Niestandardowy typ BEM Stały płaszcz rurowy i rurowy wymiennik ciepła dla przemysłu chemicznego i rafineryjnego
Oznaczenie BEM reprezentuje standardową konfigurację branżową dla wymiennika ciepła z rurami stałymi:
B(Przednia głowica): Pokrywa ze zintegrowaną pokrywą zapewniająca doskonałe utrzymanie ciśnienia i minimalizującą potencjalne ścieżki wycieków kołnierza.
mi(Typ powłoki): Powłoka jednoprzejściowa zapewniająca maksymalną wydajność cieplną dzięki prostemu i niezawodnemu prowadzeniu płynu.
M(Główka tylna): Maska ze stałą osłoną rurową, dopasowaną do przedniej głowicy, zapewniając jednolitą integralność strukturalną.
Nasze wymienniki ciepła BEM są projektowane na zamówienie i produkowane wyłącznie zgodnie z ASME Sekcja VIII Div. 1 i TEMA Standard, dzięki czemu idealnie nadają się do zastosowań wymagających wysokiego ciśnienia, wysokiej temperatury i mediów niebezpiecznych w rafineriach ropy naftowej, zakładach petrochemicznych i przemyśle ciężkim.
Zalety konstrukcyjne i szczegóły projektu BEM
- Zminimalizowane ryzyko wycieków (głowice B i M): Zintegrowana konstrukcja maski przedniej i tylnej głowicy zmniejsza liczbę śrubowych połączeń kołnierzowych w porównaniu z głowicami typu A. Zapewnia to doskonałe uszczelnienie, które ma kluczowe znaczenie w przypadku cieczy lotnych, toksycznych lub pod wysokim ciśnieniem.
- Solidna, stała konstrukcja z blachy rurowej: Arkusze rur są bezpiecznie przyspawane bezpośrednio do płaszcza. Konstrukcja ta zapewnia wysoką sztywność mechaniczną, jest odporna na wibracje rurociągów i zapobiega wyciekom z obejścia po stronie płaszcza.
- Śrubowe połączenia kanałowe o wysokiej wytrzymałości: wytrzymałe połączenia kołnierzowe są zabezpieczone śrubami o dużej gęstości i dużej wytrzymałości na rozciąganie, aby wytrzymać poważne cykle termiczne i skoki ciśnienia.
- Wsparcie i logistyka o dużej wytrzymałości: Wyposażone w zintegrowane stalowe wsporniki siodeł umożliwiające precyzyjne poziomowanie w poziomie oraz solidne uchwyty do podnoszenia przyspawane do obudowy, aby zapewnić bezpieczną obsługę żurawia podczas instalacji.
| DANE PROJEKTOWE |
|
| Kod projektu: |
ASME Sekcja VIII Dział 1 |
| Klasa TEMA: |
R |
| |
C |
| |
B |
| Certyfikaty: |
Pieczęć ASME U,ASME S,ASME PP,Zarejestrowany w Radzie Krajowej (NB). |
| |
|
| Specyfikacja materiału |
|
| Osłona skorupy/powłoki |
SA516-60N+S5 |
| KOŁNIERZ OBUDOWY MUSZLI |
SA266-2N |
| KANAŁ |
SA240-316L |
| OKŁADKA KANAŁU |
- |
| KOŁNIERZ OBRĘCZOWY KANAŁU |
SA182-316L |
| ARKUSZ RURY |
SA182-316L |
| PŁYWAJĄCA POKRYWA GŁOWICY |
|
| KOŁNIERZ PŁYWAJĄCY GŁOWICY |
|
| URZĄDZENIE DO PIECZENIA |
|
| RURY |
SA213-TP316L (BEZ SZWU) |
| PRZEGRODA I WSPARCIE |
SA283-GR.C |
| PRĘTY IMPIGEMENTOWE |
SA36 |
| PRZEJŚĆ PŁYTĘ PODZIAŁU |
SA240-316L |
| DRĄŻEK/PODSTAWKA |
SA36/SA53-B |
| KOŁNIERZ BLACHY |
SA350-LF2 CL.1N |
| SZYJKA KOŁA |
- |
| PŁYTA SZYJNA |
- |
| KOŁNIERZ KANAŁU |
SA182-316L |
| SZYJKA KANAŁU |
- |
| PŁYTA SZYJNA KANAŁU |
- |
