স্টেইনলেস স্টিল টিউব বান্ডিল হল শেল এবং টিউব হিট এক্সচেঞ্জারের মূল তাপ স্থানান্তর সমাবেশ। এটি নির্দিষ্ট সংখ্যক স্টেইনলেস স্টিল টিউব, টিউবশীট, ব্যাফেল, টাই রড, স্পেসার পাইপ এবং সিলিং স্ট্রিপ নিয়ে গঠিত। টিউব বান্ডিলটি শেলের মধ্যে প্রবেশ করানো হয় এবং টিউবশীটগুলি শেল এবং চ্যানেল ফ্ল্যাঞ্জের সাথে বোল্ট বা ওয়েল্ড করা হয়। একটি তরল টিউবের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয় (টিউব সাইড), এবং অন্য একটি তরল শেলের ভিতরে টিউবের উপর দিয়ে প্রবাহিত হয় (শেল সাইড)। টিউবশীটগুলি দুটি তরলকে আলাদা করে এবং টিউবগুলির জন্য কাঠামোগত সহায়তা প্রদান করে। এই পণ্যটি ASME বয়লার এবং প্রেসার ভেসেল কোড সেকশন VIII ডিভিশন 1, TEMA মান এবং প্রযোজ্য ASME উপাদান স্পেসিফিকেশন সহ ASME SA213, ASME SA312, ASME SA249, এবং ASME SA269 অনুসারে তৈরি করা হয়।
ASME SA213 বয়লার, সুপারহিটার এবং হিট এক্সচেঞ্জার টিউবের জন্য সিমলেস ফেরিটিক এবং অস্টেনিটিক অ্যালয় স্টিল কভার করে। ASME SA312 সিমলেস এবং ওয়েল্ডেড অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল পাইপ কভার করে। ASME SA249 ওয়েল্ডেড অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল বয়লার, সুপারহিটার এবং হিট এক্সচেঞ্জার টিউব কভার করে। ASME SA269 সাধারণ পরিষেবার জন্য সিমলেস এবং ওয়েল্ডেড অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল টিউব কভার করে। ডিজাইন চাপ, তাপমাত্রা, ক্ষয় ভাতা এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে এই স্পেসিফিকেশনগুলির যেকোনো একটিতে তৈরি টিউব সহ টিউব বান্ডিল সরবরাহ করা যেতে পারে।
স্টেইনলেস স্টিল টিউব বান্ডিলগুলি নিম্নলিখিত অস্টেনিটিক গ্রেডে পাওয়া যায়:
TP304, TP304L, TP304H
TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti
TP321, TP321H
TP347, TP347H
TP310S
TP317L
অনুরোধে ডুপ্লেক্স এবং সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল
ফিক্সড টিউবশীট বান্ডিল– উভয় টিউবশীট শেল-এর সাথে ওয়েল্ডেড বা বোল্ট করা হয়। উভয় প্রান্তে টিউবগুলি স্থির থাকে। টিউব এবং শেলের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য অনুমোদিত সীমা অতিক্রম করলে শেলের উপর একটি এক্সপ্যানশন জয়েন্ট প্রয়োজন।
ফ্লোটিং হেড বান্ডিল– একটি টিউবশীট শেল ফ্ল্যাঞ্জের সাথে স্থির থাকে এবং অন্যটি শেলের ভিতরে অবাধে চলাচল করতে পারে। এই ডিজাইনটি বড় তাপীয় প্রসারণকে সামঞ্জস্য করে এবং পরিষ্কার ও রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বান্ডিলটি সরানোর অনুমতি দেয়।
