Pemisah Suhu Rendah Baja Tahan Karat / Baja Karbon Bejana Tekanan Standar ASME

Tempat asal: Cina
Nama merek: YUHONG
Sertifikasi: ASME U STAMP
Nomor model: Pemisah suhu rendah (LTS)
Kuantitas min Order: 1 set
Harga: NON
Kemasan rincian: non
Waktu pengiriman: 1 - 4 bulan
Syarat-syarat pembayaran: T/T,L/C
Menyediakan kemampuan: 3000 stes / tahun
Kirim Sekarang
Dapatkan Kutipan
Spesifikasi
Fitur-fitur Utama

Pemisah Suhu Rendah Standar ASME

,

Bejana Tekanan Baja Karbon Standar ASME

,

Baja Tahan Karat Pemisah Suhu Rendah

Jenis koneksi:
Pengelasan
Peringkat Suhu Desain:
Menurut permintaan klien
Warna:
Hitam, putih, hijau, dll
Kode Desain:
ASME VIII DIV. 1
Instalasi:
Pra Assembly in Workshop
Bahan:
Baja karbon / baja karbon dengan baja tahan karat
Tekanan Desain:
Menurut permintaan klien
Standar:
Standar ASME
Ukuran nosel:
Ukuran normal
Aplikasi:
Industri minyak dan gas / gas alam
Jaminan:
18 bulan dari instalasi
Deskripsi Produk

Pemisah Suhu Rendah (Bejana Tekan) Standar ASME Bahan Kelongsong Baja Karbon/Baja Tahan Karat

Pemisah Suhu Rendah (LTS) adalah jenis peralatan yang terutama digunakan dalam industri minyak dan gas untuk memisahkan hidrokarbon dan komponen lain dari aliran gas dengan mendinginkan aliran tersebut ke suhu rendah. Proses ini umum digunakan dalam pemrosesan gas alam untuk memisahkan hidrokarbon cair (seperti kondensat) dan air dari aliran gas. Berikut adalah gambaran rinci tentang fungsi, desain, dan aplikasinya:

  • Fungsi Pemisah Suhu Rendah

1. Pendinginan dan Pemisahan:

Aliran gas didinginkan ke suhu rendah (biasanya di bawah titik beku) untuk mengembunkan hidrokarbon yang lebih berat dan uap air menjadi cairan.

Cairan yang terkondensasi kemudian dipisahkan dari aliran gas.

2. Pengurangan Tekanan:

Dalam beberapa kasus, pemisah juga mengurangi tekanan aliran gas, yang selanjutnya membantu dalam kondensasi (efek Joule-Thomson).

  • Komponen Utama Pemisah Suhu Rendah

1. Bagian Masuk:

Tempat aliran gas masuk ke dalam pemisah.

2. Bagian Pendinginan:

Gas didinginkan menggunakan pendinginan eksternal atau dengan ekspansi (misalnya, melalui katup choke atau turbo-expander).

3. Bagian Pemisahan:

Bejana tempat gas, hidrokarbon cair, dan air dipisahkan berdasarkan perbedaan kepadatan.

4. Keluar Gas:

Gas kering yang terpisah keluar dari pemisah.

5. Keluar Cairan:

Keluaran terpisah untuk kondensat (hidrokarbon cair) dan air.

6. Sistem Kontrol:

Kontrol suhu, tekanan, dan level untuk mengoptimalkan efisiensi pemisahan.

  • Prinsip Kerja

Aliran gas masuk ke dalam pemisah dan didinginkan, baik dengan pendinginan eksternal atau dengan ekspansi.

Saat suhu turun, hidrokarbon yang lebih berat dan uap air mengembun menjadi cairan.

Cairan terkumpul di bagian bawah pemisah, sementara gas naik ke atas.

Cairan dikeringkan dari pemisah, dan gas kering dikirim untuk pemrosesan atau transportasi lebih lanjut.

  • Aplikasi Pemisah Suhu Rendah

1. Pemrosesan Gas Alam:

Untuk menghilangkan hidrokarbon cair (kondensat) dan air dari gas alam.

