ASTM A790 UNS S31803 مجموعة أنابيب U-Bend SAF2205 معتمدة من القسم الثامن ASME

مكان المنشأ: الصين
اسم العلامة التجارية: YUHONG
إصدار الشهادات: ISO 9001-2015
رقم الموديل: حزمة أنبوب
الحد الأدنى لكمية: 1 مجموعة
الأسعار: NON
تفاصيل التغليف: علبة خشبية ، حالات خشب خشبية مع إطارات فولاذية
وقت التسليم: 1 - 4 أشهر
شروط الدفع: الاعتماد المستندي، تي/تي
القدرة على العرض: 3000 Stes / Year
الاستفسار الآن
احصل على اقتباس
تحديد
أبرز الملامح

حزمة أنابيب الفولاذ النحاسي ASTM B111

,

EN 12452 حزمة أنابيب المبادل الحراري

,

مجموعة أنابيب التكثيف C70600

أنواع الأنبوب:
أنبوب مستقيم/u أنبوب الانحناء
مكونات حزمة الأنبوب:
أنابيب ، صفائح أنبوب ، شفة ، حواجز ، فواصل أو لوحات دعم ، قضبان التعادل والموقع ، قبعات أو قنوات الن
مادة للأنبوب:
UNS S31803
أصل:
الصين
طلب:
سخان ، مبرد الهواء ، مبادل حراري ، مكثف
معيار:
ASME القسم الثامن معتمد
وصف المنتج
أيه إس تي إم إيه 790 UNS S31803 SAF2205 U Bend Tube Bundle ASME Section VIII معتمد

حزم أنابيب U-bend مصنوعة من مواد ASTM A790 UNS S31803 (SAF 2205) ، مع قوتها العالية، ومقاومتها الممتازة للتآكل الكلوريد والتشقق الإجهادي ،مناسبة بشكل خاص للتطبيقات المتطلبة مثل تبريد مياه البحر وتبادل الحرارة الكيميائي.

بعد تشكيلها ، يجب أن يتم معالجتها في محلول للقضاء على الضغوطات المتبقية ، ثم يتم تجميعها بالكامل وتحفيزها لضمان مقاومة التآكل.يجب أن يكون تصميم مجموعة الأنابيب متوافقًا مع صفحة الأنابيب S31803، تم توسيعه هيدروليكياً ، مع مسافة محدودة بين المكافئات والشقوق على شكل U لتخفيف الإجهاد الحراري.