ইউ টিউব বান্ডিল– প্রতিটি টিউবের উভয় প্রান্ত একটি ইউ আকারে বাঁকানো হয় এবং একটি একক টিউবশীটে প্রবেশ করানো হয়। প্রতিটি টিউব স্বাধীনভাবে প্রসারিত হয়, টিউব এবং শেলের মধ্যে তাপীয় চাপের পার্থক্য দূর করে। ইউ টিউব বান্ডিলগুলি উচ্চ তাপীয় পার্থক্য এবং উচ্চ চাপ পরিষেবার জন্য উপযুক্ত।
টিউবগুলি এক্সপ্যানশন, ওয়েল্ডিং বা এক্সপ্যানশন এবং সিল ওয়েল্ডিংয়ের সংমিশ্রণ দ্বারা টিউবশীটের সাথে যুক্ত করা হয়। এক্সপ্যান্ডেড জয়েন্টগুলি কম চাপ এবং অ-বিপজ্জনক পরিষেবার জন্য উপযুক্ত। ওয়েল্ডেড জয়েন্টগুলি উচ্চ চাপ, হাইড্রোজেন এবং মারাত্মক পরিষেবার জন্য ব্যবহৃত হয়। সম্মিলিত এক্সপ্যান্ডেড এবং ওয়েল্ডেড জয়েন্টগুলি তাপীয় চক্র এবং উচ্চ চাপ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অতিরিক্ত জয়েন্ট অখণ্ডতা প্রদান করে। সম্পূর্ণ পেনিট্রেশন ওয়েল্ডেড জয়েন্টগুলি সমালোচনামূলক পরিষেবার জন্য উপলব্ধ।
উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে উপাদান পরিদর্শন, টিউব কাটা, ইউ টিউব বান্ডিলের জন্য টিউব বাঁকানো, টিউবশীট ড্রিলিং, ব্যাফেল তৈরি, টাই রড এবং স্পেসার সমাবেশ, টিউব প্রবেশ করানো, টিউব এক্সপ্যানশন, টিউব ওয়েল্ডিং, প্রয়োজনে স্ট্রেস রিলিফ, হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং, নন-ডেস্ট্রাকটিভ এক্সামিনেশন, পরিষ্কার করা এবং প্যাকিং। টিউবশীটগুলি নির্ভুল ছিদ্রের ব্যাস, পিচ এবং লিগামেন্ট টলারেন্স অর্জনের জন্য CNC মেশিন দ্বারা ড্রিল করা হয়। ব্যাফেলগুলি নির্দিষ্ট সেগমেন্টাল বা হেলিকাল কনফিগারেশনে কাটা হয় এবং অভিন্ন ব্যবধান বজায় রাখার জন্য টাই রড এবং স্পেসার পাইপগুলির সাথে একত্রিত করা হয়। সম্পূর্ণ টিউব বান্ডিলটি চালানের আগে মাত্রিকভাবে পরিদর্শন এবং পরীক্ষা করা হয়।
| গ্রেড | C সর্বোচ্চ | Mn সর্বোচ্চ | P সর্বোচ্চ | S সর্বোচ্চ | Si সর্বোচ্চ | Cr | Ni | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP304 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 18.0–20.0 | 8.0–11.0 | — |
| TP304L | 0.035 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 18.0–20.0 | 8.0–12.0 | — |
| TP316 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 16.0–18.0 | 10.0–14.0 | 2.00–3.00 |
| TP316L | 0.035 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 16.0–18.0 | 10.0–14.0 | 2.00–3.00 |
| TP321 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 17.0–19.0 | 9.0–12.0 | — |
| TP347 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 17.0–19.0 | 9.0–13.0 | — |
