Yuhong Group Co., Ltd. suministra componentes individuales para intercambiadores de calor —placas tubulares, deflectores, cajas de canales y cabezales—, pero también ofrece doblado en U de precisión, corte de tubos, alivio de tensiones post-doblado y ensamblaje completo de paquetes de tubos como un paquete integrado. Esto significa consolidación de adquisiciones: una interfaz de ingeniería, un protocolo de calidad y un programa de entrega desde el tubo en bruto hasta el paquete completamente ensamblado.
Todos los tubos en U se fabrican con acero de bajo carbono trefilado en frío sin costura según ASTM A179 / A179M, cubriendo diámetros exteriores de 1/8 pulg. a 3 pulg. (3.2 mm a 76.2 mm). Los espesores de pared se especifican por calibre BWG o dimensión directa en milímetros, con rangos típicos de 1.65 mm a 2.77 mm según los requisitos de la aplicación.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Norma de Material | ASTM A179 / A179M (acero de bajo carbono trefilado en frío sin costura) |
| Diámetro Exterior (DE) | 1/8 pulg. – 3 pulg. (3.2 mm – 76.2 mm) |
| Espesor de Pared | Según calibre BWG o espesor de pared especificado (ej., 3/4" x 16 BWG) |
| Radio Mínimo de Doblado | R ≥ 1.5 × DE |
| Radio Máximo de Doblado | Hasta 1250 mm |
| Longitud Máxima de Pierna Recta | Hasta 12,500 mm |
| Longitud Máxima de Tubo Recto (pre-doblado) | Hasta 27,000 mm |
| Tolerancia de Doblado | Según los requisitos de ASTM A556 / A179 |
El proceso de doblado emplea la inserción de mandril para controlar el adelgazamiento de la pared y la ovalidad del diámetro. El adelgazamiento de la pared en el arco exterior se mantiene en ≤7%, con un engrosamiento en el arco interior de ≤8% bajo condiciones de doblado controladas.
Alivio de Tensiones Post-Doblado. Cada tubo en U se somete a un tratamiento de recocido de alivio de tensiones localizado o de tubo completo después de la formación. La porción doblada y las zonas de transición adyacentes se tratan térmicamente para eliminar las tensiones residuales que de otro modo podrían provocar fisuración por tensión de sulfuro o fallas prematuras en servicio. Los parámetros de remojo siguen las directrices de la Sección VIII División 1 UCS-56 de ASME —típicamente 15 minutos a 1150°F (621°C) para espesores de pared de hasta 0.134 pulg..
Examen No Destructivo (END). La verificación de calidad incluye:
Los tubos en U ASTM A179 se especifican para servicio térmico donde la expansión térmica diferencial entre el tubo y la carcasa debe acomodarse sin fallas por tensión. El diseño en U permite que ambos extremos del tubo terminen en la misma placa tubular, mientras que la sección curva forma un bucle de retorno de 180 grados, permitiendo la libre expansión térmica dentro de la carcasa.
Las aplicaciones principales incluyen:
P: ASTM A179 vs. A192 — ¿qué impulsa la selección?
ASTM A179 es un tubo de acero de bajo carbono trefilado en frío sin costura especificado para intercambiadores de calor, condensadores y aparatos de transferencia de calor en general. ASTM A192 es un tubo de acero de carbono medio destinado a servicio de calderas de alta presión, con tolerancias de espesor de pared más estrictas que A179.Criterio de selección: A179 para servicio de transferencia de calor general donde las temperaturas del fluido se mantienen por debajo de aproximadamente 400°C; A192 donde el código de calderas exige presiones nominales más altas y un control de pared más estricto.
P: ¿Por qué se debe controlar el adelgazamiento de la pared de los tubos en U?
Durante el doblado en frío, el arco exterior (extrados) experimenta estiramiento tensional mientras que el arco interior (intrados) experimenta engrosamiento por compresión. El adelgazamiento incontrolado reduce el espesor mínimo de pared por debajo de los mínimos de diseño, comprometiendo la capacidad de retención de presión. La práctica de la industria mantiene un adelgazamiento ≤7% en el arco exterior, con verificación del espesor de pared post-doblado realizada en cada tubo en U.
P: ¿Cuál es la importancia del radio de doblado mínimo R ≥ 1.5 × DE?
Esta relación asegura que las deformaciones de doblado permanezcan dentro de los límites de ductilidad del acero de bajo carbono trefilado en frío, evitando fisuras, ovalidad excesiva o arrugas durante la formación. Radios más pequeños requieren herramientas especializadas y pueden necesitar tratamientos térmicos intermedios.
Para especificaciones de ingeniería, informes de prueba de molino certificados o consultas sobre ensamblaje de paquetes, contacte al departamento de ventas: vladimir@steelseamlesspipe.com
