Kabuk ve boru ısı değiştiricisi paketleri için dikişsiz ASTM A179 U-Bend borular
Yuhong Group Co., Ltd. bireysel ısı değiştiricisi bileşenleri tedarik eder tüp levhaları, defler, kanal kutuları ve başlar, aynı zamanda hassas U bükme, tüp kesme, bükme sonrası stres giderme,ve bütünlü bir paket olarak tam boru kümesi montajıBu, tedariklerin birleştirilmesi anlamına gelir: Tek bir mühendislik arabirimi, tek bir kalite protokolü ve ham tüpten tamamen monte edilmiş paketlere tek bir teslimat programı.
Tüm U bükümlü borular ASTM A179 / A179M'ye uygun dikişsiz soğuk çekilmiş düşük karbonlu çelikten üretilir ve 1/8 inç'ten 3 inç'e (3.2 mm'den 76.2 mm'ye) kadar dış çapları kaplar.Duvar kalınlıkları BWG ölçümü veya doğrudan milimetre boyutu ile belirtilir., uygulama gereksinimlerine bağlı olarak tipik olarak 1,65 mm ila 2,77 mm aralığındadır.
U-Bend Teknik Matris
| Parametreler | Spesifikasyon |
|---|
| Malzeme Standartı | ASTM A179 / A179M (sızdırmaz soğuk çekim düşük karbonlu çelik) |
| Dış çapı (OD) | 1/8 inç. 3 inç (3.2 mm 76.2 mm) |
| Duvar kalınlığı | BWG ölçümüne veya belirtilen WT'ye göre (örneğin 3/4 "x 16 BWG) |
| Minimum Eğiliş Yarıçapı | R ≥ 1,5 × OD |
| En yüksek bükme yarıçapı | 1250 mm'ye kadar |
| En yüksek düz bacak uzunluğu | 12500 mm'ye kadar |
| Maksimum düz boru uzunluğu (bükülme öncesi) | 27000 mm'e kadar |
| Toleransı Eğle | ASTM A556 / A179 gereksinimlerine göre |
Bükme işlemi, duvar incelenmesini ve çap ovalitesini kontrol etmek için mandrel eklemeyi kullanır.Kontrollü bükme koşullarında iç yay kalınlığı ≤ 8%.
Isı Tedavisi ve Kalite Güvencesi
Bender sonrası stres hafifletici.Her U bükülmesi oluşumundan sonra yerel veya tam boru gerginlik rahatlatma kaynatma işlemine maruz kalır.Eğilmiş kısım ve bitişik geçiş bölgeleri, başka bir şekilde sülfür stres çatlamasına veya hizmetteki erken başarısızlığa neden olabilecek kalıntı gerginlikleri ortadan kaldırmak için ısı ile tedavi edilir.. Batırma parametreleri ASME Bölüm VIII Bölüm 1 UCS-56 kılavuzlarını izler.
Yok edici olmayan inceleme (NDE).Kalite kontrolü şunları içerir:
- Eddy Akım Testi (ECT)Yüzey ve yüzey yakınındaki kesintileri tespit etmek için U bükülmesi oluşmasından önce yapılır.
- Ultrasonik Test (UT)Malzeme satın alma özelliklerine göre uygulanır
- Hidrostatik Test%100 üretim, 10 MPa'dan 25 MPa'ya kadar olan test basınçları ile
- Sualtı Hava DeneyiBüküm sonrası sızıntı tespiti
- Duvar kalınlığı doğrulamaBükülme sonrası ölçümleri bükülme eninde ve dışta
Isı Ekipmanlarındaki Ana Uygulamalar
ASTM A179 U bükümlü borular, boru ve kabuk arasındaki termal farklılık genişlemesinin gerginlik arızası olmadan yerine getirilmesi gereken termal görev için belirtilmiştir.U bükme tasarımı, eğri kesimin 180 derecelik bir dönüş döngüsü oluştururken tüpün her iki ucunun da aynı tüp levhasında sona ermesini sağlar, kabuk içinde serbest termal genişlemeyi sağlar.
Birincil uygulamalar şunları içerir:
- Kabuklu ve tüplü ısı değiştiriciler where counterflow ısı değişimi kompakt zarf boyutları içinde gereklidir
- Kondensatörler ve BuharatçılarGüç ve süreç sistemlerinde faz değişimi ısı aktarımı için
- Yüksek basınçlı besleme suyu ısıtıcıEnerji üretiminde yenilenme döngüsü ısıtması
- Endüstriyel kazanlar ve süper ısıtıcılarDüşük karbonlu çelik, etkin çalışma aralığında (yaklaşık 400 °C'ye kadar) kalırken yüksek sıcaklıkta hizmet
- Ekonomizerler ve Hava Isıtıcıları̇ atık ısı geri kazanım paketleri
Teknik Bilgiler ve Sık Sorulan Sorular
S: ASTM A179 karşı A192 seçimi ne yönlendiriyor?
ASTM A179, ısı değiştiricileri, kondansörler ve genel ısı aktarım cihazları için belirtilen dikişsiz soğuk çekim düşük karbonlu çelik borudur.ASTM A192, yüksek basınçlı kazanlar için tasarlanmış orta karbonlu çelik borudur., A179'dan daha sıkı duvar kalınlığı toleransları ile.Seçim kriterleri:A179 sıvı sıcaklıklarının yaklaşık 400°C'nin altında kaldığı genel ısı aktarımı görevi için; A192 daha yüksek basınç değerleri ve daha sıkı duvar kontrolü kazan kodu gereksinimleri tarafından zorunlu olduğu için.
S: Neden U bükme duvar incelemesi kontrol edilmelidir?
Soğuk bükme sırasında, dış kemer (extrados), iç kemer (intrados) basınçlı kalınlaşmaya maruz kalırken germe gerilmesine maruz kalır.Kontrolsüz inceltme, minimum duvar kalınlığını tasarım minimumlarının altına düşürürEndüstri uygulaması dış kemer üzerinde ≤7% inceltilmesini sürdürür ve her U bükümünde büküm sonrası duvar kalınlığı doğrulama yapılır.
S: R ≥ 1.5 × OD minimum bükme yarıçapının önemi nedir?
Bu oran, bükme gerginliklerinin soğuk çekilen düşük karbonlu çeliklerin nakışlık sınırları içinde kalmasını sağlar, oluşum sırasında çatlamayı, aşırı yumurtacılığı veya kırışıklığı önler.Daha küçük yarıçaplar özel aletler gerektirir ve ara sıcaklık işlemleri gerektirebilir.
Mühendislik özellikleri, sertifikalı fabrika test raporları veya paket montaj soruları için satış departmanına başvurun:Vladimir@steelseamlesspipe.com
