Wasserstoffsulfidreaktorgefäß Nace MR0175/ISO 15156. Abschnitt VIII, Abteilung 1 oder 2 API 650/620

Herkunftsort: China
Markenname: YUHONG
Zertifizierung: ASME U STAMP
Modellnummer: Schwefelwasserstoffreaktor
Minimum Order Quantity: 1 set
Preis: Negotiate
Verpackung Informationen: Ausfuhrstandard
Lieferzeit: 90 - 180 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 500 Stück pro Jahr
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Spezifikationen
Hervorhebungsmerkmale

Wasserstoffsulfidreaktorgefäß

,

Reaktorbehälter Nace MR0175

,

ISO 15156 Druckbehälter

Entwurfscodes:
ASME VIII Div. 1 oder 2
Materialauswahl:
HIC/SSC-Beständigkeit
SSC-Prüfung:
NACE TM0177
HIC-Prüfung:
NACE TM0284
Größe:
Gemäß Zeichnung
Einheit für die Erfassung von Daten:
Niederdruck (≤ 2,5 PSIG)
Einheitliche Prüfverfahren:
Höherer Druck (bis zu 15 PSIG)
Nichtzerstörende Prüfung:
RT
NDT:
ASME Abschnitt V
Qualifikationen für das Schweißverfahren:
ASME Abschnitt IX
Produkt-Beschreibung

Wasserstoffsulfidreaktor Nace MR0175/ISO 15156. Abschnitt VIII, Abteilung 1 oder 2 API 650/620

 

Wasserstoffsulfid (H2S) -Reaktorist ein spezialisiertes Gefäß, das zur Verarbeitung, Entfernung oder Umwandlung von H2S-a, giftigem, ätzendem und brennbarem Gas, das üblicherweise in Erdgas, Raffinerienströmen, Biogas und chemischen Prozessen vorkommt.Diese Reaktoren sind entscheidend für die Gassüßung., Schwefelrückgewinnung (Claus-Verfahren) und Abwasserbehandlung.

 

Nachstehend finden Sie eine detaillierte Aufschlüsselung der Zusammensetzung und der wichtigsten Komponenten eines H2S-Reaktors:

 

Auswahl der wichtigsten Strukturmaterialien für Schalen und Köpfe:

 

Edelstahl (316L, 2205 Duplex)

 

Nickellegierungen (Inconel 625, Hastelloy C-276) Für Anwendungen bei hoher Temperatur/Druck.

 

Kohlenstoffstahl mit Innenverkleidung (z. B. glasverstärktes Epoxid (GRE), Gummiverkleidung) für kostengünstige Lösungen.

 

Konformitätsstandards:

 

NACE MR0175/ISO 15156 (für den H2S-Dienst).

 

Gestaltungsmerkmale


Zylindrische, vertikale/horizontale Ausrichtung.

 

Nenndruck: typischerweise 5 ‰ 100 bar, je nach Prozess (z. B. Claus-Reaktoren arbeiten bei ~ 1 ‰ 5 bar).

 

Temperaturbereich: 50~600°C (Claus-Reaktoren laufen bei ~200~350°C).

 

 

Typen von H2S-Reaktoren und ihre Anwendungen

 

Typ des Reaktors Verfahren Anwendung
Klaus-Reaktor Katalysatorische Umwandlung Rückgewinnung von Schwefel (Öl- und Gasanlagen)
Direkte Oxidation H2S → S (LO-CAT, Schwefelbehandlung) Biogas, Kleinschnittbehandlung
Aminschrubber Absorption (H2S → Amin) Süßung mit Erdgas
Biologischer Reaktor Mikrobielle Oxidation (Thiobacillus) Abwasserbehandlung

 

 

H2S-spezifische Material- und Korrosionsnormen


Da H2S das Sulfid-Stresskracken (SSC) und das wasserstoffinduzierte Cracken (HIC) verursacht, bestimmen diese Normen die Materialauswahl:

 

NACE MR0175 / ISO 15156

 

Definition von akzeptablen Materialien für sauren Betrieb (H2S-haltige Umgebungen).

Erfordert:

 

Grenzwerte für die Härte (z. B. ≤ 22 HRC für Kohlenstoffstahl).

 

Kontrolle des Schwefelgehalts in Stahl. --- NACE TM0284 (HIC-Prüfung)

 

Bewertet die Beständigkeit gegen Wasserstoffblasenbildung in Stählen. --- NACE TM0177 (SSC-Prüfung)

 

Prüft Materialien unter Zugspannung in H2S-Umgebungen.

 

Wasserstoffsulfidreaktorgefäß Nace MR0175/ISO 15156. Abschnitt VIII, Abteilung 1 oder 2 API 650/620 0

 

 

 

 

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Bruce Henderson von Australia
Jan 8.2026
Using this reactor for our green hydrogen ammonia pilot project. The 200,000L capacity gives us good scale-up data for commercial facilities. Australian Standards AS1210 compliance was verified by local inspection body—no issues. The vendor's familiarity with high-purity hydrogen service (99.999%) was evident in the material selection and cleaning procedures. Delivery to Port of Newcastle was well-coordinated. Responsive team, professional documentation.
R
R*l von India
Nov 5.2025
Very cost-competitive compared to European suppliers without compromising safety. The ASME certification was validated by our third-party inspector from Lloyd's Register. We used this reactor for our diesel hydrodesulfurization unit—startup was smooth, no hot spots or leakage issues. The vendor provided excellent Hindi-speaking technical support during commissioning. For Indian market, they even offered flexible payment terms. Highly recommended for developing economy projects.
T
Tanaka von Japan
Jul 26.2025
The QA/QC system is comparable to Japanese pressure vessel manufacturers. We requested additional UT testing on all Category A joints, and they accommodated without delay. The external surface preparation (Sa2.5 blasting + epoxy coating) was executed perfectly for our coastal installation. The 200,000L capacity with such a compact footprint demonstrates excellent engineering optimization. 納期も守られました。Will consider for future LNG pre-treatment projects.
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