2. Produksi Minyak dan Gas:

Untuk memisahkan cairan dari gas di kepala sumur atau stasiun pengumpul.

3. Dehidrasi Gas:

Untuk menghilangkan uap air dari aliran gas.

4. Pemulihan Hidrokarbon:

Untuk memulihkan hidrokarbon cair berharga dari aliran gas.

  • Aplikasi Pemisah Suhu Rendah

1. Pemisahan Efisien: Efisiensi tinggi dalam memisahkan cairan dari aliran gas.

2. Peningkatan Kualitas Gas: Menghasilkan gas kering dengan kandungan air dan hidrokarbon rendah.

3. Pemulihan Produk Berharga: Memulihkan hidrokarbon cair yang dapat dijual atau diproses lebih lanjut.

4. Fleksibilitas: Dapat menangani berbagai komposisi gas dan laju aliran.

  • Pertimbangan Desain

1. Suhu dan Tekanan: Suhu dan tekanan operasi harus dikontrol dengan hati-hati untuk mencapai pemisahan yang optimal.

2. Pemilihan Material: Material harus dipilih untuk menahan suhu rendah dan komponen korosif (misalnya, H₂S atau CO₂).

3. Isolasi: Pemisah mungkin memerlukan isolasi untuk menjaga suhu rendah.

4. Fitur Keselamatan: Katup pelepas tekanan, sensor suhu, dan sistem penghentian darurat.

  • Perbandingan dengan Pemisah LainTantangan dan Solusi

1. Pemisah Konvensional: Beroperasi pada suhu yang lebih tinggi dan kurang efektif dalam menghilangkan cairan dari aliran gas.

2. Pemisah Kriogenik: Beroperasi pada suhu yang jauh lebih rendah dan digunakan untuk pemisahan yang lebih kompleks (misalnya, pemulihan nitrogen atau helium).

  • Tantangan dan Solusi

1. Pembentukan Hidrat: Suhu rendah dapat menyebabkan pembentukan hidrat, yang dapat menyumbat pipa. Solusinya termasuk penambahan inhibitor hidrat (misalnya, metanol atau glikol).

2. Korosi: Suhu rendah dan keberadaan air dapat menyebabkan korosi. Penggunaan material dan pelapis tahan korosi sangat penting.

3. Konsumsi Energi: Mendinginkan aliran gas membutuhkan energi. Desain yang efisien dan penggunaan panas limbah dapat mengurangi biaya energi.

Pemisah Suhu Rendah Baja Tahan Karat / Baja Karbon Bejana Tekanan Standar ASME

Peringkat Umum
3.7
Berdasarkan Ulasan Terbaru
Cuplikan Penilaian
5
0
4
67%
3
33%
2
0
1
0
Semua Ulasan
K
K*r dari Germany
Oct 22.2025
The vessel's design pressure of 22 MPa and vacuum capability meet our stringent TÜV requirements. We particularly appreciate the detailed welding procedure specifications (WPS) and the flawless PWHT documentation. The Chinese manufacturer understood our need for precision—tolerances were tighter than ASME VIII Div.1 requirements. The hydrogen service design with stainless steel cladding on wetted surfaces shows they understand high-purity hydrogenation processes. Sehr empfehlenswert.
T
T*i dari South Africa
Sep 30.2025
Robust construction suitable for our tough operating environment. The vessel handles our coal-to-liquid hydrogenation process with Fischer-Tropsch syncrude—highly corrosive service. The internal cladding overlay (E309L/E347) has shown zero defects after 18 months operation. We appreciate the comprehensive spare parts list and recommended maintenance schedule. The manufacturer even provided on-site supervision during our first catalyst loading. Good value for African market conditions.
T
Tanaka dari Japan
Jul 26.2025
The QA/QC system is comparable to Japanese pressure vessel manufacturers. We requested additional UT testing on all Category A joints, and they accommodated without delay. The external surface preparation (Sa2.5 blasting + epoxy coating) was executed perfectly for our coastal installation. The 200,000L capacity with such a compact footprint demonstrates excellent engineering optimization. 納期も守られました。Will consider for future LNG pre-treatment projects.
Produk terkait
Kirim Pertanyaan