tiêu chí chấp nhận |
|---|---|---|
| Kiểm tra không phá hủy (NDE) | Xét nghiệm X quang (RT) - Phần V của ASME | Các dây hàn đệm vòng tròn đầy đủ; không có dấu hiệu không thể chấp nhận được theo ASME VIII UW-51 |
| Kiểm tra siêu âm (UT) - Phần V của ASME | Kiểm tra mảng mạ và đúc | |
| Chất xâm nhập thuốc nhuộm (PT) / hạt từ tính (MT) | Khám phá lỗi bề mặt trên các dây hàn vòi-bọc | |
| Xét nghiệm thủy tĩnh | Theo ASME UG-99 | Áp suất thử nghiệm ≥ 1,3 × MAWP (phía vỏ và phía ống); giữ tối thiểu 30 phút; không có rò rỉ hoặc giảm áp suất có thể nhìn thấy |
| Thử nghiệm khí nén | Theo ASME UG-100 (khi thử nghiệm thủy lực không khả thi) | Áp suất thử nghiệm cho mỗi mã; tỷ lệ rò rỉ ≤ giới hạn mã |
| Điều trị nhiệt sau hàn (PWHT) | Theo yêu cầu của ASME UCS-56 | Chu kỳ sưởi ấm / làm mát được kiểm soát theo độ dày vật liệu và nhóm |
| Kiểm tra thị giác cuối cùng | Phụ lục 8 của phần VIII của ASME | Kiểm tra kích thước, kết thúc bề mặt, gắn biển hiệu |
Tất cả các báo cáo NDT, biểu đồ thử nghiệm thủy tĩnh, thông số kỹ thuật quy trình hàn (WPS / PQR) và báo cáo thử nghiệm vật liệu được biên soạn thành mộtBáo cáo dữ liệu (Mẫu U-1 hoặc U-1A)và đăng ký với National Board (NB) khi cần thiết.
Máy trao đổi nhiệt ống và vỏ nước này được triển khai trên các hoạt động dầu khí phía trên, phía giữa và phía dưới:
Máy trao đổi xử lýDịch vụ nước sạch đến nước bẩn trung bìnhtrên cả hai mặt vỏ và ống, với các yếu tố gây ốc trong thiết kế nhiệt theo tiêu chuẩn TEMA.
Thiết kế nhiệt:Vùng chuyển nhiệt và số lượng ống được tính theo tiêu chuẩn TEMA bằng cách sử dụng HTRI hoặc phần mềm thiết kế nhiệt tương đương,với khoảng cách phao và cắt (thường là 25% phân đoạn) được tối ưu hóa cho tốc độ dòng chảy chéo và hệ số chuyển nhiệt.
Tính toàn vẹn cơ học:Thiết kế tấm ống cố định (TEMA AEL / BEM) cung cấp cấu trúc dễ dàng nhất, chống rò rỉ nhất cho dịch vụ chênh lệch mở rộng nhiệt thấp.Thiết kế ống U (TEMA BEU) chứa ΔT cao mà không có khớp mở rộng, loại bỏ một tấm ống và giảm chi phí.
Phí ăn mòn:Độ dày vỏ, kênh và tấm ống bao gồm mức độ ăn mòn cụ thể (thường là 1,5-3,0 mm) theo yêu cầu quy trình của khách hàng, đảm bảo tuổi thọ trong hóa chất nước ăn mòn.
Đối với các thông số kỹ thuật, yêu cầu thiết kế tùy chỉnh hoặc yêu cầu báo giá, vui lòng liên hệ với:
