De roestvrijstalen buizenbundel is de kern warmteoverdrachtseenheid van een schelp- en buiswarmtewisselaar. Het bestaat uit een gespecificeerd aantal roestvrijstalen buizen, buisplaten, schotten, trekstangen, afstandhouders en afdichtstrips. De buizenbundel wordt in de mantel geplaatst en de buisplaten worden aan de mantel- en kanaalflenzen vastgeschroefd of gelast. Eén vloeistof stroomt door de buizen (buiszijde) en een andere vloeistof stroomt over de buizen in de mantel (mantelzijde). De buisplaten scheiden de twee vloeistoffen en bieden structurele ondersteuning voor de buizen. Dit product wordt vervaardigd volgens ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section VIII Division 1, TEMA-normen en toepasselijke ASME-materiaalspecificaties, waaronder ASME SA213, ASME SA312, ASME SA249 en ASME SA269.
ASME SA213 omvat naadloze ferritische en austenitische legering stalen ketel-, superverhitter- en warmtewisselaarbuizen. ASME SA312 omvat naadloze en gelaste austenitische roestvrijstalen buizen. ASME SA249 omvat gelaste austenitische roestvrijstalen ketel-, superverhitter- en warmtewisselaarbuizen. ASME SA269 omvat naadloze en gelaste austenitische roestvrijstalen buizen voor algemeen gebruik. De buizenbundel kan worden geleverd met buizen vervaardigd volgens elk van deze specificaties, afhankelijk van de ontwerpdruk, temperatuur, corrosietoelage en klanteisen.
Roestvrijstalen buizenbundels zijn verkrijgbaar in de volgende austenitische kwaliteiten:
TP304, TP304L, TP304H
TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti
TP321, TP321H
TP347, TP347H
TP310S
TP317L
Duplex en super duplex roestvrij staal op aanvraag
Vaste buisplaat bundel – Beide buisplaten zijn aan de mantel gelast of geschroefd. Buisen zijn aan beide uiteinden vastgezet. Een expansievoeg is vereist op de mantel wanneer het temperatuurverschil tussen buis en mantel de toegestane limieten overschrijdt.
Drijvende kop bundel – Eén buisplaat is aan de mantel flens bevestigd en de andere is vrij om in de mantel te bewegen. Dit ontwerp maakt grote thermische uitzetting mogelijk en maakt het mogelijk de bundel te verwijderen voor reiniging en onderhoud.
U-buis bundel – Beide uiteinden van elke buis zijn in een U-vorm gebogen en in één buisplaat geplaatst. Elke buis zet onafhankelijk uit, waardoor differentiële thermische spanning tussen buizen en mantel wordt geëlimineerd. U-buis bundels zijn geschikt voor hoge thermische differentiële en hoge druk toepassingen.
Buisen worden aan de buisplaat verbonden door expansie, lassen of een combinatie van expansie en afdichtlassen. Uitgezette verbindingen zijn geschikt voor laag- en niet-gevaarlijke toepassingen. Gelaste verbindingen worden gebruikt voor hoge druk, waterstof en dodelijke toepassingen. Gecombineerde uitgezette en gelaste verbindingen bieden extra verbinding integriteit voor thermische cycli en hoge druk toepassingen. Volledige penetratie gelaste verbindingen zijn beschikbaar voor kritische toepassingen.
Het productieproces omvat materiaalinspectie, buissnijden, buigen voor U-buis bundels, buisplaat boren, schotten fabricage, trekstang en afstandhouder assemblage, buisinbrenging, buisexpansie, buislassen, spanningsontlading indien vereist, hydrostatisch testen, niet-destructieve inspectie, reiniging en verpakking. Buisplaten worden geboord met CNC-machines om nauwkeurige gatdiameter, steek en ligament toleranties te bereiken. Schotten worden gesneden volgens de gespecificeerde segmentale of spiraalvormige configuratie en geassembleerd met trekstangen en afstandhouders om een uniforme afstand te handhaven. De voltooide buizenbundel wordt dimensionaal geïnspecteerd en getest voor verzending.
| Kwaliteit | C max | Mn max | P max | S max | Si max | Cr | Ni | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP304 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 18.0–20.0 | 8.0–11.0 | — |
| TP304L | 0.035 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 18.0–20.0 | 8.0–12.0 | — |
| TP316 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 16.0–18.0 | 10.0–14.0 | 2.00–3.00 |
| TP316L | 0.035 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 16.0–18.0 | 10.0–14.0 | 2.00–3.00 |
| TP321 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 17.0–19.0 | 9.0–12.0 | — |
| TP347 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 17.0–19.0 | 9.0–13.0 | — |
| Kwaliteit | Treksterkte min | Vloeigrens min | Rek min |
|---|---|---|---|
| TP304 | 515 MPa | 205 MPa | 35% |
| TP304L | 485 MPa | 170 MPa | 35% |
| TP316 | 515 MPa | 205 MPa | 35% |
| TP316L | 485 MPa | 170 MPa | 35% |
| TP321 | 515 MPa | 205 MPa | 35% |
| TP347 | 515 MPa | 205 MPa | 35% |
Hydrostatische test – Uitgevoerd op de gemonteerde buizenbundel of op individuele buizen zoals gespecificeerd.
Niet-destructieve inspectie – Eddy current testen, ultrasoon testen, vloeistof penetrant testen, radiografisch testen en helium lektesten indien vereist.
Dimensionale inspectie – Buiten diameter van de buis, wanddikte, lengte van de buis, steek van de buis, afstand van de schotten, diameter van het buisplaatgat, breedte van het ligament en totale afmetingen van de bundel.
Materiaalspecificatie – Positieve materiaalidentificatie en volledige traceerbaarheid naar fabriekscertificaten volgens EN 10204 Type 3.1 of 3.2.
Las kwalificatie – Lasprocedure specificaties en procedure kwalificatie verslagen volgens ASME Sectie IX.
Oppervlakte inspectie – Visuele inspectie op krassen, deuken, corrosie en lasdefecten.
Mill Test Certificaten
ASME U Stamp Data Report indien van toepassing
TEMA Datasheet
Dimensionaal inspectierapport
Hydrostatisch testrapport
NDE rapporten
WPS en PQR
Warmtebehandelingstabellen
As-built tekening
Roestvrijstalen buizenbundels worden gebruikt in schelp- en buiswarmtewisselaars, condensors, reboilers, verdampers, economizers, luchtkoelers en afvalwarmteterugwinningsunits. Typische industrieën zijn olie en gas, petrochemie, chemie, energieopwekking, scheepvaart, farmacie, voedselverwerking en waterbehandeling. De buizenbundel kan worden geleverd als vervangingsonderdeel voor bestaande warmtewisselaars of als een complete assemblage met buisplaten en schotten.
Hoeveelheid
Buis materiaal kwaliteit
Buiten diameter, wanddikte en lengte van de buis
Buis lay-out patroon en steek
Aantal buizen
Afmetingen en materiaal van de buisplaat
Type schot, aantal en afstand
Bundel type vast drijvend of U-buis
Ontwerpdruk en temperatuur
Aansluittype en flensstandaard
Vereiste tests en documentatie
Levertijd
