مخزن راکتور سولفید هیدروژن Nace MR0175/ISO 15156. بخش VIII، بخش 1 یا 2 API 650/620

محل منبع: چین
نام تجاری: YUHONG
گواهی: ASME U STAMP
شماره مدل: راکتور سولفید هیدروژن
Minimum Order Quantity: 1 set
قیمت: Negotiate
جزئیات بسته بندی: استاندارد صادرات
زمان تحویل: 90 - 180 روز
شرایط پرداخت: L/C، T/T
قابلیت ارائه: 500 مجموعه در سال
پرس و جو در حال حاضر
يه نقل قول بگير
مشخصات
ویژگی های برجسته

مخزن راکتور سولفید هیدروژن

,

مخزن راکتور Nace MR0175

,

مخزن تحت فشار ISO 15156

کدهای طراحی:
ASME VIII DIV. 1 یا 2
انتخاب مواد:
مقاومت HIC/SSC
آزمایش SSC:
NACE TM0177
تست HIC:
NACE TM0284
اندازه:
طبق نقاشی
API 620:
فشار کم (2.5 psig)
API 650:
فشار بالاتر (حداکثر 15 psig)
تست غیر مخرب:
RT ، UT ، PT ، MT
NDT:
ASME بخش V
شرایط فرآیند جوشکاری:
ASME بخش IX
توضیحات محصول

راکتور سولفید هیدروژن Nace MR0175/ISO 15156 بخش VIII، Div. 1 یا 2 API 650/620

 

راکتور سولفید هیدروژن (H2S)یک ظرف تخصصی است که برای پردازش، حذف یا تبدیل H2S ٫a گاز سمی، خوردنی و قابل اشتعال است که معمولا در گاز طبیعی، جریان پالایشگاه، بیوگاز و فرآیندهای شیمیایی یافت می شود.این راکتورها در شیرین کردن گاز بسیار مهم هستند، بازیافت گوگرد (روشی کلاوس) و تصفیه فاضلاب.

 

در زیر یک تجزیه دقیق از ترکیب و اجزای کلیدی یک راکتور H2S وجود دارد:

 

انتخاب مواد ساختاری اصلی برای پوسته و سر:

 

فولاد ضد زنگ (316L، 2205 دوپلیکس) مقاومت در برابر ترک خوردگی استرس ناشی از H2S (SSC).

 

آلیاژ های نیکل (Inconel 625، Hastelloy C-276) ️ برای کاربردهای با دمای بالا / فشار بالا.

 

فولاد کربن با پوشش داخلی (به عنوان مثال، اپوکسی تقویت شده با شیشه (GRE) ، پوشش لاستیکی) برای راه حل های مقرون به صرفه.

 

استانداردهای انطباق:

 

NACE MR0175/ISO 15156 (برای خدمات H2S).

 

ویژگی های طراحی


جهت گیری استوانه ای، عمودی/ افقی.

 

فشار درجه بندی: به طور معمول 5 ‰ 100 بار، بسته به فرآیند (به عنوان مثال، راکتورهای کلاوس در ~ 1 ‰ 5 بار کار می کنند).

 

محدوده دما: 50 ∼ 600 °C (ریاکتورهای کلاوس در ~ 200 ∼ 350 °C کار می کنند).

 

 

انواع راکتورهای H2S و کاربردهای آنها

 

نوع راکتور فرآیند درخواست
راکتور کلاوس تبدیل کاتالیستی بازیافت گوگرد (آبخانه های نفت و گاز)
اکسیداسیون مستقیم H2S → S (LO-CAT، سولفات) گاز زیستی، تصفیه در مقیاس کوچک
پاک کننده آمینه جذب (H2S → آمین) شیرین کردن گاز طبیعی
راکتور بیولوژیکی اکسیداسیون میکروبی (Thiobacillus) تصفیه فاضلاب

 

 

استانداردهای خاص مواد و خوردگی H2S


از آنجایی که H2S باعث ترکیدن استرس سولفید (SSC) و ترکیدن ناشی از هیدروژن (HIC) می شود، این استانداردها انتخاب مواد را تعیین می کنند:

 

NACE MR0175 / ISO 15156

 

مواد پذیرفته شده را برای سرویس ترش (محيط های حاوی H2S) تعریف می کند.

نیاز به:

 

محدوده سختی (به عنوان مثال ≤ 22 HRC برای فولاد کربن)

 

کنترل محتوای گوگرد در فولاد. --- NACE TM0284 (بررسی HIC)

 

ارزیابی مقاومت در برابر حباب های هیدروژن در فولاد.

 

مواد را تحت فشار کششی در محیط های H2S آزمایش می کند.

 

مخزن راکتور سولفید هیدروژن Nace MR0175/ISO 15156. بخش VIII، بخش 1 یا 2 API 650/620 0

 

 

 

 

امتیاز کلی
4.0
بر اساس نظرات اخیر
عکس درجه بندی
5
33%
4
33%
3
33%
2
0
1
0
تمام بررسی ها
B
Bruce Henderson از Australia
Jan 8.2026
Using this reactor for our green hydrogen ammonia pilot project. The 200,000L capacity gives us good scale-up data for commercial facilities. Australian Standards AS1210 compliance was verified by local inspection body—no issues. The vendor's familiarity with high-purity hydrogen service (99.999%) was evident in the material selection and cleaning procedures. Delivery to Port of Newcastle was well-coordinated. Responsive team, professional documentation.
R
R*l از India
Nov 5.2025
Very cost-competitive compared to European suppliers without compromising safety. The ASME certification was validated by our third-party inspector from Lloyd's Register. We used this reactor for our diesel hydrodesulfurization unit—startup was smooth, no hot spots or leakage issues. The vendor provided excellent Hindi-speaking technical support during commissioning. For Indian market, they even offered flexible payment terms. Highly recommended for developing economy projects.
T
Tanaka از Japan
Jul 26.2025
The QA/QC system is comparable to Japanese pressure vessel manufacturers. We requested additional UT testing on all Category A joints, and they accommodated without delay. The external surface preparation (Sa2.5 blasting + epoxy coating) was executed perfectly for our coastal installation. The 200,000L capacity with such a compact footprint demonstrates excellent engineering optimization. 納期も守られました。Will consider for future LNG pre-treatment projects.
محصولات مرتبط
درخواست ارسال کنید