وعاء ضغط رأسي لعمود التجريد المستخدم في عمليات التقطير والفصل

مكان المنشأ: الصين
اسم العلامة التجارية: YUHONG
إصدار الشهادات: ASME U STAMP
رقم الموديل: تجريد كولمن
Minimum Order Quantity: 1 set
الأسعار: negotiate
تفاصيل التغليف: معيار التصدير
Delivery Time: 90 - 180 days
الاستفسار الآن
احصل على اقتباس
تحديد
أبرز الملامح

وعاء ضغط رأسي لعمود التجريد

,

خزان وعاء ضغط عمود التجريد

,

وعاء ضغط للفصل بالتقطير

مستوى الضغط:
ضغط منخفض (0.1 ميجا باسكال <1.6 ميجا باسكال)
ضغط التصميم:
4 بار ز
سائل:
Glycol+HC Gas+CO2
العزل/عزل النيران:
نعم
رموز التصميم:
ASME VIII + IBC 2018 + ASCE 7 + NACE
درجة حرارة:
-20-150 درجة مئوية
طلب:
تجريد كولمن
وصف المنتج

صانع وعاء ضغط لعمود التقطيع المستخدم في عمليات التقطير والفصل

وصف المنتج

مركب الضغط يو هونغ:أعمود إزالةهي نوع متخصص من أوعية الضغط المستخدمة في عمليات التقطير والفصل ، وخاصة في الصناعات مثل تكرير البترول ، ومعالجة الكيماويات ، ومعالجة الغاز الطبيعي.

أعمدة الإزالة هي أوعية ضغط حرجة تستخدم في عمليات التقطير والفصل عبر الصناعات مثل النفط والغاز والبتروكيماويات ومعالجة الكيماويات.تصنيعها يتضمن تصميم صارم، اختيار المواد والتصنيع والاختبار لضمان السلامة والكفاءة في ظل ظروف الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية.

المنتجالتصميم:

قبل التصنيع ، يتم إجراء هندسة مفصلة ، بما في ذلك:

تصميم العملية: يحدد قطر العمود وارتفاعه ونوع الوعاء / التعبئة وظروف التشغيل (الضغط ودرجة الحرارة ومعدلات التدفق).التصميم الميكانيكي: يتبع قسم ASME BPVC الثامن (أوعية الضغط) أو معايير أخرى (PED ، API ، إلخ).

حسابات سمك القشرة

تصميم الفوهة والدعم

تحليل الإجهاد (FEA إذا لزم الأمر)

اختيار المواد: بناء على مقاومة التآكل، درجة الحرارة، والضغط

الصلب الكربوني (SA-516 Gr. 70) للخدمات غير التآكلية

الفولاذ المقاوم للصدأ (SA-240 النوع 304/316) للبيئات السامة

الفولاذ اللاصق (SA-387 Gr. 11/22) لخدمة الهيدروجين عالية درجة الحرارة

عملية التصنيع:

A. صناعة القشرة والرأس

قطع الصفائح والطحن:

يتم قطع ألواح الصلب (البلازما / الماء) وتطويلها إلى قشور أسطوانية.

يتم تشكيل الرؤوس (الأطراف المطبوحة) عن طريق الضغط الساخن / البارد.

الحامية (الخيوط الطولية والطولية):

لحام القوس الغارق (SAW) أو لحام القوس المعدني المحمي (SMAW) للمقطع الثقيل.

المعالجة الحرارية بعد الحام (PWHT) لتخفيف الضغوطات.

المفجرة والمنطقة المرفقة:

فتحات معززة للمدخلات والمخارج وموانئ التفتيش.

B. المكونات الداخلية (الوعاءات/دعم التعبئة)

أعمدة الدرج:

يتم تصنيع وتركيب صناديق الاختبار أو الصمامات أو الصناديق ذات الغطاء الفقري.

المهاجرون والسدود مرتبون بدقة

أعمدة معبأة:

التعبئة المهيكلة أو العشوائية (المعدنية / السيراميك / البلاستيك).

