Fabricante y proveedor de lámina de tubo para intercambiador de calor ASME SA336 Gr.F5N
Yuhong Group Co., Ltd. suministra componentes de intercambiadores de calor con código ASME, incluidas las láminas de tubos, los tubos en U, los tubos de intercambiadores de calor, los tubos con aletas, los paquetes de tubos, las placas de deflexión, las cubiertas de los canales,y recipientes a presiónEsta descripción general del producto se centra en la lámina de tubo forjado ASME SA336 Gr.F5N, un componente crítico para los intercambiadores de calor de cáscara y tubo que operan en servicios de temperatura y presión elevadas.
Resumen del producto
ASME SA336 Gr.F5N lámina de tubo molícromo forjado para intercambiadores de calor de concha y tubo, recipientes a presión y calderas en servicio de alta temperatura (hasta 600 °C / 1112 °F) y alta presión.Fabricado con arreglo a la sección VIII Div de la ASME.1 y normas TEMA, disponibles en diámetros personalizados de hasta 8 metros con patrones de agujeros perforados por CNC.
Sirve como el anclaje estructural que asegura el haz del tubo en alineación fija mientras mantiene la separación positiva entre los fluidos del lado de la cáscara y del lado del tubo.En forma de piezas forjadas en lugar de placas laminadas, the SA336 F5N tube sheet offers refined grain structure and improved mechanical property consistency—particularly critical when the tube sheet must withstand differential thermal expansion between tubes and shell, carga cíclica de presión y medios de proceso agresivos.
La designación del material sigue ASME SA336 / SA336M, la especificación estándar para las forjas de acero aleado para piezas a presión y alta temperatura.
Especificaciones del material y composición química
La hoja de tubo ASME SA336 Gr.F5N está forjada de acero de aleación de cromo y molibdeno con la siguiente composición especificada:
| El elemento |
Composición (%) |
| El carbono (C) |
≤ 015 |
| El cromo (Cr) |
4.0 a 6.0 |
| Manganeso (Mn) |
0.30 a 0.60 |
| El molybdeno (Mo) |
0.45 a 0.65 |
| El silicio (Si) |
≤ 050 |
| Fósforo (P) |
≤ 0025 |
| El sulfuro (S) |
≤ 0025 |
El contenido de cromo de 4,0 a 6,0% proporciona resistencia a la oxidación y la corrosión a temperaturas elevadas, mientras que el molibdeno mejora la resistencia al arrastramiento y la resistencia al ataque del hidrógeno.
Propiedades mecánicas
| Propiedad |
Valor |
| Resistencia a la tracción |
415 - 585 MPa (60 - 85 ksi) |
| Fuerza de rendimiento (Rp0,2) |
Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Elongado |
≥ 20% |
| Módulo de elasticidad |
El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| Densidad |
7.67 - 7.86 kg/dm3 |
Requisitos de ensayo e inspección
Cada lámina de tubo ASME SA336 Gr.F5N está sujeta a los siguientes protocolos de inspección y ensayo según los requisitos de la sección VIII de ASME y TEMA:
| Prueba / inspección |
Estándar / método |
Criterios de aceptación |
| Análisis químico |
Las emisiones ópticas |
Por el cuadro de composición SA336 |
| Prueba de tracción |
Se aplicarán las siguientes medidas: |
415-585 MPa UTS, ≥250 MPa YS |
| Prueba de dureza |
Brinell o Rockwell |
Por dibujo / especificación del cliente |
| Examen por ultrasonido |
Las medidas de seguridad se aplicarán en el caso de los vehículos de la categoría M1 y M2. |
Según la sección VIII de la ASME, apéndice 12. |
| Examen de líquido penetrante |
Las demás partidas |
Según la sección VIII de la ASME |
| Inspección dimensional |
CMM / medidor de perforación |
Por TEMA / dibujo del cliente |
| Identificación positiva del material (PMI) |
XRF |
Verificación del 100% |
| Prueba hidrostática (cuando sea necesario) |
Sección VIII de ASME |
Por presión de diseño |
Aplicaciones
Las hojas de tubos ASME SA336 Gr.F5N se especifican para intercambiadores de calor de cáscara y tubo, calderas de calor residual, generadores de vapor y recipientes a presión en las siguientes industrias:
- Petroquímica y refinación:Unidades de hidroprocesamiento, reformado catalítico, coceras con retraso y trenes de precalentamiento de la unidad de crudo
- Generación de energía:Secciones de evaporadores HRSG, calentadores de agua de alimentación y intercambiadores de calor convencionales nucleares
- Petróleo y gas:Instalaciones de procesamiento de gas, tratadores de aminas y unidades de deshidratación de glicol
- Procesamiento químico:Reactores de alta temperatura, enfriadores de gas de síntesis y plantas de ácido sulfúrico
- Acero y metalurgia:Sistemas de recuperación de calor residual
El grado Gr.F5N es específicamente adecuado para temperaturas de servicio de hasta 600 °C (1112 °F), donde los grados de acero al carbono pierden resistencia y la resistencia al arrastramiento se convierte en un factor limitante del diseño.
