Luogo di origine:
Cina
Marca:
YUHONG
Certificazione:
ISO 9001-2015
Numero di modello:
ASME SA182 F316L
ASME SA182 F316L Fabbricazione di tubi per scambiatori di calore a testa galleggiante
Un foglio di tubo è un componente essenziale di uno scambiatore di calore. Si tratta di una piastra circolare che contiene una serie di fori per tenere i tubi in posizione.I tubi vengono inseriti attraverso questi fori e poi espansi o saldati al foglio del tubo per creare un forte e tenuta a perdita di connessione.
Il foglio del tubo funge da barriera tra i lati ad alta pressione e basso pressione dello scambiatore di calore, assicurando che i fluidi che fluiscono attraverso i tubi non si mescolino tra loro.Il foglio del tubo fornisce anche supporto e stabilità ai tubi, impedendo loro di abbassarsi o di vibrare in condizioni di funzionamento.
I fogli di tubi sono in genere realizzati con materiali in grado di resistere a alte temperature e ambienti corrosivi, come l'acciaio inossidabile, l'acciaio al carbonio o il titanio.La scelta del materiale dipende dalle esigenze specifiche dello scambiatore di calore, compresi il tipo di fluidi trattati e le condizioni di esercizio.
La progettazione del foglio del tubo è fondamentale per un efficiente trasferimento di calore e per prevenire il guasto del tubo.e il numero e la disposizione dei fori nel foglio del tubo sono attentamente considerati durante il processo di progettazione.
Oltre a tenere i tubi in posizione, i fogli di tubo forniscono anche una superficie per il fissaggio del guscio o dell'alloggiamento dello scambiatore di calore.Il guscio è tipicamente avvitato o saldato al foglio del tubo per creare un involucro sigillato per i tubi.
La lamina del tubo svolge un ruolo fondamentale nelle prestazioni e nell'affidabilità di uno scambiatore di calore.e fornisce una connessione sicura tra i tubi e il guscio.
Composizione chimica e proprietà
| Grado | C | M | - Sì. | P | S | Cr | Mo. | Ni | N | |
| 316 | Min. | - | - | - | 0 | - | 16.0 | 2.00 | 10.0 | - |
| Max. | 0.08 | 2.0 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 18.0 | 3.00 | 14.0 | 0.10 | |
| 316L | Min. | - | - | - | - | - | 16.0 | 2.00 | 10.0 | - |
| Max. | 0.03 | 2.0 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 18.0 | 3.00 | 14.0 | 0.10 | |
| 316H | Min. | 0.04 | 0.04 | 0 | - | - | 16.0 | 2.00 | 10.0 | - |
| massimo | 0.10 | 0.10 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 18.0 | 3.00 | 14.0 |
Proprietà fisiche
| Grado | Strato di trazione (MPa) min |
Reddito Str 00,2% Prova (MPa) min |
Illo (% in 50 mm) min |
Durezza | |
| Rockwell B (HR B) massimo | Brinell (HB) massimo | ||||
| 316 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
| 316L | 485 | 170 | 40 | 95 | 217 |
| 316H | 515 | 205 | 40 | 95 |
217 |
| Grado | Densità (kg/m3) |
Modulo elastico (GPa) |
Coeffetto medio di espansione termica (μm/m/°C) | Conduttività termica (W/m.K) |
Calore specifico 0-100°C (J/kg.K) |
Resistenza elettrica (nΩ.m) |
|||
| 0-100°C | 0-315°C | 0-538°C | A 100°C | A 500°C | |||||
| 316/L/H | 8000 | 193 | 15.9 | 16.2 | 17.5 | 16.3 | 21.5 | 500 | 740 |
Applicazioni:
1. industria petrolchimica
2Industria farmaceutica
3Industria alimentare
4Industria aeronautica e aerospaziale
5. industria dell'architettura e della decorazione
6Industria petrolifera e del gas
7. Parti per scambiatori di calore
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