ASME SA336 Gr.F5N Трубный лист теплообменника Производитель и поставщик
Yuhong Group Co., Ltd. поставляет компоненты теплообменников, соответствующие стандарту ASME, включая трубные решетки, U-образные трубы, теплообменные трубки, оребренные трубы, пучки труб, перегородки, крышки каналов и сосуды под давлением. В этом обзоре продукции основное внимание уделяется кованой трубной решетке ASME SA336 Gr.F5N — важнейшему компоненту кожухотрубных теплообменников, работающих в условиях повышенных температур и давлений.
Обзор продукта
ASME SA336 Gr.F5N кованая хромомолибденовая трубная решетка для кожухотрубных теплообменников, сосудов под давлением и котлов, работающих при высоких температурах (до 600°C / 1112°F) и высоком давлении. Изготовлено в соответствии со стандартами ASME, раздел VIII, раздел 1, и TEMA, доступны нестандартные диаметры до 8 метров с расположением отверстий, просверленных на станке с ЧПУ.
Он служит структурным анкером, который фиксирует пучок труб в фиксированном положении, сохраняя при этом положительное разделение между жидкостями на стороне корпуса и на стороне трубы. Будучи кованым компонентом, а не катаным листом, трубная решетка SA336 F5N имеет мелкозернистую структуру и улучшенную стабильность механических свойств, что особенно важно, когда трубная решетка должна выдерживать дифференциальное тепловое расширение между трубами и кожухом, циклическую нагрузку давлением и агрессивные технологические среды.
Обозначение материала соответствует ASME SA336/SA336M, стандартной спецификации для поковок из легированной стали для деталей, работающих под давлением и при высоких температурах.
Характеристики материала и химический состав
Трубная решетка ASME SA336 Gr.F5N выкована из хромомолибденовой легированной стали следующего состава:
| Элемент |
Состав (%) |
| Углерод (С) |
≤ 0,15 |
| Хром (Cr) |
4,0 - 6,0 |
| Марганец (Mn) |
0,30 - 0,60 |
| Молибден (Мо) |
0,45 - 0,65 |
| Кремний (Si) |
≤ 0,50 |
| Фосфор (Р) |
≤ 0,025 |
| Сера (S) |
≤ 0,025 |
Содержание хрома 4,0-6,0% обеспечивает стойкость к окислению и коррозии при повышенных температурах, а молибден повышает предел ползучести и устойчивость к водородному воздействию.
Механические свойства
| Свойство |
Ценить |
| Предел прочности |
415–585 МПа (60–85 тысяч фунтов на квадратный дюйм) |
| Предел текучести (Rp0,2) |
≥ 250 МПа (36 фунтов на квадратный дюйм) |
| Удлинение |
≥ 20% |
| Модуль упругости |
220–228 ГПа (31,9–33,1 × 10³ тысяч фунтов на квадратный дюйм) |
| Плотность |
7,67 - 7,86 кг/дм³ |
Требования к испытаниям и проверкам
Каждая трубная решетка ASME SA336 Gr.F5N подлежит следующим протоколам проверки и испытаний в соответствии с требованиями ASME Раздел VIII и TEMA:
| Испытание/осмотр |
Стандарт/Метод |
Критерии приемки |
| Химический анализ |
ASTM E415 / Оптическая эмиссия |
Согласно таблице состава SA336 |
| Испытание на растяжение |
АСТМ Е8/Е21 |
415-585 МПа UTS, ≥250 МПа YS |
| Испытание на твердость |
Бринелл или Роквелл |
По чертежу / спецификации заказчика |
| Ультразвуковое исследование |
АСТМ А388/СА388 |
Согласно ASME, раздел VIII, приложение. 12 |
| Пенетрантная экспертиза |
АСТМ Е165 |
Согласно разделу VIII ASME |
| Проверка размеров |
КИМ / Нутромер |
По TEMA/чертежу заказчика |
| Положительная идентификация материала (PMI) |
РФА |
100% проверка |
| Гидростатическое испытание (при необходимости) |
ASME Раздел VIII |
Расчетное давление |
Приложения
Трубные решетки ASME SA336 Gr.F5N предназначены для кожухотрубных теплообменников, котлов-утилизаторов, парогенераторов и сосудов под давлением в следующих отраслях:
- Нефтехимия и нефтепереработка:Установки гидропереработки, каталитический риформинг, установки замедленного коксования и линии предварительного подогрева сырой нефти
- Производство электроэнергии:Секции испарителя-утилизатора, подогреватели питательной воды и традиционные островные теплообменники АЭС.
