بسته لوله فولاد ضد زنگ، مجموعه اصلی انتقال گرما یک مبادله گرما پوسته و لوله است. این شامل تعداد مشخصی از لوله های فولاد ضد زنگ، ورق های لوله، بافل ها، میله های بند،لوله های فاصله دهنده، و نوارهای مهر و موم. بسته لوله در پوسته وارد می شود و ورق های لوله به پوسته و فلنج های کانال پیچ خورده یا جوش داده می شوند. یک مایع از طریق لوله ها (جانب لوله) جریان می یابد ،و یک مایع دیگر از طریق لوله های داخل پوسته جریان دارد (جانب پوسته)این محصول با توجه به بخش VIII بخش 1 کد کتل و ظروف تحت فشار ASME ساخته شده است.استانداردهای TEMA، و مشخصات مواد ASME قابل اجرا از جمله ASME SA213, ASME SA312, ASME SA249 و ASME SA269.
ASME SA213 شامل لوله های فولاد آلیاژ فریت و آستنیتیک بدون درز ، سوپر هیتر و مبادله گرما است. ASME SA312 شامل لوله های فولاد ضد زنگ آستنیتیک بدون درز و جوش است.ASME SA249 شامل دیگ جوش آستنیتی از فولاد ضد زنگASME SA269 شامل لوله های فولاد ضد زنگ آستنیتیک بدون درز و جوش برای خدمات عمومی است.بسته لوله می تواند با لوله های ساخته شده به هر یک از این مشخصات تامین شود، بسته به فشار طراحی، درجه حرارت، اجازه خوردگی و الزامات مشتری.
بسته های لوله از فولاد ضد زنگ در درجۀ آستنیتیک زیر در دسترس هستند:
TP304، TP304L، TP304H
TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti
TP321، TP321H
TP347، TP347H
TP310S
TP317L
فولاد ضد زنگ دوگانه و فوق دوگانه بر اساس درخواست
بسته ی ثابت لولههر دو ورق لوله به پوسته جوش داده شده اند یا به آن پیچ زده شده اند. لوله ها در هر دو سر ثابت شده اند.یک مفصل گسترش در پوسته مورد نیاز است زمانی که تفاوت دمای بین لوله و پوسته از محدودیت های مجاز فراتر می رود.
بسته سر شناوریک صفحه لوله به فلنج پوسته ثابت است و دیگری آزادانه در داخل پوسته حرکت می کند.این طراحی اجازه می دهد تا گسترش حرارتی بزرگ و اجازه می دهد تا بسته برای تمیز کردن و نگهداری برداشته شود.
بسته لوله ایهر دو سر هر لوله به شکل U خم شده و در یک ورق لوله وارد می شوند. هر لوله به طور مستقل گسترش می یابد و استرس حرارتی تفاوتی بین لوله ها و پوسته را از بین می برد.بسته های لوله U مناسب برای خدمات فرقی حرارتی بالا و فشار بالا هستند.
لوله ها با گسترش، جوش، یا ترکیبی از گسترش و جوش مهر و موم به صفحه لوله متصل می شوند. مفاصل گسترش یافته برای فشار پایین و سرویس غیر خطرناک مناسب هستند.مفاصل جوش داده شده برای فشار بالا استفاده می شودترکیب مفاصل گسترش یافته و جوشیده یکپارچگی مفصل اضافی را برای چرخه حرارتی و کاربردهای فشار بالا فراهم می کند.مفاصل جوش شده نفوذ کامل برای خدمات حیاتی در دسترس هستند.
