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ASME SA182 F316L 플로팅 헤드 열 교환기 쉘 열 교환기용 튜브 시트
튜브 시트는 열 교환기의 필수 구성 요소입니다. 튜브를 제자리에 고정하기 위한 일련의 구멍이 있는 원형 판입니다. 튜브는 이 구멍을 통해 삽입된 다음 튜브 시트에 확장 또는 용접되어 강력하고 누출 방지 연결을 만듭니다.
튜브 시트는 열 교환기의 고압 측과 저압 측 사이의 장벽 역할을 합니다. 튜브를 통해 흐르는 유체가 서로 혼합되지 않도록 합니다. 튜브 시트는 또한 튜브에 지지력과 안정성을 제공하여 작동 조건에서 튜브가 처지거나 진동하는 것을 방지합니다.
튜브 시트는 일반적으로 스테인리스강, 탄소강 또는 티타늄과 같이 고온 및 부식성 환경을 견딜 수 있는 재료로 만들어집니다. 재료 선택은 처리되는 유체의 종류 및 작동 조건을 포함한 열 교환기의 특정 요구 사항에 따라 달라집니다.
튜브 시트의 설계는 효율적인 열 전달과 튜브 고장을 방지하는 데 중요합니다. 튜브의 직경과 두께, 튜브 사이의 피치(간격), 튜브 시트의 구멍 수 및 배열과 같은 요소는 설계 과정에서 신중하게 고려됩니다.
튜브를 제자리에 고정하는 것 외에도 튜브 시트는 열 교환기의 쉘 또는 하우징을 부착하기 위한 표면을 제공합니다. 쉘은 일반적으로 튜브 시트에 볼트로 고정되거나 용접되어 튜브를 위한 밀봉된 인클로저를 만듭니다.
튜브 시트는 열 교환기의 성능과 신뢰성에 중요한 역할을 합니다. 적절한 유체 분리, 튜브 지지 및 튜브와 쉘 사이의 안전한 연결을 보장합니다.
화학 성분 및 특성
| 등급 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N | |
| 316 | 최소 | - | - | - | 0 | - | 16.0 | 2.00 | 10.0 | - |
| 최대 | 0.08 | 2.0 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 18.0 | 3.00 | 14.0 | 0.10 | |
| 316L | 최소 | - | - | - | - | - | 16.0 | 2.00 | 10.0 | - |
| 최대 | 0.03 | 2.0 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 18.0 | 3.00 | 14.0 | 0.10 | |
| 316H | 최소 | 0.04 | 0.04 | 0 | - | - | 16.0 | 2.00 | 10.0 | - |
| 최대 | 0.10 | 0.10 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 18.0 | 3.00 | 14.0 |
물리적 특성
| 등급 | 인장 강도 (MPa) 최소 |
항복 강도 0.2% 시험 (MPa) 최소 |
신율 (% in 50mm) 최소 |
경도 | |
| 로크웰 B (HR B) 최대 | 브리넬 (HB) 최대 | ||||
| 316 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
| 316L | 485 | 170 | 40 | 95 | 217 |
| 316H | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
| 등급 | 밀도 (kg/m3) |
탄성 계수 (GPa) |
평균 열팽창 계수 (μm/m/°C) | 열 전도도 (W/m.K) |
비열 0-100°C (J/kg.K) |
전기 비저항 (nΩ.m) |
|||
| 0-100°C | 0-315°C | 0-538°C | 100°C에서 | 500°C에서 | |||||
| 316/L/H | 8000 | 193 | 15.9 | 16.2 | 17.5 | 16.3 | 21.5 | 500 | 740 |
응용 분야: