यह कस्टम-निर्मित ASME TEMA क्लास R टीम हीट एक्सचेंजर फिन्ड ट्यूब बंडल W-03 लाइट गैस ऑयल (LGO) ट्रिम कूलर के केंद्रीय थर्मल कोर के रूप में कार्य करता है, जो डाउनस्ट्रीम क्रूड डिस्टिलेशन यूनिट्स के अंदर संचालित होता है। शेल साइड पर 32 खंडित क्षैतिज बैफल्स के माध्यम से लिक्विड-फेज LGO को प्रोसेस करने के लिए निर्मित, जबकि 4-पास ट्यूब लेआउट के माध्यम से कूलिंग वाटर चला रहा है, यह हीट एक्सचेंजर असेंबली 0.769 MM kcal/hr की डिज़ाइन हीट ड्यूटी ट्रांसफर करती है। यांत्रिक कॉन्फ़िगरेशन ASME सेक्शन VIII डिवीजन 1 आवश्यकताओं का अनुपालन करता है ताकि निरंतर रासायनिक रिफाइनरी प्रोसेसिंग संचालन को बनाए रखा जा सके।
ट्यूब लेआउट: 404 पीस ASME SB-111 C44300 एडमिरल्टी ब्रास सीमलेस एक्सचेंज ट्यूब्स जिनका माप 20mm OD x 1.8mm मोटाई x 6000mm लंबाई है, जो हीट एक्सचेंजर के भीतर खारे पानी/कूलिंग वाटर के खनिज हमले का प्रतिरोध करते हैं।
ट्यूबशीट्स: सिंगल-पीस ASME SB-171 C44300 अलॉय ब्रास प्लेट्स जिन्हें 45-डिग्री पिच कॉन्फ़िगरेशन और 26mm स्पेसिंग के साथ मशीन किया गया है ताकि कठोर यांत्रिक ट्यूब-टू-ट्यूबशीट सीमाओं को सुरक्षित किया जा सके।
बैफल और सपोर्ट प्लेट्स: 32 खंडित पीस ASME SA-285 ग्रेड B कार्बन स्टील स्ट्रक्चरल प्लेट्स जिन्हें 156mm अंतराल पर स्पेस किया गया है ताकि क्रॉस-फ्लो फ्लूइड वेलोसिटी स्थापित की जा सके और ट्यूब वाइब्रेशन को रोका जा सके।
शेल और चैनल सेक्शंस: हेवी-वॉल ASME SA-516 ग्रेड 70 सिलिकॉन-किल्ड कार्बन स्टील प्लेट्स जो हॉट हाइड्रोकार्बन प्रोसेसिंग के लिए 3.0mm संक्षारण भत्ता का आधार प्रदान करती हैं।
चैनल फ्लैंगेस और नोजल्स: फोर्ज्ड ASME SA-105 कार्बन स्टील कंपोनेंट्स जिन्हें SA-106 ग्रेड B पाइपिंग सेक्शंस के साथ मिलाया गया है, सभी प्राथमिक कूलिंग वाटर (DN200/PN16) और LGO प्रोसेस कनेक्शन (DN150/PN16) के लिए।
फ्रेम इंटरनल्स: ASME SA-36 कार्बन स्टील टाई रॉड्स, स्पेसर, और एकीकृत जोड़ी सील स्ट्रिप्स (कुल 4 पीस) ताकि आंतरिक शेल व्यास के साथ फ्लूइड बाईपास को समाप्त किया जा सके।
TEMA क्लास R रिफाइनरी एग्जीक्यूशन: आंतरिक क्लीयरेंस, बाईपास सीलिंग स्ट्रिप की मात्रा (4 स्ट्रिप्स), और ट्यूब-टू-ट्यूबशीट जॉइंट्स उच्च-फॉलिंग हाइड्रोकार्बन सेवाओं के लिए TEMA क्लास R औद्योगिक डिजाइन मापदंडों का सख्ती से पालन करते हैं।
प्रिसिजन हॉरिजॉन्टल बैफल पिच: एडवांस्ड CNC मशीनिंग 32 क्रॉस-फ्लो बैफल पाथ उत्पन्न करती है, जिसमें एक सख्त 156mm हॉरिजॉन्टल लेआउट का उपयोग किया जाता है, यह सुनिश्चित करता है कि टीम हीट एक्सचेंजर सटीक फ्लूइड वेलोसिटी बनाए रखे बिना स्थानीयकृत हॉट स्पॉट के।
कंबाइंड फ्लोटिंग फ्रेम सिस्टम: 1 फिक्स्ड सैडल और 1 स्लाइडिंग सैडल के साथ कॉन्फ़िगर किया गया है, जो स्लाइडिंग प्लेट्स के साथ एकीकृत है, जिससे पूरा हीट एक्सचेंजर फिन्ड ट्यूब बंडल 70°C/100°C डिज़ाइन तापमान सीमाओं तक बिना बेंडिंग स्ट्रेस के अक्षीय रूप से स्लाइड और एक्सपैंड कर सकता है।
ASME कोड कंप्लायंट PWHT: सभी कार्बन स्टील प्रेशर कंपोनेंट्स, चैनल शेल्स, और नोजल अटैचमेंट वेल्ड्स अवशिष्ट फैब्रिकेशन स्ट्रेस को कम करने के लिए अनिवार्य ASME कोड नियमों के अनुसार पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (PWHT) से गुजरते हैं।
फुल रेडियोग्राफिक टेस्टिंग (RT): शेल और चैनल सिलेंडरों दोनों पर सभी प्राथमिक अनुदैर्ध्य और परिधीय वेल्डिंग सीम पर 100% वॉल्यूमेट्रिक रेडियोग्राफी परीक्षा निष्पादित की गई।
निर्माता हाइड्रोस्टेटिक क्वालिफिकेशन: पूरी तरह से असेंबल किए गए टीम हीट एक्सचेंजर बंडलों को अलग-अलग ट्यूब-साइड और शेल-साइड सर्किट में मल्टी-आवर प्रेशर होल्डिंग टेस्ट (निर्माता सुविधा पर हाइड्रोस्टेटिक टेस्ट) से गुजरना पड़ता है।
डुअल ज्योमेट्रिक इंस्पेक्शन: अंतिम भौतिक कॉन्फ़िगरेशन और मशीनिंग आयामों का EN ISO 13920-BF (वेल्डिंग एग्जीक्यूशन टॉलरेंस) और EN ISO 2768-d(mK) (मशीन ज्योमेट्री पैरामीटर्स) के विरुद्ध ऑडिट किया जाता है।
पूर्ण सामग्री सत्यापन: डिलीवरी में SB-111, SB-171, और SA-516 धातुओं के लिए पूरी तरह से प्रमाणित ASME सेक्शन II मटेरियल टेस्ट रिपोर्ट्स (MTRs) शामिल हैं, जो पूर्ण NDT ट्रैकिंग लॉग और हाइड्रो-टेस्ट प्रमाणपत्रों के साथ संयुक्त हैं।