تم تركيب موزعات السوائل وشبكات الدعم

ج. التجميع واللحام النهائي

يتم ربط مقاطع القذائف باللحام المحيطي.

يتم تركيب الأجزاء الداخلية، ويتم لحام الدعامات.

تطبيق غطاء/طلاء إذا لزم الأمر (لمقاومة التآكل).

مراقبة الجودة والاختبار:اختبار غير مدمر (NDT):

التصوير الإشعاعي (RT) أو اختبار بالموجات فوق الصوتية (UT) لتحديد سلامة اللحام.

اختبار اختراق الصبغة (PT) أو اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT) لعيوب السطح.

الاختبار الهيدروستاتيكي / النيوماتي:

ضغط مع الماء (الهيدرو) أو الهواء (النفسي) للتحقق من القوة

فحص الأبعاد والمواءمة:

يضمن وضع الصناديق / التعبئة بشكل صحيح.

معالجة السطح والطلاء

الرملية (SA 2.5) لتنظيف السطح.

طلاء/طلاء:

طبقات إيبوكسي لحماية التآكل

التغطية الداخلية (تغطية الفولاذ المقاوم للصدأ) للخدمات القاسية

التفتيش النهائي والشهادة

فحص الطرف الثالث (TPI)من قبل الوكالات المعتمدة (TÜV، Lloyds، SGS، ABS).

طابع ASME "U"(إذا تم تصميمها وفقًا لمعايير ASME).

الوثائق:

شهادات اختبار المواد (MTC)

مؤهلات إجراءات اللحام (WPS/PQR)

تقارير اختبار الضغط

النقل والتركيب

يمكن شحن الأعمدة الكبيرة في أقسام وتجميعها في الميدان.

رفع ودعم مناسب لتجنب التشوه

المعلمات التقنية:

رموز التصميم معايير الاختبار
التطبيق عمود إزالة
الحرارة -20-150 درجة مئوية
الكثافة 1005 كجم/م3
العزل / مقاومة الحريق نعم
(م.د.م.ت) -6 درجة مئوية
الضمان سنة واحدة
درجة حرارة العمل 70 ~ 90 oC
الشهادات طابع ASME U، طابع المجلس الوطني R
ضغط العمل 0.95 ~ 1 بار G

وعاء ضغط رأسي لعمود التجريد المستخدم في عمليات التقطير والفصل 0

التصنيف العام
3.7
بناءً على المراجعات الأخيرة
لقطة تقييم
5
0
4
67%
3
33%
2
0
1
0
جميع المراجعات
K
K*r من Germany
Oct 22.2025
The vessel's design pressure of 22 MPa and vacuum capability meet our stringent TÜV requirements. We particularly appreciate the detailed welding procedure specifications (WPS) and the flawless PWHT documentation. The Chinese manufacturer understood our need for precision—tolerances were tighter than ASME VIII Div.1 requirements. The hydrogen service design with stainless steel cladding on wetted surfaces shows they understand high-purity hydrogenation processes. Sehr empfehlenswert.
T
Tanaka من Japan
Jul 26.2025
The QA/QC system is comparable to Japanese pressure vessel manufacturers. We requested additional UT testing on all Category A joints, and they accommodated without delay. The external surface preparation (Sa2.5 blasting + epoxy coating) was executed perfectly for our coastal installation. The 200,000L capacity with such a compact footprint demonstrates excellent engineering optimization. 納期も守られました。Will consider for future LNG pre-treatment projects.
P
P*n من North Korea
Jun 14.2025
Technical bid included HTRI thermal simulation with fouling factor 0.0002 m²·K/W for our naphtha hydrotreater. SA516 Gr485 + 1.25Cr-0.5Mo tube combination optimized for high-temperature hydrogen sulfide resistance. Delivery EXW Qingdao to CIF Ulsan was 22 days, door-to-door. Zero NCRs during FAT. Korean PM assigned spoke technical English fluently. Already approved for Phase 2 EPC.
منتجات ذات صلة
أرسل استفسارًا