| গ্রেড | টেনসাইল শক্তি সর্বনিম্ন | ইল্ড শক্তি সর্বনিম্ন | দীর্ঘীকরণ সর্বনিম্ন |
|---|---|---|---|
| TP304 | 515 MPa | 205 MPa | 35% |
| TP304L | 485 MPa | 170 MPa | 35% |
| TP316 | 515 MPa | 205 MPa | 35% |
| TP316L | 485 MPa | 170 MPa | 35% |
| TP321 | 515 MPa | 205 MPa | 35% |
| TP347 | 515 MPa | 205 MPa | 35% |
হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা– নির্দিষ্ট করা অনুযায়ী একত্রিত টিউব বান্ডিল বা পৃথক টিউবের উপর সম্পাদিত।
নন-ডেস্ট্রাকটিভ এক্সামিনেশন– প্রয়োজন অনুযায়ী এডি কারেন্ট টেস্টিং, আল্ট্রাসনিক টেস্টিং, লিকুইড পেনিট্রেন্ট টেস্টিং, রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং এবং হিলিয়াম লিক টেস্টিং।
মাত্রিক পরিদর্শন– টিউবের বাইরের ব্যাস, দেয়ালের পুরুত্ব, টিউবের দৈর্ঘ্য, টিউব পিচ, ব্যাফেল ব্যবধান, টিউবশীট ছিদ্রের ব্যাস, লিগামেন্ট প্রস্থ এবং সামগ্রিক বান্ডিল মাত্রা।
উপাদান যাচাইকরণ– পজিটিভ মেটেরিয়াল আইডেন্টিফিকেশন এবং EN 10204 টাইপ 3.1 বা 3.2 মিল সার্টিফিকেট পর্যন্ত সম্পূর্ণ ট্রেসেবিলিটি।
ওয়েল্ডিং যোগ্যতা– ASME সেকশন IX অনুযায়ী ওয়েল্ডিং পদ্ধতি স্পেসিফিকেশন এবং পদ্ধতি যোগ্যতা রেকর্ড।
পৃষ্ঠ পরিদর্শন– স্ক্র্যাচ, ডেন্ট, ক্ষয় এবং ওয়েল্ড ত্রুটির জন্য চাক্ষুষ পরীক্ষা।
মিল টেস্ট সার্টিফিকেট
প্রযোজ্য হলে ASME U স্ট্যাম্প ডেটা রিপোর্ট
TEMA ডেটশীট
মাত্রিক পরিদর্শন রিপোর্ট
হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্ট রিপোর্ট
NDE রিপোর্ট
WPS এবং PQR
হিট ট্রিটমেন্ট চার্ট
অ্যাস-বিল্ট ড্রয়িং
স্টেইনলেস স্টিল টিউব বান্ডিলগুলি শেল এবং টিউব হিট এক্সচেঞ্জার, কনডেনসার, রি-বয়লার, ইভাপোরেটর, ইকোনোমাইজার, এয়ার কুলার এবং বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার ইউনিটে ব্যবহৃত হয়। সাধারণ শিল্পগুলির মধ্যে রয়েছে তেল ও গ্যাস, পেট্রোকেমিক্যাল, রাসায়নিক, বিদ্যুৎ উৎপাদন, সামুদ্রিক, ফার্মাসিউটিক্যাল, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং জল শোধন। টিউব বান্ডিলটি বিদ্যমান হিট এক্সচেঞ্জারগুলির জন্য একটি প্রতিস্থাপন অংশ হিসাবে বা টিউবশীট এবং ব্যাফেল সহ একটি সম্পূর্ণ সমাবেশ হিসাবে সরবরাহ করা যেতে পারে।
পরিমাণ
টিউব উপাদান গ্রেড
টিউবের বাইরের ব্যাস, দেয়ালের পুরুত্ব এবং দৈর্ঘ্য
টিউব লেআউট প্যাটার্ন এবং পিচ
টিউবের সংখ্যা
টিউবশীটের মাত্রা এবং উপাদান
ব্যাফেলের প্রকার, সংখ্যা এবং ব্যবধান
বান্ডিলের প্রকার ফিক্সড ফ্লোটিং বা ইউ টিউব
ডিজাইন চাপ এবং তাপমাত্রা
সংযোগের প্রকার এবং ফ্ল্যাঞ্জ স্ট্যান্ডার্ড
প্রয়োজনীয় পরীক্ষা এবং ডকুমেন্টেশন
ডেলিভারি সময়কাল
