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ASME SA182 F316Lチューブシート フローティングヘッド熱交換器シェル熱交換器用
チューブシートは熱交換器の不可欠な構成要素です。これは、チューブを所定の位置に保持するための多数の穴を備えた円形のプレートです。チューブはこれらの穴を通して挿入され、その後チューブシートに拡張または溶接されて、強力で漏れのない接続が作成されます。
チューブシートは、熱交換器の高圧側と低圧側の間のバリアとして機能します。これにより、チューブ内を流れる流体が互いに混合しないことが保証されます。チューブシートはまた、チューブのサポートと安定性を提供し、運転条件下でのたるみや振動を防ぎます。
チューブシートは通常、ステンレス鋼、炭素鋼、またはチタンなど、高温および腐食性環境に耐えられる材料で作られています。材料の選択は、処理される流体の種類や運転条件を含む、熱交換器の特定の要件によって異なります。
チューブシートの設計は、効率的な熱伝達とチューブの破損を防ぐために重要です。チューブの直径と厚さ、チューブ間のピッチ(間隔)、チューブシートの穴の数と配置などの要因は、設計プロセス中に慎重に考慮されます。
チューブシートは、チューブを所定の位置に保持するだけでなく、熱交換器のシェルまたはハウジングを取り付けるための表面も提供します。シェルは通常、チューブシートにボルトで固定または溶接され、チューブ用の密閉されたエンクロージャーを作成します。
チューブシートは、熱交換器の性能と信頼性において重要な役割を果たします。適切な流体分離を保証し、チューブをサポートし、チューブとシェル間の安全な接続を提供します。
化学組成と特性
| グレード | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N | |
| 316 | 最小 | - | - | - | 0 | - | 16.0 | 2.00 | 10.0 | - |
| 最大 | 0.08 | 2.0 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 18.0 | 3.00 | 14.0 | 0.10 | |
| 316L | 最小 | - | - | - | - | - | 16.0 | 2.00 | 10.0 | - |
| 最大 | 0.03 | 2.0 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 18.0 | 3.00 | 14.0 | 0.10 | |
| 316H | 最小 | 0.04 | 0.04 | 0 | - | - | 16.0 | 2.00 | 10.0 | - |
| 最大 | 0.10 | 0.10 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 18.0 | 3.00 | 14.0 |
物理的特性
| グレード | 引張強度 (MPa) 最小 |
降伏強度 0.2% 耐力 (MPa) 最小 |
伸び (% 50mmあたり) 最小 |
硬度 | |
| ロックウェルB (HR B) 最大 | ブリネル (HB) 最大 | ||||
| 316 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
| 316L | 485 | 170 | 40 | 95 | 217 |
| 316H | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
| グレード | 密度 (kg/m3) |
弾性率 (GPa) |
熱膨張係数 | (μm/m/°C) 熱伝導率 |
(W/m.K) 比熱 0-100°C |
(J/kg.K) 電気抵抗率 |
|||
| (nΩ.m) | 0-100°C | 0-315°C | 0-538°C | 100°Cにて | |||||
| 500°Cにて | 316/L/H | 8000 | 193 | 15.9 | 16.2 | 17.5 | 16.3 | 21.5 | 500 |
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