Rohrbund aus Edelstahl für Schalen und Rohrwärmetauscher und Wärmetauscher ASME SA213 / SA312 / SA249 / SA269

Die Edelstahlröhre ist die Kernwärmeübertragungsanlage eines Rohr-Wärmetauschers. Sie besteht aus einer bestimmten Anzahl von Edelstahlröhren, Rohrblättern, Baffeln, Schnalle,mit einer Breite von mehr als 20 mmDas Rohrbundwerk wird in die Hülle eingefügt, und die Rohrplatten werden an die Hülle und die Kanalflansche verschraubt oder geschweißt.und eine andere Flüssigkeit fließt durch die Röhren innerhalb der Schale (Schale Seite). Die Rohrplatten trennen die beiden Flüssigkeiten und bieten eine strukturelle Unterstützung für die Rohre.TEMA-Normen, sowie anwendbare ASME-Materialspezifikationen einschließlich ASME SA213, ASME SA312, ASME SA249 und ASME SA269.

Anwendbare ASME-Materialspezifikationen

ASME SA213 umfasst nahtlose aus ferritischen und austenitischen Legierungen bestehende Stahlkessel-, Überhitzer- und Wärmetauscherrohre.ASME SA249 umfasst geschweißte austenitische EdelstahlkesselASME SA269 behandelt nahtlose und geschweißte austenitische Edelstahlröhren für den allgemeinen Dienst.Das Rohrbündel kann mit Rohren geliefert werden, die nach einer dieser Spezifikationen hergestellt werden, je nach Konstruktionsdruck, Temperatur, Korrosionsvermögen und Kundenanforderungen.

Rohrmaterialien

Rohrbündel aus Edelstahl sind in folgenden austenitischen Qualitäten erhältlich:

• TP304, TP304L, TP304H

• TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti

• TP321, TP321H

• TP347, TP347H

• TP310S

• TP317L

• Duplex- und Super-Duplex-Edelstahl auf Anfrage

Typen von Rohrbundeln

• FestplattenbündelDie beiden Rohrplatten sind an der Hülle geschweißt oder verschraubt.Ein Ausdehnungsglied ist an der Hülle erforderlich, wenn die Temperaturdifferenz zwischen Rohr und Hülle die zulässigen Grenzwerte überschreitet.

• Schwimmbad-BündelEin Schlauchblatt ist an den Schalenflansch befestigt, und das andere kann sich frei innerhalb der Schalen bewegen.Dieses Design ermöglicht eine große thermische Ausdehnung und ermöglicht es, das Bündel zur Reinigung und Wartung zu entfernen.

• U-RohrbundelDie beiden Enden der Röhre werden in eine U-Form gebogen und in ein einziges Rohrblatt eingefügt.U-Rohrbündel eignen sich für einen hohen thermischen Differenzial- und Hochdruckdienst.

Rohr-zu-Rohrblatt-Gelenk

Rohre werden mit dem Rohrblatt durch Ausdehnung, Schweißen oder eine Kombination aus Ausdehnung und Dichtungsschweißen verbunden.Schweißverbindungen werden für Hochdruck verwendetDie Kombination von erweiterten und geschweißten Gelenken bietet zusätzliche Gelenkintegrität für thermische Zyklen und Hochdruckanwendungen.Für den kritischen Service stehen vollständig durchdringende geschweißte Verbindungen zur Verfügung.

Herstellungsprozess

Der Herstellungsprozess umfaßt die Materialprüfung, das Schneiden von Rohren, das Biegen von Rohren für U-Rohrbündel, das Bohren von Rohrblättern, die Herstellung von Baffeln, die Montage von Bindestangen und Abstandsschlägern, die Einfügung von Rohren,Ausdehnung der Röhre, Röhre Schweißen, Spannungslinderung bei Bedarf, hydrostatische Prüfung, zerstörungsfreie Untersuchung, Reinigung und Verpacken.und BandverträglichkeitenDie Baffles werden in die angegebene Segment- oder Helicalkonfiguration geschnitten und mit Bindestangen und Abstandsrohren zusammengefügt, um einen gleichmäßigen Abstand zu erhalten.Die Fertigstellung des Rohrbundes wird vor dem Versand maßlich geprüft und geprüft..

Chemische Zusammensetzung von gewöhnlichen Rohren aus Edelstahl

Chemische Zusammensetzung nach ASME SA213 / SA312 / SA249 / SA269. Mechanische Eigenschaften von gewöhnlichen Rohren aus Edelstahl

Mechanische Eigenschaften nach ASME SA213 / SA312 / SA249 / SA269. Qualitätskontrolle und Prüfung

• Hydrostatische Prüfung- auf dem zusammengebauten Rohrbund oder auf einzelnen Rohren nach Maßgabe der Spezifikation durchgeführt.

• Nicht-Destruktive Untersuchung- Whirlwind-Stromprüfung, Ultraschallprüfung, Flüssigkeitsdurchdringungstest, radiographische Prüfung und Heliumleckageprüfung, soweit erforderlich.

• Dimensionelle Prüfung️ Rohr Außendurchmesser, Wandstärke, Rohrlänge, Rohrweite, Abstand zwischen den Rohren, Rohrblattlochdurchmesser, Bänderbreite und Gesamtbundendimensionen.

• Überprüfung des Materials- Positive Materialidentifizierung und vollständige Rückverfolgbarkeit bis zu Mühlzeugnissen nach EN 10204 Typ 3.1 oder 3.2.

• Schweißtechnische Qualifikation Spezifikationen des Schweißverfahrens und Qualifikationsunterlagen des Verfahrens gemäß ASME Abschnitt IX.

• Oberflächeninspektion- Sichtliche Untersuchung auf Kratzer, Dellen, Korrosion und Schweißfehler.

Dokumentation

• Prüfbescheinigungen für Mühlen

• ASME U Stempeldatenbericht, falls zutreffend

• TEMA-Datenblatt

• Dimensionaler Prüfbericht

• Hydrostatischer Prüfbericht

• NDE-Berichte

• WPS und PQR

• Wärmebehandlungstabellen

• Zeichnung nach Bauart

Anwendungen

Edelstahlrohrbündel werden in Schalen- und Rohrwärmetauschern, Kondensatoren, Reboilern, Verdampfern, Ökonomizern, Luftkühlern und Abwärmerückgewinnungseinheiten verwendet.Typische Industriezweige sind Öl und Gas, Petrochemie, Chemie, Stromerzeugung, Marine, Pharma, Lebensmittelverarbeitung und Wasseraufbereitung.Das Rohrbündel kann als Ersatzteil für bestehende Wärmetauscher oder als Komplettbaugruppe mit Rohrplatten und Baffeln geliefert werden.

Für ein schnelles Angebot bitte folgende Angaben machen:

• Anzahl

• Rohrmaterial

• Rohr Außendurchmesser, Wandstärke und Länge

• Rohrstruktur und -höhe

• Anzahl der Schläuche

• Abmessungen und Material der Rohrblätter

• Baffeltyp, Nummer und Abstand

• Bündeltyp festes Schwimmbad oder U-Rohr

• Konstruktionsdruck und -temperatur

• Anschlussart und Flanschstandard

• Erforderliche Prüfungen und Unterlagen

• Lieferfrist