تقدم مجموعة يوهونغ المحدودة مكونات المبادلات الحرارية الفردية - أنابيب الأنابيب، والحواجز، وصناديق القنوات، والرؤوس - ولكنها تقدم أيضًا ثني U دقيقًا، وقطع الأنابيب، وتخفيف الإجهاد بعد الثني، وتجميع حزم الأنابيب الكاملة كحزمة متكاملة. هذا يعني توحيد المشتريات: واجهة هندسية واحدة، وبروتوكول جودة واحد، وجدول تسليم واحد من الأنبوب الخام إلى الحزمة المجمعة بالكامل.
جميع أنابيب U-Bend مصنعة من فولاذ منخفض الكربون سلس مسحوب على البارد وفقًا للمعيار ASTM A179 / A179M، وتغطي الأقطار الخارجية من 1/8 بوصة إلى 3 بوصات (3.2 مم إلى 76.2 مم). يتم تحديد سماكات الجدران بواسطة مقياس BWG أو بُعد الملليمتر المباشر، مع نطاقات نموذجية من 1.65 مم إلى 2.77 مم اعتمادًا على متطلبات التطبيق.
| المعلمة | المواصفات |
|---|---|
| معيار المواد | ASTM A179 / A179M (فولاذ منخفض الكربون سلس مسحوب على البارد) |
| القطر الخارجي (OD) | 1/8 بوصة - 3 بوصات (3.2 مم - 76.2 مم) |
| سمك الجدار | حسب مقياس BWG أو سمك الجدار المحدد (على سبيل المثال، 3/4 بوصة × 16 BWG) |
| نصف قطر الانحناء الأدنى | R ≥ 1.5 × OD |
| نصف قطر الانحناء الأقصى | حتى 1250 مم |
| أقصى طول للساق المستقيمة | حتى 12500 مم |
| أقصى طول للأنبوب المستقيم (قبل الانحناء) | حتى 27000 مم |
| تفاوت الانحناء | وفقًا لمتطلبات ASTM A556 / A179 |
تستخدم عملية الثني إدخال قالب للتحكم في ترقق الجدار وعدم انتظام القطر. يتم الحفاظ على ترقق الجدار الخارجي عند ≤ 7٪، مع زيادة سمك الجدار الداخلي عند ≤ 8٪ في ظل ظروف الثني المتحكم فيها.
تخفيف الإجهاد بعد الانحناء. تخضع كل أنبوبة U-Bend لتخفيف الإجهاد الموضعي أو الكامل بعد التشكيل. يتم معالجة الجزء المنحني ومناطق الانتقال المجاورة حرارياً للتخلص من الإجهادات المتبقية التي قد تؤدي بخلاف ذلك إلى تشقق الإجهاد الكبريتي أو الفشل المبكر في الخدمة. تتبع معلمات النقع إرشادات ASME القسم الثامن القسم 1 UCS-56 - عادةً 15 دقيقة عند 1150 درجة فهرنهايت (621 درجة مئوية) لسماكات الجدران التي تصل إلى 0.134 بوصة.
الفحص غير الإتلافي (NDE). يشمل التحقق من الجودة:
تم تحديد أنابيب U-Bend ASTM A179 للاستخدام الحراري حيث يجب استيعاب التمدد الحراري التفاضلي بين الأنبوب والغلاف دون فشل الإجهاد. يسمح تصميم U-Bend بإنهاء كلا طرفي الأنبوب في نفس لوحة الأنابيب بينما يشكل الجزء المنحني حلقة عودة بزاوية 180 درجة، مما يتيح التمدد الحراري الحر داخل الغلاف.
تشمل التطبيقات الأساسية:
س: ASTM A179 مقابل A192 - ما الذي يدفع الاختيار؟
ASTM A179 هو أنبوب فولاذي منخفض الكربون سلس مسحوب على البارد محدد للمبادلات الحرارية والمكثفات وأجهزة نقل الحرارة العامة. ASTM A192 هو أنبوب فولاذي متوسط الكربون مخصص لخدمة الغلايات عالية الضغط، مع تفاوتات أسمك جدار أضيق من A179.معيار الاختيار: A179 لواجب نقل الحرارة العام حيث تظل درجات حرارة السائل أقل من حوالي 400 درجة مئوية؛ A192 حيث تتطلب متطلبات كود الغلايات تصنيفات ضغط أعلى وتحكمًا أضيق في الجدار.
س: لماذا يجب التحكم في ترقق جدار U-Bend؟
أثناء الثني على البارد، يتعرض القوس الخارجي (السطح الخارجي) لشد شد بينما يتعرض القوس الداخلي (السطح الداخلي) لضغط سمك. يقلل الترقق غير المتحكم فيه من الحد الأدنى لسمك الجدار إلى ما دون الحد الأدنى للتصميم، مما يضر بالقدرة على تحمل الضغط. تحافظ الممارسة الصناعية على ترقق ≤ 7٪ على القوس الخارجي، مع إجراء التحقق من سمك الجدار بعد الانحناء على كل U-Bend.
س: ما هي أهمية نصف قطر الانحناء الأدنى R ≥ 1.5 × OD؟
تضمن هذه النسبة بقاء إجهادات الانحناء ضمن حدود مرونة الفولاذ منخفض الكربون المسحوب على البارد، مما يمنع التشقق أو عدم انتظام الشكل المفرط أو التجعد أثناء التشكيل. تتطلب الأقطار الأصغر أدوات متخصصة وقد تستلزم معالجات حرارية وسيطة.
للمواصفات الهندسية، أو تقارير اختبار المطحنة المعتمدة، أو استفسارات تجميع الحزم، اتصل بقسم المبيعات:vladimir@steelseamlesspipe.com