فرآیند تولید شامل بازرسی مواد، برش لوله، خم کردن لوله برای بسته های لوله U، حفاری لوله، ساخت بافل، تکه بند و مونتاژ فاصله، ورودی لوله،گسترش لوله، جوش لوله، کاهش استرس در صورت لزوم، آزمایش هیدروستاتیک، بررسی غیر مخرب، تمیز کردن و بسته بندی.و تحمل های رباط. بافل ها به شکل قطعی یا مارپیچی مشخص شده برش داده می شوند و با میله های ربط و لوله های فاصله گذاری برای حفظ فاصله یکنواخت جمع می شوند.بسته لوله تکمیل شده قبل از حمل از نظر ابعاد بررسی و آزمایش می شود.
| درجه | Cmax | مکس | Pmax | Smax | حداکثر | Cr | نه | مو |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP304 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 18.0200 | 8.0110 | ️ |
| TP304L | 0.035 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 18.0200 | 8.0120 | ️ |
| TP316 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 16.0180 | 10.0140 | 2.00300 |
| TP316L | 0.035 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 16.0180 | 10.0140 | 2.00300 |
| TP321 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 17.0190 | 9.0120 | ️ |
| TP347 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 17.0190 | 9.0130 | ️ |
| درجه | قدرت کششی دقیقه | قدرت بازده دقیقه | طول کشش دقیقه |
|---|---|---|---|
| TP304 | ۵۱۵ MPa | 205 MPa | 35 درصد |
| TP304L | 485 MPa | 170 MPa | 35 درصد |
| TP316 | ۵۱۵ MPa | 205 MPa | 35 درصد |
| TP316L | 485 MPa | 170 MPa | 35 درصد |
| TP321 | ۵۱۵ MPa | 205 MPa | 35 درصد |
| TP347 | ۵۱۵ MPa | 205 MPa | 35 درصد |
آزمایش هیدروستاتیک️ بر روی بسته لوله جمع شده یا بر روی لوله های جداگانه به عنوان مشخص انجام می شود.
بررسی غیر مخربآزمایش جریان گردشی، آزمایش فوق صوتی، آزمایش نفوذ مایع، آزمایش رادیوگرافی و آزمایش نشت هلیوم به صورت مورد نیاز.
بازرسی ابعادقطر بیرونی لوله، ضخامت دیواره، طول لوله، فاصله لوله، فاصله لوله، قطر سوراخ لوله، عرض رباط و ابعاد کلی بسته.
بررسي مواد- شناسایی مثبت مواد و ردیابی کامل به گواهینامه های آسیاب بر اساس EN 10204 نوع 3.1 یا 3.2.
صلاحیت جوشمشخصات روش جوش و مدارک صلاحیت روش بر اساس بخش IX ASME.
بازرسی سطحبررسی بصری برای خراش ها، شکاف ها، خوردگی و نقص های جوش.
گواهینامه های آزمایش آسیاب
گزارش داده های ASME U Stamp در صورت لزوم
ورق اطلاعات TEMA
گزارش بازرسی ابعاد
گزارش آزمایش هیدروستاتیک
گزارش های NDE
WPS و PQR
نمودار درمان حرارتی
طرح ساخته شده
بسته های لوله های فولاد ضد زنگ در مبادلات گرما، تهویه کننده ها، رِبویلرها، تبخیرگرها، اقتصادگرها، خنک کننده های هوا و واحدهای بازیابی گرما ضایعات استفاده می شود.صنایع معمول شامل نفت و گاز است، پتروشیمی، شیمی، تولید برق، دریایی، داروسازی، پردازش مواد غذایی و تصفیه آب.بسته لوله می تواند به عنوان یک بخش جایگزین برای مبادلات گرما موجود یا به عنوان یک مجموعه کامل با ورق لوله و بافلر عرضه شود.
مقدار
نوع مواد لوله
قطر بیرونی لوله، ضخامت دیوار و طول
الگوی طرح لوله و ارتفاع
تعداد لوله ها
ابعاد ورق لوله و ماده
نوع، شماره و فاصله بافر
نوع بسته ی ثابت شناور یا لوله U
فشار و دمای طراحی
نوع اتصال و استاندارد فلنج
آزمایشات و مدارک مورد نیاز
دوره تحویل
