وعاء مفاعل كبريتيد الهيدروجين Nace MR0175/ISO 15156. القسم الثامن، قسم 1 أو 2 API 650/620

مفاعل كبريتيد الهيدروجين Nace MR0175/ISO 15156. القسم الثامن، القسم 1 أو 2 API 650/620

مفاعل كبريتيد الهيدروجين (H₂S) هو وعاء متخصص مصمم لمعالجة أو إزالة أو تحويل H₂S - وهو غاز سام وذي طبيعة أكالة وقابل للاشتعال يوجد عادة في الغاز الطبيعي وتيارات المصفاة والغاز الحيوي والعمليات الكيميائية. تعتبر هذه المفاعلات ضرورية في تحلية الغاز واستعادة الكبريت (عملية كلاوس) ومعالجة مياه الصرف الصحي.

فيما يلي تفصيل تفصيلي لتركيب ومكونات مفتاح مفاعل H₂S:

اختيار مادة الهيكل الرئيسي للقشرة والرؤوس:

الفولاذ المقاوم للصدأ (316L، 2205 مزدوج) – يقاوم تشقق الإجهاد الناتج عن H₂S (SSC).

سبائك النيكل (Inconel 625، Hastelloy C-276) – للتطبيقات ذات درجة الحرارة/الضغط العالية.

الفولاذ الكربوني مع بطانة داخلية (مثل الإيبوكسي المقوى بالزجاج (GRE)، البطانة المطاطية) للحصول على حلول فعالة من حيث التكلفة.

معايير الامتثال:

NACE MR0175/ISO 15156 (لخدمة H₂S).

ميزات التصميم

اتجاه أسطواني، رأسي/أفقي.

تصنيف الضغط: عادةً ما يكون 5–100 بار، اعتمادًا على العملية (على سبيل المثال، تعمل مفاعلات كلاوس عند ~1–5 بار).

نطاق درجة الحرارة: 50–600 درجة مئوية (تعمل مفاعلات كلاوس عند ~200–350 درجة مئوية).

أنواع مفاعلات H₂S وتطبيقاتها

معايير المواد والتآكل الخاصة بـ H₂S

نظرًا لأن H₂S يتسبب في تشقق إجهاد الكبريتيد (SSC) والتشقق الناتج عن الهيدروجين (HIC)، فإن هذه المعايير تملي اختيار المواد:

NACE MR0175 / ISO 15156

يحدد المواد المقبولة للخدمة الحامضة (البيئات التي تحتوي على H₂S).

يتطلب:

حدود الصلابة (على سبيل المثال، ≤ 22 HRC للفولاذ الكربوني).

التحكم في محتوى الكبريت في الفولاذ. --- NACE TM0284 (اختبار HIC)

يقيم مقاومة تقرح الهيدروجين في الفولاذ. --- NACE TM0177 (اختبار SSC)

يختبر المواد تحت إجهاد الشد في بيئات H₂S.