Ventajas técnicas y personalización
Las placas forjadas contra las laminadas:El proceso de forja perfecciona la estructura interna del grano y elimina la porosidad.- la obtención de propiedades mecánicas más consistentes a través de todo el grosor, especialmente importante para las láminas de tubos gruesos donde las laminaciones de las placas podrían comprometer la retención de presión.
Mecanizado de precisión:Las operaciones de perforación y perforación CNC logran una precisión de posición del orificio dentro de ± 0,01 mm y un acabado de superficie hasta Ra 0,6 μm en el orificio.Las opciones de ranuras (ranuras únicas o múltiples por orificio del tubo) aumentan la resistencia de la unión tubo-tabla para conexiones de tubos expandidas o soldadas.
Capacidades personalizadas:
- Diámetro máximo de forja: hasta 8 metros
- Peso máximo de forja: hasta 100 toneladas métricas
- espesor: por dibujo del cliente
- Patrones de agujeros: triangular, cuadrado, o girado el paso cuadrado por TEMA
- Preparación del borde: biselado, roscado o contraborrado según el diseño
Trazabilidad:Trazabilidad completa del material desde la fusión hasta el producto terminado, con documentación MTR (Mill Test Report) según la norma EN 10204 Tipo 3.1 o 3.2.
FAQ / Consideraciones técnicas comunes
P: ¿Cuál es la diferencia entre ASME SA336 F5 y F5N?
El sufijo "N" indica la condición de tratamiento térmico normalizado. La normalización refina la estructura del grano y produce propiedades mecánicas más consistentes en comparación con la condición de forjado (F5).Para chapas de tubos que contengan presión, la condición normalizada se especifica típicamente para garantizar propiedades uniformes a través de secciones pesadas.
P: ¿Se pueden soldar las láminas de tubo SA336 F5N a las cáscaras de acero al carbono?
Sí, pero se requiere una cualificación en el procedimiento de soldadura. El contenido de cromo (4,06,0%) requiere un tratamiento térmico de precalentamiento y post-soldado (PWHT) para evitar el agrietamiento del hidrógeno.Se pueden especificar juntas de transición o técnicas de mantequilla en función del material de la cáscara..
P: ¿Cuál es la temperatura máxima de diseño para SA336 F5N?
El grado es adecuado para el servicio hasta aproximadamente 600 ° C (1112 ° F), limitado por la resistencia a la oxidación y la resistencia al deslizamiento.Se deben consultar las tablas de tensiones permitidas.
P: ¿Cómo se determina la distancia entre los orificios de los tubos?
La inclinación del tubo se calcula según las normas TEMA basadas en la OD del tubo, la eficiencia del ligamento y la contención de presión requerida.El espesor mínimo del ligamento deberá cumplir los requisitos de la sección VIII de TEMA y ASME para la presión y la temperatura de diseño..
P: ¿Qué métodos NDE se requieren para las láminas de tubos ASME?
La sección VIII de la ASME requiere el examen por ultrasonido de la forja antes del mecanizado (por SA388) y el examen de las partículas penetrantes líquidas o magnéticas de las superficies mecanizadas terminadas.Se podrán aplicar requisitos adicionales según la especificación de diseño del usuario..