- Нефть и газ:Газоперерабатывающие заводы, установки аминной очистки и установки осушки гликоля
- Химическая обработка:Высокотемпературные реакторы, охладители синтез-газа и сернокислотные установки.
- Сталь и металлургия:Системы рекуперации отходящего тепла
Марка Gr.F5N специально подходит для рабочих температур до 600°C (1112°F), при которых марки углеродистой стали теряют прочность, а сопротивление ползучести становится фактором, ограничивающим проектирование.
Технические преимущества и настройка
Кованая и катаная пластина:Процесс ковки улучшает внутреннюю структуру зерен и устраняет пористость, обеспечивая более стабильные механические свойства по всей толщине, что особенно важно для толстых трубных решеток, где ламинирование пластин может поставить под угрозу сохранение давления.
Прецизионная обработка:Операции сверления и растачивания с ЧПУ обеспечивают точность положения отверстия в пределах ±0,01 мм и чистоту поверхности до Ra 0,6 мкм в отверстии. Варианты нанесения канавок (одна или несколько канавок на отверстие трубы) повышают прочность соединения трубы с трубной решеткой для расширенных или сварных соединений труб.
Пользовательские возможности:
- Максимальный диаметр поковки: до 8 метров
- Максимальный вес поковки: до 100 тонн.
- Толщина: по чертежу заказчика.
- Расположение отверстий: треугольное, квадратное или повернутое квадратное с шагом в соответствии с TEMA.
- Подготовка кромок: фаска, резьба или расточка в зависимости от конструкции.
Прослеживаемость:Полная прослеживаемость материала от расплава до готового продукта с документацией MTR (отчет о заводских испытаниях) в соответствии с EN 10204, тип 3.1 или 3.2.
Часто задаваемые вопросы / Общие технические соображения
Вопрос: В чем разница между ASME SA336 F5 и F5N?
Суффикс «N» указывает на нормированные условия термообработки. Нормализация улучшает зернистую структуру и обеспечивает более стабильные механические свойства по сравнению с состоянием после ковки (F5). Для трубных решеток, работающих под давлением, обычно указываются нормализованные условия, чтобы обеспечить единообразие свойств в тяжелых сечениях.
Вопрос: Можно ли приваривать трубные решетки SA336 F5N к кожухам из углеродистой стали?
Да, но требуется аттестация процедуры сварки. Содержание хрома (4,0–6,0%) требует предварительного нагрева и термообработки после сварки (PWHT), чтобы избежать водородного растрескивания. В зависимости от материала оболочки могут быть указаны переходные соединения или техника смазывания.
Вопрос: Какова максимальная расчетная температура для SA336 F5N?
Эта марка пригодна для эксплуатации при температуре примерно до 600°C (1112°F), что ограничено стойкостью к окислению и пределом ползучести. Для конкретных расчетных температур следует обращаться к таблицам допустимых напряжений раздела VIII раздела 1 ASME.
Вопрос: Как определяется расстояние между отверстиями для труб?
Шаг труб рассчитывается в соответствии со стандартами TEMA на основе наружного диаметра трубы, эффективности связок и требуемого сдерживания давления. Минимальная толщина связки должна удовлетворять требованиям TEMA и ASME Раздела VIII в отношении расчетного давления и температуры.
Вопрос: Какие методы неразрушающего контроля необходимы для трубных решеток ASME?
Раздел VIII ASME требует проведения ультразвукового контроля поковки перед механической обработкой (согласно SA388), а также капиллярного контроля или магнитопорошкового контроля готовых обработанных поверхностей. Дополнительные требования могут применяться в соответствии с проектной спецификацией пользователя.
