ASME SA336 Gr.F5N हीट एक्सचेंजर ट्यूब शीट निर्माता और आपूर्तिकर्ता
युहोंग ग्रुप कं, लिमिटेड एएसएमई-कोड वाले हीट एक्सचेंजर घटकों की आपूर्ति करता है जिनमें ट्यूब शीट, यू-ट्यूब, हीट एक्सचेंजर ट्यूब, फिनड ट्यूब, ट्यूब बंडल, बैफल प्लेट, चैनल कवर,और दबाव वाहिकाओंयह उत्पाद अवलोकन उच्च तापमान और दबाव सेवाओं में काम करने वाले शेल-एंड-ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स के लिए एक महत्वपूर्ण घटक ASME SA336 Gr.F5N फोल्ड ट्यूब शीट पर केंद्रित है।
उत्पाद का अवलोकन
ASME SA336 Gr.F5N उच्च तापमान (600°C / 1112°F तक) और उच्च दबाव सेवा में शेल-और-ट्यूब हीट एक्सचेंजर, दबाव पोतों और बॉयलरों के लिए क्रोम-मोली ट्यूब शीट फोर्गेड।एएसएमई सेक्शन VIII Div के अनुसार निर्मित.1 और टीईएमए मानक, सीएनसी ड्रिल किए गए छेद पैटर्न के साथ 8 मीटर तक के कस्टम व्यास में उपलब्ध हैं।
यह संरचनात्मक लंगर के रूप में कार्य करता है जो शेल-साइड और ट्यूब-साइड तरल पदार्थों के बीच सकारात्मक पृथक्करण बनाए रखते हुए ट्यूब बंडल को स्थिर संरेखण में सुरक्षित करता है।रोल्ड प्लेट के बजाय फोर्गेड घटक के रूप में, the SA336 F5N tube sheet offers refined grain structure and improved mechanical property consistency—particularly critical when the tube sheet must withstand differential thermal expansion between tubes and shell, चक्रीय दबाव भार, और आक्रामक प्रक्रिया मीडिया।
सामग्री का नाम ASME SA336 / SA336M, दबाव और उच्च तापमान भागों के लिए मिश्र धातु स्टील फोर्जिंग के लिए मानक विनिर्देश का पालन करता है।
सामग्री विनिर्देश और रासायनिक संरचना
ASME SA336 Gr.F5N ट्यूब शीट क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र धातु स्टील से निम्नलिखित विनिर्दिष्ट संरचना के साथ फोर्ज की जाती है:
| तत्व |
संरचना (%) |
| कार्बन (सी) |
≤ 0.15 |
| क्रोमियम (Cr) |
4०-६0 |
| मैंगनीज (Mn) |
0.30-0.60 |
| मोलिब्डेनम (मो) |
0.45-0.65 |
| सिलिकॉन (Si) |
≤ 0.50 |
| फास्फोरस (पी) |
≤ 0.025 |
| सल्फर (S) |
≤ 0.025 |
4.0%-6.0% क्रोमियम सामग्री उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है, जबकि मोलिब्डेनम क्रॉप शक्ति और हाइड्रोजन हमले के प्रतिरोध को बढ़ाता है।
यांत्रिक गुण
| संपत्ति |
मूल्य |
| तन्य शक्ति |
415 - 585 एमपीए (60 - 85 ksi) |
| उपज शक्ति (Rp0.2) |
कम से कम 250 एमपीए (36 किमी) |
| लम्बाई |
≥ 20% |
| लोच का मॉड्यूल |
220 - 228 GPa (31.9 - 33.1 × 103 ksi) |
| घनत्व |
7.67 - 7.86 किलोग्राम/डीएम3 |
परीक्षण और निरीक्षण की आवश्यकताएं
प्रत्येक ASME SA336 Gr.F5N ट्यूब शीट को ASME धारा VIII और TEMA आवश्यकताओं के अनुसार निम्नलिखित निरीक्षण और परीक्षण प्रोटोकॉल के अधीन किया जाता हैः
| परीक्षण / निरीक्षण |
मानक / विधि |
स्वीकृति मानदंड |
| रासायनिक विश्लेषण |
एएसटीएम E415 / ऑप्टिकल उत्सर्जन |
प्रति SA336 संरचना तालिका |
| तन्यता परीक्षण |
एएसटीएम ई8 / ई21 |
415-585 एमपीए यूटीएस, ≥250 एमपीए वाईएस |
| कठोरता परीक्षण |
ब्रिनेल या रॉकवेल |
प्रति चित्र/ग्राहक विनिर्देश |
| अल्ट्रासोनिक जांच |
ASTM A388 / SA388 |
एएसएमई अनुभाग VIII अनुलग्नक 12 के अनुसार |
| तरल द्रव की जांच |
एएसटीएम ई165 |
एएसएमई खंड VIII के अनुसार |
| आयामी निरीक्षण |
सीएमएम / बोर गेज |
TEMA/ग्राहक के चित्र के अनुसार |
| पॉजिटिव मटेरियल आइडेंटिफिकेशन (PMI) |
एक्सआरएफ |
100% सत्यापन |
| हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण (यदि आवश्यक हो) |
एएसएमई खंड VIII |
डिजाइन दबाव के अनुसार |
आवेदन
ASME SA336 Gr.F5N ट्यूब शीट को निम्न उद्योगों में शेल-एंड-ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स, अपशिष्ट गर्मी बॉयलर, स्टीम जनरेटर और दबाव पोतों के लिए निर्दिष्ट किया गया हैः
- पेट्रोकेमिकल और रिफाइनिंगःहाइड्रोप्रोसेसिंग इकाइयां, उत्प्रेरक सुधार, विलंबित कोकर और कच्चे इकाइयों के प्रीहीट ट्रेन
- विद्युत उत्पादन:एचआरएसजी वाष्पीकरण खंड, फ़ीड वाटर हीटर और परमाणु पारंपरिक द्वीप हीट एक्सचेंजर्स
- तेल और गैसःगैस प्रसंस्करण संयंत्र, अमाइन उपचारक और ग्लाइकोल निर्जलीकरण इकाइयां
- रासायनिक प्रसंस्करण:उच्च तापमान वाले रिएक्टर, संश्लेषण गैस कूलर और सल्फ्यूरिक एसिड संयंत्र
- इस्पात और धातुःअपशिष्ट ताप वसूली प्रणाली
ग्रेड F5N विशेष रूप से 600°C (1112°F) तक के सेवा तापमान के लिए उपयुक्त है, जहां कार्बन स्टील ग्रेड ताकत खो देते हैं और रेंगने का प्रतिरोध डिजाइन-सीमित कारक बन जाता है।
तकनीकी लाभ और अनुकूलन
फोल्ड बनाम रोल्ड प्लेटःफोर्जिंग प्रक्रिया आंतरिक अनाज संरचना को परिष्कृत करती है और छिद्रों को समाप्त करती है,पूर्ण मोटाई के माध्यम से अधिक सुसंगत यांत्रिक गुण प्रदान करना विशेष रूप से मोटी ट्यूब शीट के लिए महत्वपूर्ण है जहां प्लेट लेमिनेशन दबाव प्रतिधारण को खतरे में डाल सकता है.
