저온 분리기 스테인리스강 / 탄소강 압력 용기 ASME 표준

원래 장소: 중국
브랜드 이름: YUHONG
인증: ASME U STAMP
모델 번호: 저온 분리기 (LTS)
최소 주문 수량: 1 세트
가격: NON
포장 세부 사항: 빕니다
배달 시간: 1-4 개월
지불 조건: T/T,L/C
공급 능력: 3000 Stes / Year
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명세서
주요 특징

ASME 표준 저온 분리기

,

탄소강 압력 용기 ASME 표준

,

스테인리스강 저온 분리기

연결 유형:
용접
설계 온도 등급:
고객의 요청에 따라
색상:
까맣고, 백색, 녹색, 등
디자인 코드:
ASME VIII DIV. 1
설치:
워크숍의 사전 조립
재료:
클래딩 스테인리스 스틸이있는 탄소강 / 탄소강
설계압력:
고객의 요청에 따라
기준:
ASME 표준
노즐 크기:
정상 크기
애플리케이션:
석유 및 가스 산업 / 천연 가스
보증:
설치 후 18 개월
제품 설명

저온 분리기 (압력 용기) ASME 표준 탄소강/스테인리스강 클래딩 재료

저온 분리기(LTS)는 가스 스트림을 저온으로 냉각하여 탄화수소 및 기타 구성 요소를 분리하는 데 주로 석유 및 가스 산업에서 사용되는 장비의 한 유형입니다. 이 공정은 천연 가스 처리에서 액체 탄화수소(응축액 등)와 물을 가스 스트림에서 분리하는 데 일반적으로 사용됩니다. 기능, 설계 및 응용 분야에 대한 자세한 개요는 다음과 같습니다.

  • 저온 분리기 기능

1. 냉각 및 분리:

가스 스트림을 저온(일반적으로 빙점 이하)으로 냉각하여 더 무거운 탄화수소와 수증기를 액체로 응축시킵니다.

응축된 액체는 가스 스트림에서 분리됩니다.

2. 압력 감소:

경우에 따라 분리기는 가스 스트림의 압력을 감소시켜 응축을 더욱 촉진합니다(줄-톰슨 효과).

  • 저온 분리기의 주요 구성 요소

1. 입구 섹션:

가스 스트림이 분리기에 들어가는 곳.

2. 냉각 섹션:

가스는 외부 냉각 또는 팽창(예: 초크 밸브 또는 터보 팽창기를 통해)을 사용하여 냉각됩니다.

3. 분리 섹션:

밀도 차이에 따라 가스, 액체 탄화수소 및 물이 분리되는 용기.

4. 가스 배출구:

분리된 건조 가스가 분리기에서 나옵니다.

5. 액체 배출구:

응축액(액체 탄화수소) 및 물에 대한 별도의 배출구.

6. 제어 시스템:

분리 효율을 최적화하기 위한 온도, 압력 및 레벨 제어.

  • 작동 원리

가스 스트림이 분리기에 들어가 외부 냉각 또는 팽창을 통해 냉각됩니다.

온도가 떨어지면 더 무거운 탄화수소와 수증기가 액체로 응축됩니다.

액체는 분리기 하부에 모이고 가스는 상부로 올라갑니다.

액체는 분리기에서 배출되고 건조 가스는 추가 처리 또는 운송을 위해 보내집니다.

  • 저온 분리기 응용 분야

1. 천연 가스 처리:

천연 가스에서 액체 탄화수소(응축액) 및 물을 제거합니다.

2. 석유 및 가스 생산:

유정구 또는 집결 스테이션에서 가스에서 액체를 분리합니다.

3. 가스 탈수:

가스 스트림에서 수증기를 제거합니다.

4. 탄화수소 회수:

가스 스트림에서 귀중한 액체 탄화수소를 회수합니다.

  • 저온 분리기 응용 분야

1. 효율적인 분리: 가스 스트림에서 액체를 분리하는 높은 효율.

2. 개선된 가스 품질: 물과 탄화수소 함량이 낮은 건조 가스를 생산합니다.

3. 귀중한 제품 회수: 판매하거나 추가 처리할 수 있는 액체 탄화수소를 회수합니다.

4. 다용도성: 광범위한 가스 조성 및 유량을 처리할 수 있습니다.

  • 설계 고려 사항

1. 온도 및 압력: 최적의 분리를 달성하기 위해 작동 온도와 압력을 신중하게 제어해야 합니다.

2. 재료 선택: 저온 및 부식성 성분(예: H₂S 또는 CO₂)을 견딜 수 있는 재료를 선택해야 합니다.

3. 단열: 분리기는 저온을 유지하기 위해 단열이 필요할 수 있습니다.

4. 안전 기능: 압력 릴리프 밸브, 온도 센서 및 비상 차단 시스템.

  • 다른 분리기와의 비교

1. 기존 분리기: 더 높은 온도에서 작동하며 가스 스트림에서 액체를 제거하는 데 덜 효과적입니다.

2. 극저온 분리기: 훨씬 더 낮은 온도에서 작동하며 더 복잡한 분리(예: 질소 또는 헬륨 회수)에 사용됩니다.

  • 과제 및 해결책

1. 수화물 형성: 저온은 파이프라인을 막을 수 있는 수화물을 형성할 수 있습니다. 수화물 억제제(예: 메탄올 또는 글리콜)를 추가하는 것이 해결책입니다.

2. 부식: 저온 및 물의 존재는 부식을 유발할 수 있습니다. 내식성 재료 및 코팅 사용이 필수적입니다.

3. 에너지 소비: 가스 스트림을 냉각하려면 에너지가 필요합니다. 효율적인 설계 및 폐열 사용은 에너지 비용을 줄일 수 있습니다.

저온 분리기 스테인리스강 / 탄소강 압력 용기 ASME 표준

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K
K*r 에서 Germany
Oct 22.2025
The vessel's design pressure of 22 MPa and vacuum capability meet our stringent TÜV requirements. We particularly appreciate the detailed welding procedure specifications (WPS) and the flawless PWHT documentation. The Chinese manufacturer understood our need for precision—tolerances were tighter than ASME VIII Div.1 requirements. The hydrogen service design with stainless steel cladding on wetted surfaces shows they understand high-purity hydrogenation processes. Sehr empfehlenswert.
T
T*i 에서 South Africa
Sep 30.2025
Robust construction suitable for our tough operating environment. The vessel handles our coal-to-liquid hydrogenation process with Fischer-Tropsch syncrude—highly corrosive service. The internal cladding overlay (E309L/E347) has shown zero defects after 18 months operation. We appreciate the comprehensive spare parts list and recommended maintenance schedule. The manufacturer even provided on-site supervision during our first catalyst loading. Good value for African market conditions.
T
Tanaka 에서 Japan
Jul 26.2025
The QA/QC system is comparable to Japanese pressure vessel manufacturers. We requested additional UT testing on all Category A joints, and they accommodated without delay. The external surface preparation (Sa2.5 blasting + epoxy coating) was executed perfectly for our coastal installation. The 200,000L capacity with such a compact footprint demonstrates excellent engineering optimization. 納期も守られました。Will consider for future LNG pre-treatment projects.
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