مخزن راکتور سولفید هیدروژن Nace MR0175/ISO 15156. بخش VIII، بخش 1 یا 2 API 650/620

محل منبع: چین
نام تجاری: YUHONG
گواهی: ASME U STAMP
شماره مدل: راکتور سولفید هیدروژن
Minimum Order Quantity: 1 set
قیمت: Negotiate
جزئیات بسته بندی: استاندارد صادرات
زمان تحویل: 90 - 180 روز
شرایط پرداخت: L/C، T/T
قابلیت ارائه: 500 مجموعه در سال
پرس و جو در حال حاضر
يه نقل قول بگير
مشخصات
ویژگی های برجسته

مخزن راکتور سولفید هیدروژن

,

مخزن راکتور Nace MR0175

,

مخزن تحت فشار ISO 15156

کدهای طراحی:
ASME VIII DIV. 1 یا 2
انتخاب مواد:
مقاومت HIC/SSC
آزمایش SSC:
NACE TM0177
تست HIC:
NACE TM0284
اندازه:
طبق نقاشی
API 620:
فشار کم (2.5 psig)
API 650:
فشار بالاتر (حداکثر 15 psig)
تست غیر مخرب:
RT ، UT ، PT ، MT
NDT:
ASME بخش V
شرایط فرآیند جوشکاری:
ASME بخش IX
توضیحات محصول
راکتور سولفید هیدروژن

Nace MR0175/ISO 15156. بخش VIII، بخش 1 یا 2 API 650/620

راکتور سولفید هیدروژن (H₂S) یک مخزن تخصصی است که برای پردازش، حذف یا تبدیل H₂S طراحی شده است - گازی سمی، خورنده و قابل اشتعال که معمولاً در گاز طبیعی، جریان‌های پالایشگاهی، بیوگاز و فرآیندهای شیمیایی یافت می‌شود. این راکتورها در شیرین‌سازی گاز، بازیابی گوگرد (فرآیند کلوز) و تصفیه فاضلاب حیاتی هستند.

در زیر تجزیه و تحلیل دقیقی از ترکیب و اجزای کلیدی یک راکتور H₂S آورده شده است:

انتخاب مواد ساختار اصلی برای پوسته و کلاهک‌ها:
  • فولاد ضد زنگ (316L، 2205 دوبلکس) - در برابر ترک خوردگی تنشی ناشی از H₂S (SSC) مقاوم است.
  • آلیاژهای نیکل (Inconel 625، Hastelloy C-276) - برای کاربردهای دمای/فشار بالا.
  • فولاد کربن با پوشش داخلی (مانند اپوکسی تقویت شده با شیشه (GRE)، پوشش لاستیکی) برای راه‌حل‌های مقرون به صرفه.
استانداردهای انطباق:
  • NACE MR0175/ISO 15156 (برای سرویس H₂S).
ویژگی‌های طراحی
  • استوانه‌ای، جهت عمودی/افقی.
  • رتبه فشار: معمولاً 5-100 بار، بسته به فرآیند (به عنوان مثال، راکتورهای کلوز در حدود 1-5 بار کار می‌کنند).
  • محدوده دما: 50-600 درجه سانتیگراد (راکتورهای کلوز در حدود 200-350 درجه سانتیگراد کار می‌کنند).
انواع راکتورهای H₂S و کاربردهای آنها
نوع راکتور فرآیند کاربرد
راکتور کلوز تبدیل کاتالیزوری بازیابی گوگرد (کارخانه‌های نفت و گاز)
اکسیداسیون مستقیم H₂S → S (LO-CAT، Sulfatreat) بیوگاز، تصفیه در مقیاس کوچک
اسکرابر آمین جذب (H₂S → آمین) شیرین‌سازی گاز طبیعی
راکتور بیولوژیکی اکسیداسیون میکروبی (Thiobacillus) تصفیه فاضلاب
استانداردهای مواد و خوردگی مخصوص H₂S

از آنجایی که H₂S باعث ترک خوردگی تنشی سولفیدی (SSC) و ترک خوردگی ناشی از هیدروژن (HIC) می‌شود، این استانداردها انتخاب مواد را دیکته می‌کنند:

  • NACE MR0175 / ISO 15156
    • مواد قابل قبول برای سرویس ترش (محیط‌های حاوی H₂S) را تعریف می‌کند.
    • نیاز دارد:
      • محدودیت‌های سختی (به عنوان مثال، ≤ 22 HRC برای فولاد کربن).
      • کنترل محتوای گوگرد در فولادها.
  • NACE TM0284 (تست HIC)
    • مقاومت در برابر تاول هیدروژنی در فولادها را ارزیابی می‌کند.
  • NACE TM0177 (تست SSC)
    • مواد را تحت تنش کششی در محیط‌های H₂S آزمایش می‌کند.

مخزن راکتور سولفید هیدروژن Nace MR0175/ISO 15156. بخش VIII، بخش 1 یا 2 API 650/620

امتیاز کلی
4.0
بر اساس نظرات اخیر
عکس درجه بندی
5
33%
4
33%
3
33%
2
0
1
0
تمام بررسی ها
B
Bruce Henderson از Australia
Jan 8.2026
Using this reactor for our green hydrogen ammonia pilot project. The 200,000L capacity gives us good scale-up data for commercial facilities. Australian Standards AS1210 compliance was verified by local inspection body—no issues. The vendor's familiarity with high-purity hydrogen service (99.999%) was evident in the material selection and cleaning procedures. Delivery to Port of Newcastle was well-coordinated. Responsive team, professional documentation.
R
R*l از India
Nov 5.2025
Very cost-competitive compared to European suppliers without compromising safety. The ASME certification was validated by our third-party inspector from Lloyd's Register. We used this reactor for our diesel hydrodesulfurization unit—startup was smooth, no hot spots or leakage issues. The vendor provided excellent Hindi-speaking technical support during commissioning. For Indian market, they even offered flexible payment terms. Highly recommended for developing economy projects.
T
Tanaka از Japan
Jul 26.2025
The QA/QC system is comparable to Japanese pressure vessel manufacturers. We requested additional UT testing on all Category A joints, and they accommodated without delay. The external surface preparation (Sa2.5 blasting + epoxy coating) was executed perfectly for our coastal installation. The 200,000L capacity with such a compact footprint demonstrates excellent engineering optimization. 納期も守られました。Will consider for future LNG pre-treatment projects.
محصولات مرتبط
درخواست ارسال کنید