Naczynie reaktora siarkowodoru Nace MR0175/ISO 15156. Sekcja VIII, Dywizja 1 lub 2 API 650/620

Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: YUHONG
Orzecznictwo: ASME U STAMP
Numer modelu: Reaktor wodoru
Minimum Order Quantity: 1 set
Cena: Negotiate
Szczegóły pakowania: Standard eksportu
Czas dostawy: 90 - 180 dni
Zasady płatności: L/C, T/T
Możliwość Supply: 500 zestawów rocznie
Zapytanie teraz
Zdobądź cytat.
Dane techniczne
Najważniejsze cechy

Naczynie do reaktora siarkowodoru

,

Naczynie reaktorowe Nace MR0175

,

Naczynia ciśnieniowe ISO 15156

Kody projektowe:
ASME VIII div. 1 lub 2
Wybór materiału:
Odporność na HIC/SSC
Testowanie SSC:
NACE TM0177
Testowanie HIC:
NACE TM0284
Rozmiar:
Zgodnie z rysunkiem
API 620:
Niskociśnieniowe (≤ 2,5 PSIG)
API 650:
Wyższe ciśnienie (do 15 psig)
Badania nieniszczące:
RT, UT, PT, MT
Badania NDT:
Sekcja ASME v
Kwalifikacje w zakresie technologii spawania:
Sekcja IX ASME
Opis produktu
Reaktor siarkowodoru

Nace MR0175/ISO 15156. Sekcja VIII, Dywizja 1 lub 2 API 650/620

Reaktor siarkowodoru (H₂S) to specjalistyczny zbiornik przeznaczony do przetwarzania, usuwania lub konwersji H₂S – toksycznego, korozyjnego i łatwopalnego gazu powszechnie występującego w gazie ziemnym, strumieniach rafineryjnych, biogazie i procesach chemicznych. Reaktory te są kluczowe w procesach odsiarczania gazu, odzysku siarki (proces Clausa) i oczyszczania ścieków.

Poniżej znajduje się szczegółowy podział składu i kluczowych komponentów reaktora H₂S:

Dobór materiału konstrukcji głównej dla płaszcza i den:
  • Stal nierdzewna (316L, 2205 duplex) – Odporna na pękanie naprężeniowe spowodowane przez H₂S (SSC).
  • Stopy niklu (Inconel 625, Hastelloy C-276) – Do zastosowań wysokotemperaturowych/wysokociśnieniowych.
  • Stal węglowa z wewnętrzną wykładziną (np. epoksyd wzmocniony włóknem szklanym (GRE), wykładzina gumowa) dla ekonomicznych rozwiązań.
Standardy zgodności:
  • NACE MR0175/ISO 15156 (dla pracy z H₂S).
Cechy konstrukcyjne
  • Cylindryczna, orientacja pionowa/pozioma.
  • Ciśnienie znamionowe: Zazwyczaj 5–100 bar, w zależności od procesu (np. reaktory Clausa pracują przy ~1–5 bar).
  • Zakres temperatur: 50–600°C (reaktory Clausa pracują przy ~200–350°C).
Rodzaje reaktorów H₂S i ich zastosowania
Typ reaktora Proces Zastosowanie
Reaktor Clausa Konwersja katalityczna Odzysk siarki (zakłady naftowe i gazowe)
Utlenianie bezpośrednie H₂S → S (LO-CAT, Sulfatreat) Biogaz, małoskalowe oczyszczanie
Absorber aminowy Absorpcja (H₂S → amin) Odsiarczanie gazu ziemnego
Reaktor biologiczny Utlenianie mikrobiologiczne (Thiobacillus) Oczyszczanie ścieków
Specyficzne normy materiałowe i korozyjne dla H₂S

Ponieważ H₂S powoduje pękanie naprężeniowe pod wpływem siarczków (SSC) i pękanie indukowane wodorem (HIC), normy te określają dobór materiałów:

  • NACE MR0175 / ISO 15156
    • Definiuje dopuszczalne materiały do pracy w warunkach kwaśnych (środowiska zawierające H₂S).
    • Wymaga:
      • Limity twardości (np. ≤ 22 HRC dla stali węglowej).
      • Kontrola zawartości siarki w stalach.
  • NACE TM0284 (Testowanie HIC)
    • Ocenia odporność stali na pękanie wodorowe.
  • NACE TM0177 (Testowanie SSC)
    • Testuje materiały pod obciążeniem rozciągającym w środowiskach H₂S.

Naczynie reaktora siarkowodoru Nace MR0175/ISO 15156. Sekcja VIII, Dywizja 1 lub 2 API 650/620

Ogólna ocena
4.0
Na podstawie ostatnich recenzji
Migawka oceny
5
33%
4
33%
3
33%
2
0
1
0
Wszystkie recenzje
B
Bruce Henderson z Australia
Jan 8.2026
Using this reactor for our green hydrogen ammonia pilot project. The 200,000L capacity gives us good scale-up data for commercial facilities. Australian Standards AS1210 compliance was verified by local inspection body—no issues. The vendor's familiarity with high-purity hydrogen service (99.999%) was evident in the material selection and cleaning procedures. Delivery to Port of Newcastle was well-coordinated. Responsive team, professional documentation.
R
R*l z India
Nov 5.2025
Very cost-competitive compared to European suppliers without compromising safety. The ASME certification was validated by our third-party inspector from Lloyd's Register. We used this reactor for our diesel hydrodesulfurization unit—startup was smooth, no hot spots or leakage issues. The vendor provided excellent Hindi-speaking technical support during commissioning. For Indian market, they even offered flexible payment terms. Highly recommended for developing economy projects.
T
Tanaka z Japan
Jul 26.2025
The QA/QC system is comparable to Japanese pressure vessel manufacturers. We requested additional UT testing on all Category A joints, and they accommodated without delay. The external surface preparation (Sa2.5 blasting + epoxy coating) was executed perfectly for our coastal installation. The 200,000L capacity with such a compact footprint demonstrates excellent engineering optimization. 納期も守られました。Will consider for future LNG pre-treatment projects.
ZAŁĄCZONE PRODUKTY
Wyślij zapytanie