Hidrojen Sülfür Reaktör Gömleği Nace MR0175/ISO 15156. Bölüm VIII, Div. 1 veya 2 API 650/620

Hidrojen Sülfür Reaktörü Nace MR0175/ISO 15156. Bölüm VIII, Bölüm 1 veya 2 API 650/620

Hidrojen sülfür (H2S) reaktörüDoğal gaz, rafineri akışları, biyogaz ve kimyasal süreçlerde yaygın olarak bulunan zehirli, aşındırıcı ve yanıcı gaz olan H2S'yi işlemek, çıkarmak veya dönüştürmek için tasarlanmış özel bir kap.Bu reaktörler gaz tatlandırmada çok önemlidir., kükürt geri kazanımı (Claus süreci) ve atık su arıtma.

Aşağıda bir H2S reaktörünün bileşiminin ve anahtar bileşenlerinin ayrıntılı bir ayrımı verilmiştir:

Şell ve başlar için ana yapı malzemesi seçimi:

Paslanmaz çelik (316L, 2205 dupleks) H2S kaynaklı stres korozyon çatlamasına (SSC) direnir.

Nikel alaşımları (Inconel 625, Hastelloy C-276), yüksek sıcaklık/basınç uygulamaları için.

Maliyet etkin çözümler için iç kaplamalı karbon çelik (örneğin camla güçlendirilmiş epoksi (GRE), kauçuk kaplama).

Uyum standartları:

NACE MR0175/ISO 15156 (H2S hizmeti için).

Tasarım Özellikleri

Silindirsel, dikey / yatay yönelim.

Basınç derecesi: Tipik olarak 5 ‰ 100 bar, sürece bağlı olarak (örneğin, Claus reaktörleri ~ 1 ‰ 5 bar'da çalışır).

Sıcaklık aralığı: 50~600°C (Claus reaktörleri ~200~350°C'de çalışır).

H2S reaktörlerinin türleri ve uygulamaları

H2S Özel Malzeme ve Korozyon Standartları

H2S, sülfit stres kraklama (SSC) ve hidrojen kaynaklı kraklama (HIC) neden olduğundan, bu standartlar malzeme seçimini belirler:

NACE MR0175 / ISO 15156

Ekşi servis için kabul edilebilir malzemeleri tanımlar (H2S içeren ortamlar).

İhtiyaçları:

Sertlik sınırları (örneğin karbon çelik için ≤ 22 HRC).

Çeliklerde kükürt içeriğinin kontrolü. --- NACE TM0284 (HIC Test)

Çeliklerde hidrojen kabarcıklarına direnç değerlendirir. --- NACE TM0177 (SSC Test)

H2S ortamlarında germe gerginliği altındaki malzemeleri test eder.