التركيب الكيميائي
الدرجة ج م نعم (ب) S سي سي (مو) نـي ن
2205 (UNS S31803) ماكس - صفر -030 - اثنان -00 - واحد.00 - صفر -030 - صفر -020 21.0 - 23.0 2.5 - 35 4.5 - 65 0.08 إلى 020
2205 (UNS S32205) ماكس - صفر -030 - اثنان -00 - واحد.00 - صفر -030 - صفر -020 22.0 - 23.0 3.0 - 35 4.5 - 65 0.14 - 020
التركيب الميكانيكي
الدرجة قوة الشد
(MPa) دقيقة
قوة الغلة
0.2% دليل
(MPa) دقيقة
الطول
(% في 50 ملم) دقيقة
صلابة
روكويل ج (HR ج) برينيل (HB)
القاعدة الدولية S31803 / 2205 621 448 25 31 كحد أقصى 293 على الأكثر
الخصائص الفيزيائية
الدرجة الكثافة
(kg/m3)
مرنة
النمط ((GPa)
متوسط تأثير التفاعل الحراري
التوسع (μm/m/°C)
الحرارية
التوصيل (W/m.K)
محددة
الحرارة
0-100 درجة مئوية ((J/kg.K)
الكهرباء
المقاومة
(nΩ.m)
0-100 درجة مئوية 0-315°C 0-538°C عند 100°C عند 500 درجة مئوية
القاعدة الدولية S31803 / 2205 782 190 13.7 14.2 - 19 - 418 850
مقارنة مواصفات الصف
الدرجة الأمم المتحدة
لا..
البريطاني القديم الـ " يورو نورم " السويدية (إس إس) اليابانية الـ JIS
ب.س. في لا.. الاسم
2205 S31803 / S32205 318S13 - 1.4462 X2CrNiMoN22-5-3 2377 SUS 329J3L
مكونات مجموعة الأنابيب:
  • أنابيب:
  • سطح نقل الحرارة الأساسي
  • مصنوعة من مواد ذات موصلات حرارية عالية، مثل النحاس أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو التيتانيوم أو الفولاذ الكربوني، اعتمادا على التطبيق.
  • يمكن أن تكون الأنابيب مستقيمة أو على شكل U ، اعتمادًا على التصميم.
  • أوراق الأنابيب:
  • ألواح مسطحة تحافظ على الأنابيب في مكانها
  • يتم إما لحام الأنابيب أو توسيعها أو طيها في أوراق الأنابيب لإنشاء ختم مضاد للانسكاب.
  • أوراق الأنابيب تفصل السوائل من جانب القشرة والأنابيب.
  • المكافئات:
  • لوحات أو قضبان توجه تدفق السائل الجانبي للقذيفة عبر حزمة الأنبوب.
  • تحسين كفاءة نقل الحرارة من خلال خلق الاضطرابات ومنع المناطق الراكدة.
  • وتشمل الأنواع الشائعة الحوافز القطاعية والداعمة والعصا.
  • أجهزة الفاصل أو ألواح الدعم:
  • تستخدم للحفاظ على محاذاة وتباعد الأنابيب.
  • منع الاهتزاز وتلف الأنابيب أثناء التشغيل.
  • عصى العقدة والمسافات:
  • إبقوا معًا
  • تأكد من سلامة الهيكل
  • القناة أو القناة النهائية:
  • يقع في نهاية حزمة الأنبوب.
  • توجيه السائل من جانب الأنابيب إلى داخل الأنابيب وخارجها.
الاعتبارات التصميمية لمجموعات الأنابيب:
  • قطر الأنبوب وسمكها:
  • أقطار أصغر تزيد من كفاءة نقل الحرارة ولكنها قد تؤدي إلى انخفاض ضغط أعلى.
  • يتم استخدام أنابيب أكثر سمكاً لتطبيقات الضغط العالي.
  • تصميم الأنابيب:
  • يمكن ترتيب الأنابيب في أنماط ثلاثية أو مربعة أو مربعة دوارة.
  • توفر المخططات الثلاثية كفاءة نقل الحرارة العالية ، في حين أن المخططات المربعة أسهل في التنظيف.
  • طول الأنابيب وعددها:
  • أنابيب أطول تزيد من مساحة نقل الحرارة ولكن قد تتطلب مساحة أكبر.
  • يعتمد عدد الأنابيب على معدل نقل الحرارة المطلوب ومعدلات التدفق.
  • اختيار المواد:
  • يجب أن تكون المواد متوافقة مع السوائل التي يتم معالجتها لتجنب التآكل أو التلوث.
  • المواد الشائعة تشمل الفولاذ المقاوم للصدأ، سبائك النحاس، التيتانيوم، وسبائك النيكل.
  • تصميم المكافحة:
  • يؤثر فجوة المكافئ ونوعها على كفاءة نقل الحرارة وانخفاض الضغط.
  • المدافع القطاعي هو الأكثر شيوعًا ، لكن المدافع المدارية يمكن أن تقلل من انخفاض الضغط والاهتزاز.
  • التوسع الحراري:
  • يجب حساب التوسع الحراري المختلف بين الأنابيب والغلاف لتجنب الإجهاد والفشل.
  • يتم استخدام تصاميم الأنابيب U أو الرأس العائمة لاستيعاب التوسع.
أنواع حزم الأنابيب:
  • مجموعة أوراق الأنابيب الثابتة:
  • الأنبوبات مثبتة على أوراق الأنبوب في كلا الطرفين.
  • بسيطة وفعالة من حيث التكلفة ولكن لا يمكن التعامل مع اختلافات درجة الحرارة الكبيرة بين الغلاف والأطراف الأنبوب.
  • حزمة الأنبوب:
  • الأنبوبات مُنحنيّة إلى شكل حرف U، مما يسمح بالتوسع الحراري.
  • مناسبة للتطبيقات مع اختلافات درجة الحرارة العالية.
  • حزمة الرأس العائمة
  • نهاية واحدة من حزمة الأنبوب حرة في التحرك، وتستوعب التوسع الحراري.
  • مثالي لتطبيقات درجات الحرارة العالية والضغط العالي.
  • حزمة الرأس العائمة التي يمكن سحبها:
  • يشبه تصميم الرأس العائم ولكن يسمح بإزالة مجموعة الأنابيب بأكملها للصيانة.
تطبيقات حزم الأنابيب:
  • محطات الطاقة: التكثيف البخار من التوربينات.
  • النفط والغاز: تسخين أو تبريد الهيدروكربونات في المصافي.
  • المعالجة الكيميائية: تبادل الحرارة في المفاعلات وأعمدة التقطير.
  • أنظمة التكييف والتهوية: المبردات والمكثفات.
  • المواد الغذائية والمشروبات: عمليات التطهير والتعقيم.
مزايا حزم الأنابيب:
  • كفاءة عالية في نقل الحرارة
  • يمكنه التعامل مع الضغوط العالية ودرجات الحرارة
  • متينة ومدة طويلة مع الصيانة المناسبة
  • مناسبة لمجموعة واسعة من السوائل والتطبيقات
عوائق حزم الأنابيب:
  • حجم جسدي كبير ووزن
  • تكلفة أولية أعلى مقارنة ببعض أنواع المبادلات الحرارية الأخرى.
  • يتطلب صيانة منتظمة لمنع التلوث والتآكل.
  • الصيانة وإصلاح الأخطاء
التلوث:
  • الودائع على أسطح الأنابيب تقلل من كفاءة نقل الحرارة.
  • يجب تنظيفها بانتظام (ميكانيكياً أو كيميائياً).
التآكل:
  • يمكن أن يساعد اختيار المواد والطلاءات الوقائية في منع التآكل.
  • تحقق من وجود حفر أو شقوق بانتظام.
الاهتزاز:
  • يمكن أن يسبب الفجوة غير الصحيحة أو معدلات التدفق اهتزاز الأنبوب وفشل.
  • تأكد من التصميم والتشغيل السليم.
التطبيق
  • مكثف حمض الخل
  • جهاز تسخين المياه المالحة الصناعية من الكلور والقلوية؛ جهاز تبريد مياه البحر (السفينة / منصة الشاطئ)
  • مبادلة حرارة للنفط والغاز المكثف.
  • حزمة أنابيب التبخر متعددة التأثيرات (MED) لتحلية مياه البحر؛ مبادل حرارة لإنتاج الوقود الحيوي

ASTM A790 UNS S31803 مجموعة أنابيب U-Bend SAF2205 معتمدة من القسم الثامن ASME

منتجات ذات صلة
أرسل استفسارًا