परिशुद्धता मशीनिंग:सीएनसी ड्रिलिंग और बोरिंग ऑपरेशन ±0.01 मिमी के भीतर छेद स्थिति सटीकता और छेद में Ra 0.6μm तक सतह खत्म करते हैं।ग्रूविंग विकल्प (ट्यूब छेद प्रति एकल या कई ग्रूव) विस्तारित या वेल्डेड ट्यूब कनेक्शन के लिए ट्यूब-टू-ट्यूब शीट संयुक्त ताकत को बढ़ाते हैं.
कस्टम क्षमताएंः
- अधिकतम फोर्जिंग व्यासः 8 मीटर तक
- अधिकतम फोर्जिंग वजनः 100 मीट्रिक टन तक
- मोटाईः ग्राहक के चित्र के अनुसार
- छेद पैटर्नः त्रिकोणीय, वर्ग, या घुमाया वर्ग पिच प्रति TEMA
- किनारे की तैयारीः डिजाइन के अनुसार बिभेल, थ्रेड या काउंटरबोर्ड
पता लगाने की क्षमताःमल्ट से तैयार उत्पाद तक पूरी सामग्री की ट्रेस करने की क्षमता, एमटीआर (मिल टेस्ट रिपोर्ट) प्रलेखन के साथ एन 10204 प्रकार 3.1 या 3 के अनुसार।2.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न / सामान्य तकनीकी विचार
प्रश्न: ASME SA336 F5 और F5N में क्या अंतर है?
"एन" प्रत्यय सामान्य ताप उपचार की स्थिति को दर्शाता है। सामान्यीकरण अनाज संरचना को परिष्कृत करता है और फोर्जिंग (एफ 5) की स्थिति की तुलना में अधिक सुसंगत यांत्रिक गुण उत्पन्न करता है।दबाव युक्त ट्यूब शीट के लिए, सामान्य स्थिति को आमतौर पर भारी वर्गों के माध्यम से समान गुणों को सुनिश्चित करने के लिए निर्दिष्ट किया जाता है।
प्रश्न: क्या SA336 F5N ट्यूब शीट को कार्बन स्टील के खोल पर वेल्डेड किया जा सकता है?
हां, लेकिन वेल्ड प्रक्रिया योग्यता की आवश्यकता होती है। हाइड्रोजन क्रैकिंग से बचने के लिए क्रोमियम सामग्री (4.0-6.0%) के लिए प्रीहीट और पोस्ट वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (PWHT) की आवश्यकता होती है।शेल सामग्री के आधार पर संक्रमण जोड़ों या बटरिंग तकनीकों को निर्दिष्ट किया जा सकता है.
प्रश्न: SA336 F5N के लिए अधिकतम डिजाइन तापमान क्या है?
यह ग्रेड लगभग 600°C (1112°F) तक सेवा के लिए उपयुक्त है, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और रेंगने की ताकत द्वारा सीमित है। विशिष्ट डिजाइन तापमान के लिए, ASME सेक्शन VIII Div।1 अनुमत तनाव तालिकाओं से परामर्श किया जाना चाहिए.
प्रश्न: ट्यूब छेद की दूरी कैसे निर्धारित की जाती है?
ट्यूब पिच की गणना ट्यूब ओडी, बंधन दक्षता और आवश्यक दबाव नियंत्रण के आधार पर टीईएमए मानकों के अनुसार की जाती है।न्यूनतम बंधन मोटाई डिजाइन दबाव और तापमान के लिए दोनों TEMA और ASME खंड VIII आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए.
प्रश्न: एएसएमई ट्यूब शीट के लिए किन एनडीई विधियों की आवश्यकता होती है?
एएसएमई खंड VIII में मशीनिंग से पहले फोर्जिंग की अल्ट्रासोनिक जांच (एसए 388 के अनुसार) और तैयार मशीनिंग सतहों के तरल घुसपैठ या चुंबकीय कणों की जांच की आवश्यकता होती है।उपयोगकर्ता के डिजाइन विनिर्देश के अनुसार अतिरिक्त आवश्यकताएं लागू हो सकती हैं.
